“马春武”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果99个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种超高速离心通风器性能试验装置-CN202110277504.8有效
发明人：路彬;苏壮;毛宏图;李国权;马春武 -专利权人：中国航发沈阳发动机研究所
申请日： 2021-03-15 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： G01M13/00 文献下载
摘要：本申请提供了一种超高速离心通风器性能试验装置，其包括：驱动电机、联轴器组件以及包括转动组件、壳体组件、密封组件及支撑轴承的主腔体组件，主腔体组件内形成有第一润滑腔、油气腔、第二润滑腔。本申请通过采用三个腔室结构的布局形式，各腔室通过机械密封组件隔离，两端通过支撑轴承分别置于单独的润滑腔内，被测离心通风器置于中间油气腔内，再通过轴承座内的供油通道和喷嘴对支撑轴承和密封进行润滑或冷却供油，通过腔室间的密封避免润滑腔的滑油对油气腔内油气环境产生影响。
一种超高速离心通风性能试验装置

[发明专利]翻板型检修平台以及检修装置-CN201710936052.3有效
发明人：李贝;宋晓燕;张文;廖坤明;马春武 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2017-10-10 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： B66F19/00 文献下载
摘要：本发明涉及转炉检修，提供一种翻板型检修平台，包括盖板组件以及驱动机构，盖板组件包括至少一个第一盖板以及至少一个第二盖板，第一盖板的转动轴线水平设置，且在盖板组件展开后，第一盖板与第二盖板共面且两者围合形成开孔；还提供一种检修装置，还包括上述检修平台。本发明的检修平台中，展开后的盖板组件可以作为检修平台使用，工作人员可以由围合形成的开孔处对搅拌头进行检修，而当检修完成后，则可以通过驱动机构作用收拢盖板组件的第一盖板，可以避免盖板组件在非检修时占用较大的空间，另外这种结构形式的检修平台结构简单，实施方便，检修时工作平台无需被钢丝绳吊挂，可以保证安全性。
翻板型检修平台以及装置

[发明专利]铁水脱硫机械搅拌方法-CN201610969731.6有效
发明人： 马春武;徐永斌;封伟华 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2016-11-04 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁水脱硫机械搅拌方法，包括以下步骤：将搅拌头升降小车、铁水罐车和搅拌驱动电机组成一个联合控制系统；当铁水罐车到达处理位，扒渣完毕之后，搅拌头升降小车驱动搅拌头浸入铁水中至预设深度后，搅拌驱动电机控制搅拌头转动至预设转速，加入脱硫剂；加料完成后，控制铁水罐车呈现规律性往复运动，通过搅拌头升降小车控制搅拌头插入铁水罐的深度呈现规律性往复变化，通过搅拌驱动电机控制搅拌头的转速呈现规律性往复变化。本发明提出的铁水脱硫机械搅拌方法，在不提高搅拌器旋转速度的情况下，提高了脱硫的反应速度和效率。
铁水脱硫机械搅拌方法

[发明专利]终端设备底座及通信设备-CN201280014440.1有效
发明人： 马春武;衷超;汪波 -专利权人：华为终端有限公司
申请日： 2012-06-28 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： H04W88/02 文献下载
摘要：本申请提供一种终端设备底座及通信设备，通过本体连接的控制部件，控制部件包括第一端、第二端和联动装置，第一端与第二端通过联动装置连接，以及第二端上设置的弹性装置，弹性装置的固定端固定在第二端上，弹性装置的弹性端与本体接触，联动装置用于当控制部件处于自由状态时，第二端被弹性装置的弹性端产生的弹力推离第二配合面的外侧，第一端通过第一配合面上设置的第一通孔伸入第一配合面的内侧，以及联动装置还用于当终端设备插入本体与第一连接器连接时，第一端被终端设备从第一配合面的内侧推出，第二端连接的第二连接器通过第二配合面上设置的第二通孔伸入第二配合面的内侧。
终端设备底座通信设备

[发明专利]一种获取炼钢过程中工序效益的方法-CN201410623754.2有效
发明人：陈洪智;马春武 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-11-07 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于炼钢领域，尤其涉及一种获取炼钢过程中工序效益的方法，该方法包括：根据炼钢的物料平衡和能量平衡，计算得到由含铁炉料冶炼出目标钢水量所需消耗的物料；确定炼钢所要采用的炼钢炉的型式，所述炼钢炉的型式包括：转炉型式和电炉型式；根据确定的炼钢炉的型式和所述所需消耗的物料，计算相应炼钢炉的冶炼周期T_t和吨钢利润率B；根据炼钢炉的作业率η₅、所述冶炼周期T_t和吨钢利润率B计算得到相应冶炼方式的工序效益Q。为用于炼钢生产过程中选择合理的含铁炉料组成和确定兴建炼钢炉的型式提供了便捷的途径，从而降低炼钢成本，减少资源浪费和环境污染。
一种获取炼钢过程工序效益方法

[发明专利]一种炼钢炉料结构优化分析方法及系统-CN201410525296.9在审
发明人：陈洪智;马春武 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-10-08 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： G06F19/00 文献下载
摘要：本发明适用于炼钢领域，提供一种炼钢炉料结构优化分析方法及系统，所述方法包括获取输入的前提条件，所述前提条件包括原料燃料输入条件、工艺输入条件、热计算输入条件和热物性参数输入条件；根据所述原料燃料输入条件、工艺输入条件计算炼钢过程中加入至炼钢炉内和参与炼钢过程的全部物料与炼钢产物之间的物料平衡关系；根据所述热计算输入条件和热物性参数输入条件计算炼钢过程中的热量收入和热量支出之间的热量平衡关系。本发明能够用于炼钢过程最佳炉料结构的快速准确分析，从而为改进操作工艺制度、确定合理的设计参数和提高炼钢技术经济指标提供一些定量的依据。
一种炼钢炉料结构优化分析方法系统

[发明专利]连铸板坯轻压下力的在线设置方法及装置-CN201410427195.8有效
发明人：陈洪智;马春武 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-08-27 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明适用于炼钢连铸领域，提供一种连铸板坯轻压下力的在线设置方法及装置，所述方法包括：实时获取浇铸钢种铸坯高温下的坯壳强度σS和位于压下区间内辊子i处的坯壳厚度Si；计算连铸板坯轻压下力本发明将板坯连铸过程中坯壳受到压下辊作用产生的压下变形，实时导入板坯连铸过程工况，得到板坯连铸过程轻压下所需力的大小。本发明技术方案具有明确的理论依据，可实现板坯连铸动态轻压下过程合理设置轻压下力，从而改善铸坯质量，提高金属收得率并降低生产成本。
连铸板坯轻压下在线设置方法装置

[发明专利]一种连铸板坯内部裂纹在线预测方法-CN201310012646.7有效
发明人：幸伟;范小刚;马春武;徐永斌;徐海伦;陈洪智;邵远敬;叶理德;袁德玉 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2013-01-14 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸板坯内部裂纹在线预测方法，其特征在于：将铸坯从结晶器弯月面到控制区末端划分为若干个切片，在忽略沿拉坯方向传热的基础上，建立每个切片的二维凝固传热的切片热跟踪模型；通过切片热跟踪模型对铸坯凝固过程进行动态跟踪，将所有切片连在一起动态描述整个铸流的温度场分布；根据温度场分布或铸坯凝固参数，通过鼓肚应变模型在线实时计算铸坯产生的鼓肚应变，同时设定铸坯的临界应变值作为产生内部裂纹的标准，当鼓肚应变超过铸坯临界应变值时，铸坯即发生内部裂纹。能够在线实时对板坯内部裂纹进行预测，从而节约大量检测成本。
一种连铸板坯内部裂纹在线预测方法

[实用新型]带有钢水缓冲的高拉速连铸浸入式水口-CN201220300937.7有效
发明人：徐海伦;青雪梅;马春武;幸伟;徐永斌 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-06-26 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及的带有钢水缓冲的高拉速连铸浸入式水口，包括有侧壁和封底，所述侧壁的外表面上设置有渣线，所述封底封装在侧壁下端上，所述侧壁围成具有垂直方向上开口的内腔，靠近封底上方的侧壁上开设有一个以上的侧孔，所述侧孔与侧壁内腔相连通，所述侧壁内腔底部表面低于任意一个侧孔下沿，使侧壁内腔底部形成凹型，侧壁内腔底部上表面水平方向设置有横直交错的波浪形凹槽，钢液经侧壁内腔的上开口流入，冲击侧壁内腔底部后反弹，并从侧壁的侧孔中流出；通过本技术方案，侧壁内腔底部能够有效的缓冲钢液的速度，大幅度耗散钢液的动能，减轻高拉速时钢液的冲击力度，降低钢液对结晶器壁面处坯壳的撞击和对液面的干扰，避免液面过大波动和卷渣出现。
带有钢水缓冲高拉速连铸浸入水口

[实用新型]一种可降低钢液冲击的连铸浸入式水口-CN201220536780.8有效
发明人：徐海伦;青雪梅;马春武;幸伟;徐永斌 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-10-19 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及钢的连续铸造技术领域，尤其涉及一种可降低钢液冲击的用于板坯连铸结晶器的浸入式水口装置。包括由侧壁和底板围成的水口本体，所述本体限定了一个垂直的中心通道，所述中心通道下部中间位置安装有中心挡板，所述中心挡板将中心通道下部分成两个分流通道，所述两个分流通道两侧的侧壁上开设有贯通所述侧壁的两个第一出液孔，所述中心挡板下方的底板上开设有一个与所述中心挡板形状相同、位置相应的通孔，使得所述中心挡板与底板之间形成两个第二出液孔。本实用新型能够降低高速浇注时钢液的冲击动能，使钢液均匀而缓和的分布至结晶器内，避免过大的液面波动和液面卷渣，促使坯壳合理生长，有利于铸坯质量的改善和连铸工艺的顺利进行。
一种降低冲击浸入水口

[实用新型]一种多级分流型连铸浸入式水口-CN201220528371.3有效
发明人：徐海伦;青雪梅;马春武;幸伟;徐永斌 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-10-16 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及钢的连续铸造技术领域，尤其涉及一种连铸结晶器用的浸入式水口装置。包括由侧壁和底板围成的上端开口的水口本体，所述本体限定了一个垂直的内腔，所述侧壁靠近底板上方的位置上开设有贯通侧壁的侧孔，所述侧壁垂直方向上顺次设置有至少两对侧孔，所述每一对侧孔处于侧壁的同一高度，在相邻两对侧孔之间的侧壁上设有一个向水口内腔中心方向凸出的凸阶。本实用新型可分散钢液冲击力，在保证水口壁面强度的情况下，使钢液合理分流，减少钢液的冲击对初生凝固坯壳的破坏和对液面的干扰，有效的改善结晶器内的流场，提高铸坯的凝固质量。
一种多级分流型连铸浸入水口

[实用新型]一种方圆坯用多孔连铸浸入式水口-CN201220528246.2有效
发明人：徐海伦;青雪梅;马春武;幸伟;徐永斌 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-10-16 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本实用新型设计钢的连续铸造技术领域，尤其涉及一种用于方坯和圆坯连铸结晶器用的多孔浸入式水口装置。包括由侧壁和封闭的底板围成的上端开口的水口本体，所述本体限定了一个垂直的内腔，所述侧壁靠近底板上方的位置上开设有贯通侧壁的侧孔，所述底板上表面中心处设置有向内腔凸出的凸台，所述凸台与侧壁之间限定了一个可将钢液直线流动方式变为环形流动方式的环形空隙；所述侧孔为多个，均匀分布在高于底板上表面且低于或等于凸台上表面的侧壁上。本实用新型能够使浇注的钢液从多个侧孔均匀稳定的流出，使结晶器横向保持均匀的温度场和流场，还能减轻钢液对结晶器壁面处初生凝固坯壳的冲击，有利于铸坯的合理凝固和铸坯质量的改善。
一种方圆多孔浸入水口

[发明专利]一种提高异型坯横断面温度均匀性的系统和方法-CN201310059469.8有效
发明人：徐海伦;青雪梅;马春武;幸伟;徐永斌;邵远敬;叶理德 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2013-02-26 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高异型坯横断面温度均匀性的系统和方法，属于异型坯的连续铸造技术领域。该系统包括划分冷却区模块，用于将异型坯横断面划分为多个冷却区；布置喷嘴模块，用于在多个冷却区的上方布置喷嘴；计算温度模块，计算异型坯的二维横向切片温度，根据二维横向切面温度，计算冷却区表面平均温度和异型坯横断面表面平均温度；判定模块，将异型坯横断面表面平均温度与冷却区表面平均温度进行比较，得到温度比较值，并将预设的温度差值阈值与温度比较值比较；调整模块根据比较结果，调整所述喷嘴的水量。本发明大大提高了异型坯横断面温度的均匀性，避免了横断面不同部位之间因温差过大而产生裂纹。
一种提高异型横断面温度均匀系统方法

[发明专利]连铸坯缺陷影响参数的在线控制系统与方法-CN201310013621.9无效
发明人：幸伟;范小刚;马春武;徐永斌;徐海伦;陈洪智;邵远敬;叶理德;袁德玉 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2013-01-15 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及连铸坯缺陷影响参数的在线控制系统与方法，主要包括：数据采集单元、生产规程设定单元、浇铸信息跟踪单元、参数比较单元；通过浇铸信息跟踪在线检测数据采集系统提供的与铸坯质量某个特定缺陷参数相关的连铸参数，将当前工艺过程参数记录并由参数比较单元将参数数值与生产规程设定单元所设置的目标值及合理范围进行对比，用于实时监测铸机的运行情况，可对存在引起质量缺陷的缺陷参数进行准确的判断，及时采取措施，调整工艺及设备参数，降低缺陷发生率。
连铸坯缺陷影响参数在线控制系统方法

[实用新型]板坯连铸浸入式水口-CN201220339229.4有效
发明人：徐海伦;青雪梅;马春武;幸伟;徐永斌 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-07-13 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及的板坯连铸浸入式水口，由竖直段和水平段组成，在靠近底部上方的侧壁上设有一对侧孔，两侧孔与空心内腔相连通，所述侧孔四周的壁面向水平方向延伸，形成水平段，水平段的壁面围成与侧孔形状相同的管状通道，管状通道一端与侧孔相连，另一端形成半封闭面，管状通道的上端壁面设置有与水平段长度相同的狭长形开口，通过本技术方案，钢液流出通道增大，钢液可充分的扩散至整个结晶器的横截面上，保证了结晶器横向的温度和成分均匀性，使浇注的高温钢液的热中心上移，保证合理的温度梯形，利于铸坯的正常生长和非金属夹杂物和气泡的上浮去除，避免了坯壳重熔和破坏，减小钢液对结晶器液面的扰动，有利于连铸工艺顺行和铸坯质量改善。
板坯连铸浸入水口

1
2
3
4
5
6
7
下一页»
尾页
共 99 条