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- [发明专利]异形外圆磨削方法及系统-CN202111256740.8在审
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徐玉彪;刘文雄
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上海铼钠克数控科技股份有限公司
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2021-10-27
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2022-01-11
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B24B5/36
- 本发明公开了一种异形外圆磨削方法及系统,该异形外圆磨削方法包括:确定包含外圆几何轮廓信息的dxf文件;设定磨削加工的加工参数;根据加工参数中和C轴相关的参数,对C轴在整个磨削圈数内的加速‑匀速‑减速运动进行规划;确定外圆几何轮廓,并进行刀补计算获得砂轮中心的轨迹曲线;计算得出各个时间节点的X轴位置和速度,进一步确定X‑C轴的PVT数据,以实现对异形外圆的随动磨削加工。根据本发明的异形外圆磨削方法及系统,能够适用于任意几何轮廓的外圆磨削,具有通用性强、用户工作量小的优势,且提高了异形外圆磨削的加工精度。
- 异形磨削方法系统
- [发明专利]伺服电机驱动系统-CN202010219204.X在审
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袁再松
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上海铼钠克数控科技股份有限公司
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2020-03-25
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2021-09-28
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H02P5/74
- 本发明公开了一种伺服电机驱动系统。所述伺服电机驱动系统包括:低压直流电源、控制器、至少一台驱动器和至少一台电机;所述低压直流电源和所述控制器均与至少一台驱动器连接,每台驱动器与至少一台电机连接;所述低压直流电源用于给所述至少一台驱动器供电;所述控制器用于控制所述至少一台驱动器驱动所述至少一台电机。本发明中,由于采用低压直流电源为驱动器供电,避免了系统中各种设备因交流电的相互干扰,且驱动器的内部器件之间的走线距离可以很少,从而节约了很大的布线面积,驱动器的整体尺寸可以大大减小。
- 伺服电机驱动系统
- [发明专利]数控机床的控制方法及装置-CN202010070205.2在审
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安杰;周明虎
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上海铼钠克数控科技股份有限公司
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2020-01-21
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2021-08-06
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G05B11/42
- 本发明公开了数控机床的控制方法及装置。方法包括:在空运行所述数控机床的过程中,确定所述磨头的所有打磨位置点的切平面的法向量;对所述待加工工件打磨的过程中,在所述磨头运行至所述打磨位置点并根据预设受力值对所述待加工工件进行打磨的情况下,通过所述力传感器获取所述待加工工件的受力数据;确定所述受力数据在所述法向量上的受力值;根据所述受力值与所述预设受力值的差值确定所述磨头的位移调节量,并根据所述位移调节量调节所述磨头的位移。本发明实现了数控机床的高精度控制打磨,不仅实时响应性高,精确度高,且机床结构改动性小,更具有普遍适用性。
- 数控机床控制方法装置
- [外观设计]带数控系统操作界面的显示屏面板(CNC)-CN202030781779.1有效
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陈雪;唐维娟
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上海铼钠克数控科技股份有限公司
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2020-12-18
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2021-07-16
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14-04
- 1.本外观设计产品的名称:带数控系统操作界面的显示屏面板(CNC)。2.本外观设计产品的用途:用于显示及人机交互。3.本外观设计产品的设计要点:在于图形用户界面的设计。4.最能表明设计要点的图片或照片:主视图。5.显示屏幕面板为惯常设计,无设计要点,省略后视图、俯视图、仰视图、左视图和右视图。6.图形用户界面的用途:用于对数控机床、加工机械进行控制的操作界面。7.图形用户界面说明:主视界面放大图为在主视图面板上点击“程序”与“自动”按钮后的界面,用于自动加工操作;界面变化状态图1为在主视图面板上点击“位置”按钮后的界面,用于显示工件的加工信息;界面变化状态图2为在界面变化状态图1中点击“全部坐标”按钮后的界面,用于查看全部坐标信息;界面变化状态图3为在界面变化状态图1中点击“全路径”按钮后的界面,用于双通道加工信息;界面变化状态图4为在主视图面板上点击“补正”按钮后的界面,用于加工前坐标的设定及刀具补偿等;界面变化状态图5为在界面变化状态图4中点击“工件补偿”按钮后的界面,用于设定各工件坐标系原点;界面变化状态图6为在界面变化状态图4中点击“刀具补偿”按钮后的界面,用于设定刀具补偿量;界面变化状态图7为在界面变化状态图4中点击“刀具注册”按钮后的界面;界面变化状态图8为在界面变化状态图4中点击“刀具寿命”按钮后的界面;界面变化状态图9为在界面变化状态图4中点击“手动测量”按钮后的界面,用于设定各工件坐标系;界面变化状态图10为在界面变化状态图4中点击“自动测量”按钮后的界面,用于设定各工件坐标系;界面变化状态图11为在主视图面板上点击“编辑”按钮后的界面,用于NC文件的管理与编辑;界面变化状态图12为在界面变化状态图11中点击“管理文件”按钮后的界面;界面变化状态图13为在界面变化状态图11中点击“编辑文件”按钮后的界面;界面变化状态图14为在界面变化状态图11中点击“示教编程”按钮后的界面,用于插入NC代码;界面变化状态图15为在界面变化状态图11中点击“高速高精”按钮后的界面,用于插入NC代码;界面变化状态图16为在界面变化状态图11中点击“多档加工”按钮后的界面,用于指定多个子程序轮流调用;界面变化状态图17为在主视图面板上点击“程序”与“MDI”按钮后的界面,用于手动输入NC代码;界面变化状态图18为在主视图面板上点击“程序”与“快捷”按钮后的界面,用于机床回零操作;界面变化状态图19为在主视图面板上点击“系统”按钮后的界面,用于参数设定、系统配置及用户管理等操作;界面变化状态图20为在界面变化状态图19中点击“伺服管理”按钮后的界面;界面变化状态图21为在界面变化状态图19中点击“机床配置”按钮后的界面,用于设定机械原点与清零马达多圈值;界面变化状态图22为在界面变化状态图19中点击“补偿”按钮后的界面,用于对系统各种补偿数据的操作;界面变化状态图23为在界面变化状态图19中点击“网络串口”按钮后的界面;界面变化状态图24为在界面变化状态图19中点击“系统设置”按钮后的界面;界面变化状态图25为在界面变化状态图24中点击“主题”按钮并选择深色主题后的主界面;界面变化状态图26为在界面变化状态图19中点击“备份恢复”按钮后的界面;界面变化状态图27为在界面变化状态图19中点击“用户管理”按钮后的界面,用于登录及密码修改操作;界面变化状态图28为在主视图面板上点击“信息”按钮后的界面,用于信息查看及系统升级等操作;界面变化状态图29为在界面变化状态图28中点击“IO”按钮后的界面,用于查看系统IO状态及对IO相关参数进行设置;界面变化状态图30为在界面变化状态图28中点击“日志”按钮后的界面,用于查看加工、操作、错误及系统日志;界面变化状态图31为在界面变化状态图28中点击“诊断”按钮后的界面,用于查看系统诊断信息;界面变化状态图32为在界面变化状态图28中点击“工具”按钮后的界面;界面变化状态图33为在界面变化状态图32中点击“VDESK”按钮后的界面,用于无面板操作,可切换模块、模式及进行循环启动、进给保持、复位、急停等操作;界面变化状态图34为在界面变化状态图33中点击翻页箭头后的界面,用于调节倍率及开启辅助功能;界面变化状态图35为在界面变化状态图28中点击“系统信息”按钮后的界面;界面变化状态图36为在界面变化状态图28中点击“磁盘空间”按钮后的界面。
- 数控系统操作界面显示屏面板cnc
- [实用新型]工业控制器-CN202022529316.3有效
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王微;袁再松;王开鑫
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上海铼钠克数控科技股份有限公司
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2020-11-04
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2021-05-28
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G05B19/042
- 本实用新型公开了一种工业控制器,其包括:X86主板、PCIE总线和FPGA板卡,其中,所述X86主板包括PCIE接口和mini PCIE板卡,所述FPGA板卡包括M3接口、RTEX接口以及Handwheel接口以及FPGA、与FPGA均相连的M3 ASIC芯片和RTEX ASIC芯片,其中M3 ASIC芯片和RTEX ASIC芯片共用连接至FPGA的地址总线和数据总线,所述X86主板通过mini PCIE板卡上的FFC排线或者SATA物理线使得所述PCIE总线连接到所述FPGA板卡。本实用新型同时物理支持EtherCAT总线、M3总线和RTEX总线3种总线并支持双总线的实时同步调度使用。
- 工业控制器
- [发明专利]线性输送系统-CN201911086786.2在审
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刘浩;卢红星
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上海铼钠克数控科技股份有限公司
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2019-11-08
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2021-05-11
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B65G35/00
- 本发明公开了一种线性输送系统,其包括多个电机运输装置和至少一个移动件,所述电机运输装置包括安装底板和导轨基座,多个所述导轨基座沿所述导轨基座的长度方向依次设置并相互拼接而成,所述移动件能够在多个所述导轨基座上移动,所述移动件连接于所述导轨基座的一侧上并能够在所述导轨基座上移动,所述导轨基座的另一侧具有若干个第一安装部,所述导轨基座的底端可拆卸地连接于所述安装底板,所述安装底板上具有若干个第二安装部。通过第一安装部或者第二安装部可以实现不同的摆放安装,可以根据所需运输物件的实际大小和形状以及空间来选择不同的安装方式并拼接安装,从而实现在不同的场合下安装应用,占用空间小,结构简单,且成本低。
- 线性输送系统
- [发明专利]线性输送系统-CN201910475101.7在审
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卢红星;李水田
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上海铼钠克数控科技股份有限公司
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2019-06-03
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2020-12-04
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B65G25/06
- 本发明公开了一种线性输送系统,其包括可使能的定子装置和动子装置,动子装置包括动子基座、安装于动子基座下方的辊轮和固定于动子基座上的磁体阵列,动子装置还包括载盘和动子支架,载盘经由动子支架支承并固定连接至动子基座;定子装置包括定子铁芯和围绕定子铁芯的定子线圈,定子铁芯布置于磁体阵列的上方,从而向磁体阵列施加朝向上方的吸引力;线性输送系统还包括沿输送路径布置并位于动子基座下方的导轨,辊轮与导轨相配合,从而使得动子基座可经由辊轮沿导轨运动。根据本发明的线性输送系统,可避免动子发生偏载,有助于提高动子的运动性能、稳定性和系统的控制精度。
- 线性输送系统
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