专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]用于冲压加工机的防皱板-CN202180076105.3在审
  • 済藤友明;首藤祥史 - 日本技术管理株式会社
  • 2021-10-15 - 2023-08-04 - B29C33/20
  • 本发明涉及提供可保持制作精度且实现大幅降低价格的防皱板。对此,本发明提供一种用于冲压加工机的防皱板3作为解决对策,该冲压加工机使用设有模槽1的第一模具100与设有模芯2的第二模具200构成的一对模具进行冲压成形,将被加工材料4成形为所需形状的引伸加工品,该防皱板3由多个防皱板片31、32、33、34构成,这些防皱板片分别具有沿着模槽1与模芯2的相向面的各转角部分的外周朝向二方向延伸的臂,且配置于要进行引伸加工的转角部分。
  • 用于冲压加工防皱
  • [发明专利]用于冲压加工机的型箱及板体产品的制造方法-CN202180007198.4有效
  • 济藤友明;首藤祥史 - 日本技术管理株式会社
  • 2021-10-15 - 2023-03-10 - B29C43/32
  • 本发明能够以低成本而获得除了平面精度以外外缘品质也较高的平板。利用包括具有平坦的按压面的第一模具(2)和具有与所述按压面对置的平坦的按压面的第二模具(3)的上下一对模具以及型箱(4)并通过冲压成型而使得被加工件(5)成型为平面精度高的板体产品(50)。型箱(4)具有环绕待成型的板体产品(50)的外缘的闭合内壁(41),相对于一对模具(2、3)垂直的方向上的厚度t与待成型的板体产品(50)的厚度相等,且型箱的内壁(41)的内侧的幅度具有以为了调整为待成型的板体产品的尺寸而除去的量α而大于板体产品(50)的外缘(51)的大小。
  • 用于冲压加工产品制造方法
  • [发明专利]拉深加工品的制造装置及制造方法-CN202280002798.6在审
  • 济藤友明;首藤祥史 - 日本技术管理株式会社
  • 2022-04-08 - 2022-10-04 - B21D24/04
  • 本发明的目的在于,提供保持制作精度且大幅实现了低价格化的除皱板。本说明书中公开一种除皱板3,其用于通过冲压成型使得被加工件4成型为所需形状的拉深加工品的冲压加工机,该冲压成型利用包括设置有型腔1的第一模具100以及设置有型芯2的第二模具200的一对模具,其中,由具有沿着型腔1和型芯2的对置面的各拐角部外周在2个方向上延伸的臂的多个除皱板片31、32、33、34构成除皱板3,并将除皱板3配置于被拉深加工的拐角部。
  • 深加工制造装置方法
  • [发明专利]热塑性纤维强化树脂成型品的制造方法-CN202080072399.8有效
  • 济藤友明;首藤祥史 - 日本技术管理株式会社
  • 2020-08-03 - 2022-08-23 - B29C43/02
  • 本发明提供对热塑性纤维强化树脂进行压制成型而得到尺寸精度高的纤维强化树脂成型品的方法。一种制造热塑性纤维强化树脂成型品的方法,其中,对热塑性纤维强化树脂的一块预浸料3、层叠着的多块预浸料、或在预浸料之间配置粘接剂或粘接剂树脂片材并使其层叠而得到的多块预浸料进行压制,由此制造厚度0.2~5.0mm的热塑性纤维强化树脂成型品,该方法包括如下工序:使上模1及下模4的温度为170~270℃的工序;将所述预浸料配置于所述上模和所述下模之间的工序;对所述预浸料施加载荷,使所述预浸料变形的工序;使所述上模和所述下模的温度以每1分钟降低5~50℃的速度降低的工序;以及所述上模及所述下模充分冷却之后,使所述上模上升而取出热塑性纤维强化树脂成型品的工序。
  • 塑性纤维强化树脂成型制造方法
  • [发明专利]模具-CN202080020288.2有效
  • 济藤友明;首藤祥史 - 日本技术管理株式会社
  • 2020-10-09 - 2022-07-19 - B29C33/00
  • 本发明提供一种冲压装置,能够使得树脂不流出或者以比以往更少的排出量而骤减形成在树脂上的空隙数。模具构成为包括凹状模具、防皱装置、以及从所述防皱装置中通过的冲头,用于对预成型料进行拉深加工而制造拉深形状的纤维强化树脂成型品,其中,所述凹状模具具有:第一基准面;第二基准面,其相对于所述第一基准面而形成凹状的底部;以及立起面,其将所述第一基准面和所述第二基准面连结,所述防皱装置具有:与所述第一基准面一起将预成型料夹住的防皱装置面,所述冲头具有:冲头面,其与所述第二基准面一起将预成型料夹住;以及冲头侧面,其与所述立起面将预成型料夹住,当由所述第二基准面和所述立起面形成的角的曲率半径设为R1、且由所述冲头面和所述冲头侧面形成的角的曲率半径设为R3时,满足规定的关系。
  • 模具
  • [发明专利]纤维强化树脂成型品的制造方法-CN202080001255.3有效
  • 济藤友明;首藤祥史 - 日本技术管理株式会社
  • 2020-02-28 - 2021-11-05 - B29C43/36
  • 本发明提供对纤维强化树脂进行压制成型而得到尺寸精度高的纤维强化树脂成型品的方法。本发明涉及纤维强化树脂成型品的制造方法,其中,对纤维强化树脂的一块预浸料、层叠着的多块预浸料、或在预浸料之间配置粘接剂树脂片材并使其层叠而得到的多块预浸料进行压制,由此制造纤维强化树脂成型品,该方法包括如下工序:将所述预浸料配置于加热后的上模和加热后的下模之间的工序;使所述上模和所述下模进一步升温同时使所述上模下降,利用所述上模和所述下模对所述预浸料施加载荷的工序;在所述上模处于下死点的位置,将所述上模和所述下模在规定的温度范围内保持的工序;将所述上模和所述下模的加热减少或停止的工序;以及在减少或停止所述加热之后,使所述上模上升而取出纤维强化树脂成型品的工序。
  • 纤维强化树脂成型制造方法

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