专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种金属铅粗炼和火法精炼的再生铅加工工艺-CN202011132848.1有效
  • 贾磊;曹睿;王向超;刘延彬 - 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司
  • 2020-10-21 - 2022-09-02 - C22B7/00
  • 本发明公开了一种金属铅粗炼和火法精炼的再生铅加工工艺,具体包括以下步骤:步骤一:将废旧的铅酸蓄电池放入破碎筛选装置的内部进行破碎,并将破碎物筛分出塑料混合物、中小块料和膏泥;本发明涉及再生铅加工技术领域。该金属铅粗炼和火法精炼的再生铅加工工艺,通过在伺服电机的输出端设置空心轴,配合两个固定档杆之间的固定箱,当空心轴进行转动时,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合关系,能够使得空心轴和转动轴的转向相反,从而使得两组破碎刀片进行反向旋转,同时固定档杆能够防止废旧的铅蓄电池跟随两根轴进行转动,通过此结构保证了在破碎的同时易于区分,并且破碎后的物料直接进入筛选桶的内部,能够节省时间,降低成本。
  • 一种金属铅粗炼火法精炼再生加工工艺
  • [发明专利]铅酸电池回收用高盐废水净化处理工艺-CN202011139620.5有效
  • 贾磊;王向超;曹睿;王振飞 - 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司
  • 2020-10-22 - 2022-06-24 - C02F1/469
  • 本发明公开了一种铅酸电池回收用高盐废水净化处理工艺,电源接通后,分别设置在螺旋杆一、螺旋杆二上的正电极、负电极形成电场,通过正电极、负电极对高盐废水的阴离子、阳离子进行吸附,当正电极、负电极上吸附的离子达到饱和后,通过移动小车带动送料叶片移动到收集槽上方,驱动气缸带动送料叶片转动,升降电机带动回收机构下降,将正电极和负电极进行短接,使分别吸附在正电极、负电极上的阴离子、阳离子脱落到收集槽的水中,重新对送料叶片进行使用,本发明无需高温高压,消耗能量低,节约了能源,提取效率高,有效避免正电极、负电极在工作过程中吸附离子达到饱和,从而保证了高盐废水净化处理工作的持续进行。
  • 电池回收用高盐废水净化处理工艺
  • [发明专利]一种铅酸电池回收用铅精炼工艺-CN202011158659.1有效
  • 贾磊;王向超;王振飞;曹睿;刘延彬 - 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司
  • 2020-10-26 - 2022-04-19 - C22B7/00
  • 本发明公开了一种铅酸电池回收用铅精炼工艺,该铅酸电池回收用铅精炼工艺包括如下步骤:S1、准备如下重量份的原料:铅酸电池60‑80份、脱硫剂10‑13份和硅氟酸20‑30份;S2、将铅酸电池放入破碎设备进行破碎处理,将破碎后的铅酸电池碎片进行分选,得到铅膏;S3、铅膏采用为脱硫剂进行脱硫转化,把PbSO4转化成PbCO3;脱硫后的铅膏,在温度为600‑700℃时进行真空还原,得到脱硫铅膏;S4、将脱硫铅膏放入固化室内进行干燥,通过硅氟酸进行浸出,对浸出沉积进行电解得到高锡铅;S5、精炼、将高锡铅送入真空炉进行铅、锡的分离,控制真空炉内的温度为900‑1000℃,多次循环精炼后得到高纯度铅。
  • 一种电池回收精炼工艺
  • [发明专利]废旧铅酸蓄电池回收处理用预拆解装置-CN202011125621.4有效
  • 毛黎明;贾磊;刘延彬;王振飞 - 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司
  • 2020-10-20 - 2022-03-29 - B23P19/06
  • 本发明公开了废旧铅酸蓄电池回收处理用预拆解装置,包括存储箱、输送轨道、支撑架、横梁和移动机构,所述支撑架的顶部两端对称安装有两根支架,两根所述支架的一侧上端固定安装有横梁,其中一根支架的一侧固定安装有存储箱,所述存储箱上设置有输送轨道,所述输送轨道位于倾斜板的一侧且处于同一高度,所述支撑架的底部一端固定安装有气缸二,所述气缸二的活塞杆贯穿支撑架与L型板固定连接,所述L型板的顶部固定安装有倾斜板,所述支撑架的顶部对称安装有两块支撑板;本发明通过锁紧螺栓与螺栓孔的设置,调节活动板的高度,进而调节活动板与固定板之间的间隙,便于输送不同大小的铅酸蓄电池。
  • 废旧蓄电池回收处理拆解装置
  • [发明专利]一种防撞击铅蓄电池-CN202011139662.9有效
  • 曹睿;贾磊;王向超;毛黎明 - 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司
  • 2020-10-22 - 2021-12-17 - H01M10/12
  • 本发明公开了一种防撞击铅蓄电池,涉及铅蓄电池技术领域,包括外壳,所述外壳侧面的上、下两端均固定连接有固定框,且外壳的前、后两侧安装有正防撞框,所述外壳的两侧安装有侧防撞框,所述正防撞框和侧防撞框的上、下均嵌入连接在两组固定框内部,且侧防撞框的两侧分别嵌入两组正防撞框的内部,且外壳两侧的底端均转动连接有调整盘,所述外壳的内部两端均固定连接有固定柱。本发明中铅蓄电池的防撞构件采用防撞板‑连接块‑防撞气囊,通过三重防撞构件,可以有效抵消撞击时产生的冲击力,可以对铅蓄电池的外壳进行良好的防护,同时防撞板与防撞气囊之间设置有若干个连接块,在防撞气囊撞击变形后,可以保持其与防撞气囊之间良好的连接。
  • 一种撞击蓄电池
  • [发明专利]废铅酸蓄电池拆解装置与拆解工艺-CN202011156905.X有效
  • 贾磊;毛黎明;王振飞;赵凯旋 - 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司
  • 2020-10-26 - 2021-09-28 - H01M10/54
  • 本发明公开了废铅酸蓄电池拆解装置与拆解工艺,所述操作池一侧内部安装有传送机构,所述操作池一侧顶部设置有清洗机构,所述清洗机构位于传送机构正上方,所述操作池另一侧内部安装有移动机构,所述操作池另一侧顶部由里向外依次设置有切割机构、去芯机构和收集机构,所述清洗机构与切割机构之间且位于操作池顶部设置有风干机构,所述操作池底部设置有废水箱、第一收集箱、第二收集箱;采用上述结构后,该废铅酸蓄电池拆解装置能够方便快捷的拆解废铅酸蓄电池,同时拆解清洗一体化,提高了废铅酸蓄电池处理工艺的效率,整体装置稳定可靠,简化了拆解过程,提高了拆解效率。
  • 废铅酸蓄电池拆解装置工艺
  • [发明专利]一种铅酸蓄电池的废酸回收工艺-CN202011134689.9有效
  • 贾磊;王向超;曹睿;赵凯旋 - 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司
  • 2020-10-21 - 2021-09-28 - H01M10/54
  • 本发明公开一种铅酸蓄电池的废酸回收工艺,本发明采用逐步过滤处理杂质和悬浮颗粒物的方法,减轻后续处理工艺的悬浮物负荷,能够完全去除电解液中的硫酸钡和木质素磺酸盐等膨胀剂,对废酸进行有效的回收利用,破碎设备通过两个粉碎辊以及三个细化辊的设置,对蓄电池进行有效的破碎以及细化处理,通过转动设置的连续弯管,可以将蓄电池碎片表面附着的废酸液通过出气孔吹落,对废酸液与蓄电池碎片进行高效分离,破碎设备对破碎后的蓄电池碎片进行有效的清洗,通过驱动轴上连接臂以及清洗刷辊的设置,使得蓄电池碎片表面残留的废酸液可以充分清洗并去除掉,避免以后操作人员接触到蓄电池碎片表面的废酸液。
  • 一种蓄电池回收工艺
  • [发明专利]一种铅蓄电池负极板铅膏及其制备方法-CN202011139635.1有效
  • 王向超;贾磊;赵凯旋;储开封 - 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司
  • 2020-10-22 - 2021-08-03 - H01M4/57
  • 本发明公开了一种铅蓄电池负极板铅膏及其制备方法,涉及铅蓄电池技术领域,包括以下重量份原料:铅粉500‑600份、灯黑30‑35份、纳米硫酸钡70‑90份、黄腐酸10‑15份、木质素10‑20份、碳酸锶20‑40份、短切纤维10‑15份、石墨烯5‑10份、稀硫酸30‑40份、去离子水50‑70份、粘结剂10‑13份、表面活性剂5‑9份和基础油10‑13份。本发明中的铅膏各项性能优异,并且在制备过程中,各个原料分多批次混合和倒入,原料之间的混合质量较高,且机械强度较高,并且更加容易成型,同时在成型后,不易脱落和干裂,并且铅膏在从和膏机中分离时,可以减少沾边的问题,更加方便工作人员进行取料。
  • 一种蓄电池极板及其制备方法
  • [发明专利]一种阀控式铅蓄电池及其制备方法-CN202011156988.2有效
  • 毛黎明;贾磊;王向超;曹睿 - 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司
  • 2020-10-26 - 2021-07-27 - H01M10/12
  • 本发明公开了一种阀控式铅蓄电池及其制备方法,具体包括以下步骤:步骤一、制备正、负极栅板:将铅投入融化炉中进行融化,并进行搅拌,然后在进入中间合金进行持续搅拌,待完全融化后,再持续搅拌10‑15min,然后通过浇铸成形的方法制得栅板,本发明涉及铅蓄电池技术领域。该阀控式铅蓄电池及其制备方法,通过在左侧支撑板的左侧设置装配箱,并在装配箱的上方开设三个斜槽分别放置正极栅板、AGM隔离板和负极栅板,通过栅板盒上的连接块与电动伸缩杆的连接关系,能够使得正极栅板、AGM隔离板和负极栅板依次放入栅板盒内的摩擦槽内,通过此结构能够实现自动组合,不仅能够提升效率,同时能够避免员工排错顺序的可能,易于推广。
  • 一种阀控式铅蓄电池及其制备方法
  • [发明专利]一种铅酸蓄电池极板的生产工艺-CN202011132864.0有效
  • 贾磊;曹睿;王向超;赵凯旋;毛黎明 - 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司
  • 2020-10-21 - 2021-07-27 - H01M4/20
  • 本发明公开了一种铅酸蓄电池极板的生产工艺,该铅酸蓄电池极板包括如下重量份的原料:铅锑合金50份、电解铅30份、硫酸50份和添加剂5份;该铅酸蓄电池极板的生产工艺包括如下步骤:S1、板栅的制造;S2、铅膏的制备,具体步骤如下:S21、将电解铅用铅粉机通过氧化筛选得到铅粉;S22、将制成的铅粉和浓度为37%的硫酸及添加剂混合得到铅膏;S3、涂覆,将铅膏通过涂覆装置涂覆在板栅上,得到预制板栅;S4、压实,将预制板栅放在压实辊下进行压实得到预制极板;S5、固化干燥,将预制极板放在固化炉中,在温度为210℃的条件下,时间为20min,以红外线加热的方式进行固化干燥,即得铅酸蓄电池极板。
  • 一种蓄电池极板生产工艺
  • [发明专利]废旧铅酸蓄电池回收用破碎塑料色选装置-CN202011127490.3在审
  • 贾磊;王振飞;王向超;毛黎明 - 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司
  • 2020-10-20 - 2021-02-19 - B29B17/02
  • 本发明公开了废旧铅酸蓄电池回收用破碎塑料色选装置,包括色选装置本体、第一滑轨、第二滑轨、第一驱动柱、第二驱动柱和导料座,所述色选装置本体的内表面靠近上端的位置固定安装有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨位于第二滑轨的一侧,所述色选装置本体的内表面固定安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板位于第二支撑板的一侧,且所述第一支撑板的上端与第一滑轨的下端相连接,所述第二支撑板的上端与第二滑轨的下端相连接,所述第一支撑板的上端安装有第一驱动柱;本发明公开的各个方面,可以解决废旧铅酸蓄电池回收用破碎塑料运输时的速度不能调节的问题,以及破碎塑料色选的效果不佳的问题。
  • 废旧蓄电池回收破碎塑料装置
  • [发明专利]一种废旧铅酸蓄电池硫酸除氯系统及利用其除氯方法-CN202011141465.0在审
  • 曹睿;刘延彬;贾磊;王振飞;赵凯旋 - 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司
  • 2020-10-22 - 2021-02-19 - B01D1/00
  • 本发明公开了一种废旧铅酸蓄电池硫酸除氯系统及利用其除氯方法,属于废旧铅酸蓄电池硫酸回收技术领域,包括除氯装置主体、防护机构、真空泵、冷却机构、第一处理罐、第二处理罐和第三处理罐,所述防护机构和真空泵均连接在除氯装置主体的一侧,所述防护机构位于除氯装置主体和真空泵之间的位置,所述冷却机构、第一处理罐、第二处理罐和第三处理罐均连接在除氯装置主体的另一侧,所述冷却机构、第一处理罐和第二处理罐位于除氯装置主体和第三处理罐之间的位置;本发明公开的各个方面,可以解决不能控制废旧铅酸蓄电池硫酸中氯离子完全电离的问题,以及电离对废旧铅酸蓄电池中硫酸的回收效果造成影响的问题。
  • 一种废旧蓄电池硫酸系统利用方法
  • [发明专利]一种合金铅加工设备及其加工工艺-CN202011132849.6在审
  • 贾磊;曹睿;毛黎明;刘延彬 - 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司
  • 2020-10-21 - 2021-02-12 - B23D79/00
  • 本发明公开了一种合金铅加工设备及其加工工艺,该设备包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有垫座,垫座的顶部固定安装有固定座,固定座沿水平方向活动安装有移动座,移动座上活动安装有升降块,升降块上固定安装有连接臂,连接臂上通过轴承转动安装有刀轴,所述刀轴的底端固定安装有刀头,丝杠座的一侧活动安装有升降座,升降座的一侧铰接有连接板,安装板上转动安装有输料通道,输料通道的顶端固定安装有固定机构;该合金铅加工设备可以自动上料,加工完成后可以原路返回进行收集,操作自动化,降低了劳动强度,提高了工作效率,本发明便于对合金铅的角度进行调节,可以满足不同角度的加工需求,适应性强。
  • 一种合金加工设备及其工艺
  • [发明专利]废旧铅酸蓄电池塑料干洗工艺及其干洗处理系统-CN202011141477.3在审
  • 毛黎明;王向超;贾磊;赵凯旋;储开封 - 骆驼集团(安徽)再生资源有限公司
  • 2020-10-22 - 2021-02-12 - B29B17/00
  • 本发明公开了废旧铅酸蓄电池塑料干洗工艺及其干洗处理系统,对塑料表面进行识别并分组归类,对污染区域信息进行轮廓定位,获取污染区域第一坐标信息,利用所述第一跨度归类数据将污染区域进行干洗标记,利用所述干洗标记数据根据预设的干洗间断时间对塑料进行间断式干洗,并对间断式干洗后的污染区域进行处理,获取污染区域第二坐标信息的第二跨度值,将所述第二跨度值按方向归类排列,利用所述干洗二次标记数据根据预设的干洗间断时间对塑料进行间断式干洗,直至塑料表面的污染区域均干洗干净;本发明公开的各个方面,可以解决不能对污染区域进行精准识别,导致干洗的效率不佳的问题,以及无法控制干洗时的溶剂量造成浪费的问题。
  • 废旧蓄电池塑料干洗工艺及其处理系统

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