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[发明专利]一种化学注塑微发泡方法-CN201610035763.9在审
发明人：张翔;朱建华;王醴均;龚维;张纯;蒋团辉;何力 -专利权人：贵州省材料产业技术研究院
申请日： 2016-01-20 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：本发明提供一种化学注塑微发泡方法，包括将含有发泡剂的发泡原料加热熔融塑化的步骤和将塑化熔料注入到型腔的步骤，将塑化熔料注入到型腔的步骤中熔料注满型腔，注满后，关闭开关射嘴，当型腔内熔体温度达到设定值时，型腔内瞬间降压，熔料开始发泡，最后冷却成型，制得发泡成品。以解决现有化学发泡注塑工艺中欠注方式发泡不均匀，发泡效果和制件质量较差的问题。本发明属于塑料化学发泡领域。
一种化学注塑发泡方法

[实用新型]一种PP-R管材的退火装置-CN201521115409.4有效
发明人：龚维;尹晓刚;付海;王晓梦;张翔;蒋团辉 -专利权人：贵州师范大学
申请日： 2015-12-30 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： B29C71/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种PP-R管材的退火装置，包括保温层（1）和保温层（2），耐火层（3）、高温密封胶垫（4）、进料口（5）、产品台（6）和出料口（7）构成整个退火室（9），退火室内安装有热电偶（8）实现退火室的温度测试，热电偶（8）与控温仪表（10）连接，实现温度和时间的可控，耐火层（3）的四周安装有加热圈。本实用新型可以有效的控制退火室的温度分布和控温精度，使PP-R管材退火后结晶结构更完善，晶粒细化，从而提高PP-R管材的冲击韧性；同时装置的进料口和出料口直径较大，能实现不同管径范围的管材退火功能，达到提高冲击性能的目的。
一种 pp 管材退火装置

[发明专利]化合物9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-硫化物及其制备方法-CN201610145827.0在审
发明人：班大明;闵样;陈学海;黄敏;龚维;尹晓刚;付海 -专利权人：贵州师范大学
申请日： 2016-03-15 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： C07F9/6571 文献下载
摘要：本发明公开的DOPS其特征在于：其制备方法为：将9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物与五硫化二磷按摩尔比2：1~1.2称量，与有机溶剂一起加入带有冷凝管、搅拌器、温度计和保护气进出口的四口烧瓶中，通入氮气，加入第一份50%五硫化二磷，搅拌升温到55~85℃。反应2~4小时后加入第二份16.8g五硫化二磷，然后温度降到40~55℃反应15~20小时。反应冷却后，真空除去溶剂。在氮气保护下，搅拌下加入100~200ml碳酸氢钠饱和溶液，等二氧化碳释放出来后过滤。收集氯仿层，用无水硫酸纳干燥并过滤。得到的清液浓缩后得到油状物质，干燥后的固体用乙腈重结晶得到产品。产品熔点82℃，产率89~95%。本发明所述阻燃剂制备方法简单，原料价格便宜易得，易于大量生产和制做。产品熔点在81~83℃，常温下易于储存。
化合物 10 氧杂磷杂菲硫化物及其制备方法

[发明专利]一种含有受阻酚季鏻盐改性蒙脱土抗氧剂的聚酰胺及其制备方法-CN201410816496.X有效
发明人：龚维;尹晓刚;陈卓;吴伟;付海;王潇梦 -专利权人：贵州师范大学
申请日： 2014-12-25 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C08L77/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种含受阻酚类季鏻盐改性蒙脱土抗氧剂的聚酰胺的制备方法，其特征在于：受阻酚类季鏻盐改性蒙脱土抗氧剂加入到聚酰胺中，每100份聚酰胺中加入0.1-0.5份受阻酚类季鏻盐改性蒙脱土抗氧剂，经双螺杆挤出机混炼均匀，制备得到改性聚酰胺。本发明的受阻酚类季鏻盐改性蒙脱土抗氧剂具有与聚酰胺相容良好的季鏻盐和受阻酚基团，提高了蒙脱土与聚酰胺的界面粘结性能，而且不易挥发，耐迁移性能好。本发明制备的受阻酚类季鏻盐改性蒙脱土抗氧剂分子内不仅具有受阻酚抗氧基团，而且还含有季鏻盐基团也具有高效抗氧化性能，对聚酰胺类的抗热氧老化性能优异，效能高。
一种含有受阻酚季鏻盐改性蒙脱土抗氧剂聚酰胺及其制备方法

[发明专利]一种轻质环氧树脂微孔发泡材料及其制备方法-CN201410766696.9有效
发明人：王醴均;高萍;张纯;蒋团辉;龚维;何力 -专利权人：贵州省材料产业技术研究院
申请日： 2014-12-15 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C08L63/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种轻质环氧树脂微孔发泡材料及其制备方法，按照重量计算，该材料成分包括：环氧树脂40~60份、固化剂30~50份、助剂0.001~1份、纳米无机粒子1~20份、发泡剂0.05~5份、增韧剂1~10份；其制备方法是：取环氧树脂、固化剂、纳米无机粒子、固化助剂、增韧剂预固化至室温下体系成固体状态，冷却后与发泡剂一起碾磨成粉，然后取料粉在高温下发泡成型即可。本发明制备的发泡材料泡孔平均直径小，泡孔尺寸分布均匀，表观密度可控，可以制备中密度、高密度微孔发泡材料和低密度发泡材料，并且得到的粉末环氧树脂的低温稳定性好，高温下能够继续固化成型。
一种环氧树脂微孔发泡材料及其制备方法

[发明专利]一种抗低温冲击韧性的PP-R管材材料及其制备方法-CN201410357853.0有效
发明人：龚维;尹晓刚;王潇梦;付海;吴伟;何颖 -专利权人：贵州师范大学
申请日： 2014-07-25 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C08L23/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗低温冲击韧性的PP-R管材材料，其原材料按重量份计，PP-R树脂83-94份，灰色母粒1-2份，增韧改性剂5～15份；其制备方法包括：步骤1、配料：按照原材料重量份计，PP-R树脂83-93份，灰色母粒1-2份，增韧改性剂5～15份的范围配置原材料；步骤2、挤出：将配置好的原材料加入双螺杆挤出机中进行共混成型、冷却、切粒，得到改性料A；步骤3、烘干：将改性料A在烘干箱中进行烘干，得到改性料B；步骤4、注塑成型:将改性料B在注塑机上注塑成PP-R管材；本发明解决了现有的PP-R管材材料在低温-10℃至23℃情况下使用，管材抗低温性能差及破损率大，极大限制了工业化应用等问题。
一种低温冲击韧性 pp 管材材料及其制备方法

[发明专利]一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料及其制备方法-CN201410357541.X在审
发明人：龚维;张纯;尹晓刚;王潇梦;付海;吴伟 -专利权人：贵州师范大学
申请日： 2014-07-25 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C08L23/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料，其特征在于：其原材料按重量份计，PP-R树脂80-91份，灰色母粒1-2份，增韧改性剂8～18份，其制备方法：包括下述步骤：步骤1、配料：按照原材料重量份计，PP-R树脂80-91份，灰色母粒1-2份，增韧改性剂8～18份的范围配置原材料；步骤2、挤出：将配置好的原材料加入双螺杆挤出机中，进行共混成型、冷却、切粒，得到改性料A；步骤3、烘干：将改性料A在烘干箱中进行烘干，得到改性料B；步骤4、注塑成型:将改性料B在注塑机上注塑成PP-R管材，解决了本发明解决了现有的PP-R管材材料在超低温（-30℃至-10℃）情况下使用，管材抗超低温性能差及破损率大，极大限制了工业化应用等问题。
一种超低温冲击韧性 pp 管材材料及其制备方法

[实用新型]一种微发泡注射成型实验装置-CN201420257179.4有效
发明人：龚维;张纯;何力;蒋团辉;单志;王醴均 -专利权人：贵州省材料产业技术研究院
申请日： 2014-05-20 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： B29C44/58 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种微发泡注射成型实验装置，包括用于注射成型的型腔和通过前后运动改变型腔体积的活塞，所述的型腔形状为哑铃型，所述的活塞前端有与型腔形状相配的凸出块。本实用新型通过将发泡装置的型腔形状改进为样条形状，在微发泡聚合物注射成型时可得到实验所需的标准样条，便于实验的进行，并且减少了复杂的加工过程，降低了实验成本，可在一般的注塑机上进行改进，具有投资成本低，效果显著的特点。
一种发泡注射成型实验装置

[发明专利]一种高性能微孔发泡环氧树脂基材料制备及方法-CN201410232849.1在审
发明人：张纯;龚维;王醴均;蒋团徽;于杰;何力;何敏;刘渝 -专利权人：贵州凯科特材料有限公司
申请日： 2014-05-29 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： C08L63/00 文献下载
摘要：本发明公开一种高性能微孔发泡环氧树脂基材料，其特征在于：按照重量份计算，它由环氧树脂40～60份，固化剂30～50份，固化助剂0.001～1份，复合纳米无机粒子1～20份，发泡剂1～10份，玻璃纤维或碳纤维的含量1～20份，偶联剂0.1～1份。
一种性能微孔发泡环氧树脂基材制备方法

[实用新型]一种通过活塞控制的微发泡装置-CN201320876321.9有效
发明人：龚维;张纯;何力;王醴均;单志;蒋团辉;朱建华 -专利权人：贵州省材料产业技术研究院
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B29C67/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种通过活塞控制的微发泡装置，它包括型腔（7）、活塞（12）、活塞垫（13）、浇口套（10）、阳模（11）、静模板（8）和静模固定板（9），活塞（12）位于型腔（7）内，所述活塞（12）通过顶杆（14）与电磁铁块（4）一侧连接，在电磁铁块（4）的另一侧设有液压斜向滑动机构，电磁铁块（4）和液压斜向滑动机构均与控制器连接。本实用新型通过在发泡机上安装电磁铁块和液压斜向滑动机构对活塞的行程进行控制，具有结构简单，操作方便，能够准确的控制微发泡装置的活塞行程，从而实现不同发泡量及较小泡孔尺寸微发泡材料制备的优点。
一种通过活塞控制发泡装置

[实用新型]一种注塑型腔温度可控的微发泡装置-CN201320876403.3有效
发明人：张纯;龚维;何力;蒋团辉;王醴均;单志;朱建华 -专利权人：贵州省材料产业技术研究院
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： B29C67/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种注塑型腔温度可控的微发泡装置，包括定模和动模，活塞模块位于动模内，与定模组成型腔，在动模中围绕型腔设有加热管，定模中设有浇道，在定模和动模中分别设有冷却液腔，所述冷却液腔内设有温度传感器，在冷却液腔的进水管和出水管处分别设有电磁阀门，温度传感器和电磁阀门均与控制器电连接。本实用新型可直接应用于普通发泡机，改造难度不大，投入成本低，能够通过控制冷却液控制型腔内树脂熔体的温度，使微发泡聚合物材料发泡过程气体长大得到有效调控，获得较理想微发泡聚合物材料，同时改善发泡制品表面质量。
一种注塑温度可控发泡装置

[实用新型]一种超声控制的微发泡成型装置-CN201320878398.X有效
发明人：龚维;张纯;何力;单志;蒋团辉;王醴均;朱建华 -专利权人：贵州省材料产业技术研究院
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： B29C44/60 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超声控制的微发泡成型装置，包括定模（2）和动模（1），活塞模块（3）位于动模（1）内，与定模（2）组成型腔，在动模（1）中围绕型腔设有加热管（8），定模（2）中设有浇道（5），在定模（2）和动模（1）中分别设有冷却水腔（4），所述型腔内设有超声装置，该超声装置包括超声波换能器（6）和超声波发生器（7），超声波换能器（6）与超声波发生器（7）连接，超声波换能器（6）固定在型腔壁面上。本实用新型可有效的控制微孔聚合物材料的扩散速率和溶解度，使聚合物材料的泡孔尺寸均匀，从而提高聚合物材料的综合力学性能，达到既降低材料成本又能提高性能的目的。
一种超声控制发泡成型装置

[发明专利]一种高弹性低密度聚乙烯发泡复合材料及其制备方法-CN201310175630.8有效
发明人：龚维;张纯;何力;于杰 -专利权人：贵州师范大学
申请日： 2013-05-14 - 公布日： 2013-07-31 - 主分类号： C08L23/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高弹性低密度聚乙烯发泡复合材料及其制备方法，按重量份计，该材料原料成分包括：低密度聚乙烯85～95份、弹性体5～15份、交联剂0.1～0.3份、发泡剂1～2份和发泡助剂0.2～0.8份；通过配料、挤出、烘干和注塑工艺制成的发泡复合材料，发泡倍率较大同时回弹性获得提高，达到16.3%以上，与目前市场上低密度聚乙烯发泡板材和片材相比，是一种性价比较好的技术，解决了目前低密度聚乙烯(LDPE)制备的发泡复合材料回弹性通常不超过14%、不能够达到其技术要求、成本较高等限制其工业上的应用问题。
一种弹性密度聚乙烯发泡复合材料及其制备方法

[发明专利]一种ABS树脂、纳米无机粒子复合发泡材料及其制备方法-CN201310068246.8有效
发明人：张敬;张纯;龚维;何力;于杰;王醴均;秦舒浩 -专利权人：贵州省材料产业技术研究院
申请日： 2013-03-05 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： C08L55/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种ABS树脂、纳米无机粒子复合发泡材料，按重量计算，它包含ABS90～100份，纳米无机粒子0～10份，发泡剂10～20份，POE-g-GMA90～180份，发泡助剂5~10份。本发明在ABS中加入纳米无机粒子，在制备发泡材料时，纳米无机粒子能起到的作用体现在两方面，一方面起到了异相成核作用，另一方面纳米有机蒙脱土以插层和剥离形态均匀分散在ABS基体中，降低熔体黏度，使得纳米无机粒子/ABS树脂微孔发泡材料在较宽的工艺范围内都能达到很好的发泡效果，所制备的发泡材料泡孔平均直径小、泡孔尺寸分布均匀、泡孔密度大。
一种 abs 树脂纳米无机粒子复合发泡材料及其制备方法

[发明专利]一种天然橡胶发泡材料及其制备方法-CN201210567260.8有效
发明人：龚维;张纯;何力 -专利权人：国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心
申请日： 2012-12-25 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C08L7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种天然橡胶发泡材料及其制备方法，按重量份计，该材料成分包括：天然橡胶70～90份、弹性体15～25份、增强剂30～50份、促进剂2～6份、硫化剂3～4份、交联剂0.1～0.5份、发泡剂2～6份和发泡助剂4～10份；通过配料、捏炼机捏炼、混炼、开炼后成型得到成品；解决了制备橡胶发泡材料采用在天然橡胶中加入各种类型合成橡胶，由于存在相容性、橡胶硫化与发泡匹配等因素，使得到发泡材料存在泡孔较大且分布不均匀，回弹性不能达到产品技术要求，同时成本居高不下等问题。
一种天然橡胶发泡材料及其制备方法