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- [发明专利]一种环烷酸钴的合成方法-CN200710158988.4无效
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颜秉舟
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颜秉舟
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2007-12-12
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2009-06-17
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C07C51/41
- 本发明涉及一种环烷酸钴的合成方法,是将环烷酸用极性有机溶剂溶解、分离出溶解度小的下层不溶物,萃取溶剂与环烷酸按60∶30~35的重量比混合;蒸馏:将萃取相转入蒸馏釜中蒸馏,回流比小于3,塔板层数为8~10层,于130~150℃温度下回收溶剂;精馏提纯:减压精馏于-0.07~0.09MPa条例下保持20min以上,然后在140~150℃温度下收集中间馏分和环烷酸;将湿碱式碳酸钴直接与溶剂油和环烷酸反应生成环烷酸钴,反应温度为40~215℃,反应时间为16~22小时;按化学计算量加入的环烷酸分2~4次投入。本发明合成环烷酸钴含量显著提高,合成温度降低20℃,溶剂用量减少15%,反应时间降低约2小时,实现了环烷酸钴的国产化。
- 一种环烷合成方法
- [发明专利]复合金属环烷酸盐粘合增进剂-CN200610047557.6无效
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颜秉舟;谭昌成;王心满
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朝阳市征和化工有限公司
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2006-08-24
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2008-02-27
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C09J11/02
- 本发明涉及一种用于金属-橡胶粘合的复合金属环烷酸盐粘合增进剂及其制备方法,反应原料包括硫酸钴、纯碱、溶剂油、环烷酸及其它有机酸,其特征是在反应物中至少加入一种含钙和/或锌和/或镍的金属化合物,制得复合金属环烷酸盐粘合增进剂。其方法是先制成碱式碳酸盐,将沉淀物水洗至无CO32-SO42-备用;将湿碱式碳酸盐直接与环烷酸等有机酸在溶剂油中反应,反应温度40~230℃,反应时间16~24小时;当反应温度达到90±5℃时选加金属氧化物,于97~140℃共沸脱水,分水回流,于140~180℃回收溶剂,180±5℃真空蒸出残余溶剂和水份得到产品。本发明成功地采用其它金属部分取代金属钴,大大降低了产品的制作成本。
- 复合金属环烷粘合增进
- [发明专利]硼酰化复合金属盐粘合增进剂-CN200610047559.5无效
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颜秉舟;谭昌成;王心满
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朝阳市征和化工有限公司
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2006-08-24
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2008-02-27
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C09J9/02
- 本发明涉及一种用于金属-橡胶粘合的硼酰化复合金属盐粘合增进剂及其方法,反应原料包括包括硫酸钴、纯碱、硼酸丙酯、溶剂油以及C2~C18有机酸的一种或多种混合物,其特征是在反应物中至少加入一种含钙和/或锌和/或镍的金属化合物。其方法是先制成碱式碳酸盐,将沉淀物水洗至无CO32-SO42-备用;将湿碱式碳酸盐直接与有机酸在溶剂油中反应,反应温度40~230℃,反应时间16~24小时;当反应温度达到90±5℃时选加金属氧化物,于97~140℃共沸脱水,分水回流,于140~180℃回收溶剂,180±5℃真空蒸出残余溶剂和水份,降温至140℃加入硼酸丙酯酰化反应得硼酰化复合金属盐。
- 硼酰化复合金属粘合增进
- [发明专利]复合金属硬脂酸盐粘合增进剂-CN200610047556.1无效
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颜秉舟;谭昌成;王心满
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朝阳市征和化工有限公司
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2006-08-24
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2008-02-27
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C09J11/02
- 本发明涉及一种用于金属-橡胶粘合的复合金属硬脂酸盐粘合增进剂及方法,反应原料包括硫酸钴、纯碱、溶剂油和硬脂酸,其特点是在反应物中至少加入一种含钙和/或锌和/或镍的金属化合物,制得复合金属硬脂酸盐粘合增进剂。其方法是先制成碱式碳酸盐,将沉淀物水洗至无CO32-SO42-备用;将湿碱式碳酸盐直接与硬脂酸在溶剂油中反应,反应温度40~230℃,反应时间16~24小时;当反应温度达到90±5℃时选加金属氧化物,于97~140℃共沸脱水,分水回流,于140~180℃回收溶剂,180±5℃真空蒸出残余溶剂和水份得到产品。本发明成功地采用其它金属部分取代金属钴,大大降低了产品的制作成本。
- 复合金属硬脂粘合增进
- [发明专利]复合金属癸酸盐粘合增进剂-CN200610047558.0无效
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颜秉舟;谭昌成;王心满
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朝阳市征和化工有限公司
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2006-08-24
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2008-02-27
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C09J11/02
- 本发明涉及一种用于金属-橡胶粘合的复合金属癸酸盐粘合增进剂及方法,反应原料包括硫酸钴、纯碱、溶剂油和新癸酸等有机酸,其特征是在反应物中至少加入一种含钙和/或锌和/或镍的金属化合物,制得复合金属癸酸盐粘合增进剂。其方法是先制成碱式碳酸盐,将沉淀物水洗至无CO32-SO42-备用;将湿碱式碳酸盐直接与新癸酸等有机酸在溶剂油中反应,反应温度40~230℃,反应时间16~24小时;当反应温度达到90±5℃时选加金属氧化物,于97~140℃共沸脱水,分水回流,于140~180℃回收溶剂,180±5℃真空蒸出残余溶剂和水份得到产品。本发明成功地采用其它金属部分取代金属钴,大大降低了产品的制作成本。
- 复合金属癸酸粘合增进
- [发明专利]合成环烷酸钴中环烷酸的提纯方法-CN200610045825.0无效
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谭昌诚;于立珍;王心满;颜秉舟
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谭昌诚
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2006-02-09
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2007-08-15
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C07C51/42
- 本发明涉及合成环烷酸钴中原料环烷酸的提纯方法,是通过对原料环烷酸进行萃取、精馏提纯增大环烷酸值及纯度的方法:萃取:是将环烷酸用极性有机溶剂溶解、分离出溶解度小的下层不溶物,萃取溶剂与环烷酸按60∶30~35的重量比混合;蒸馏:萃取相转入蒸馏釜中蒸馏,回流比小于3,塔板层数为8~10层,于130~150℃温度下回收溶剂;精馏提纯:减压精馏于-0.07~0.09Mpa条例下保持20min以上,然后在140~150℃温度下收集中间馏分和环烷酸。由于环烷酸酸值显著提高,杂质成份减少,使合成钴盐的钴含量大大提高,合成温度比原来降低了15~20℃,溶剂用量减少15%,单釜反应所需时间比原来缩短了1.5~2小时,实现了环烷酸钴的国产化。
- 合成环烷酸钴中提纯方法
- [发明专利]固体环烷酸钴的合成方法-CN200610045824.6无效
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谭昌诚;于立珍;王心满;颜秉舟
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谭昌诚
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2006-02-09
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2007-08-15
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C07C51/41
- 本发明涉及固体环烷酸钴的合成方法,是通过对原料环烷酸进行萃取提纯来合成环烷酸钴并提高其产品钴含量的方法:萃取:是将环烷酸用极性有机溶剂溶解、分离出溶解度小的下层不溶物,萃取溶剂与环烷酸按60∶30~35的重量比混合;蒸馏:将萃取相转入蒸馏釜中蒸馏,回流比小于3,塔板层数为8~10层,于130~150℃温度下回收溶剂;精馏提纯:减压精馏于-0.07~0.09Mpa条例下保持20min以上,然后在140~150℃温度下收集中间馏分和环烷酸;将湿碱式碳酸钴直接与溶剂油和环烷酸反应生成环烷酸钴,反应温度为40~215℃,反应时间为16~22小时;按化学计算量加入的环烷酸分2~4次投入。本发明合成环烷酸钴钴含量显著提高,合成温度降低20℃,溶剂用量减少15%,反应时间降低约2小时,实现了环烷酸钴的国产化。
- 固体环烷合成方法
- [发明专利]复合金属盐粘合增进剂及其制备方法-CN200610047555.7无效
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颜秉舟;谭昌成;王心满
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朝阳市征和化工有限公司
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2006-08-24
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2007-02-14
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C09J11/06
- 本发明涉及一种用于金属-橡胶粘合的复合金属盐粘合增进剂及其制备方法,反应原料包括硫酸钴或氯化钴等无机钴盐、纯碱、溶剂油和C2~C18有机酸的一种或多种混合物,其特征是在反应物中至少加入一种含钙和/或锌和/或镍的金属化合物,制得复合金属盐粘合增进剂。其方法是先制成碱式碳酸盐,将沉淀物水洗至无CO3 2-> 2-备用;将湿碱式碳酸盐直接与有机酸在溶剂油中反应,反应温度40~230℃,反应时间16~24小时;当反应温度达到90±5℃时加入金属氧化物和/或镍金属盐,于97~140℃共沸脱水,分水回流,于140~180℃回收溶剂,180±5℃真空蒸出残余溶剂和水份得到产品。本发明成功地采用其它金属部分取代金属钴,大大降低了产品的制作成本。
- 复合金属粘合增进及其制备方法
- [发明专利]一种合成有机钴盐的工艺方法-CN200310105264.5无效
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颜秉舟;于立珍;王心满
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颜秉舟
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2003-12-02
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2005-06-08
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C07C51/41
- 本发明涉及一种合成有机钴盐的方法,是由硫酸钴等无机钴盐与纯碱和水反应生成碱式碳酸钴中间体,本发明特点是:将湿碱式碳酸钴直接与溶剂油和有机酸反应合成有机钴盐,反应温度为40~230℃,反应时间为16~24小时;为了加快反应速度,将化学计算量的有机酸分2~4次投入,使含水中间体在溶剂油中乳化分散成小颗粒块;在升温反应过程中回流脱除其中的水和溶剂,脱水回流温度为90~160℃,脱溶剂油回流温度160~230℃。本发明由干法合成改为由湿碱式碳酸钴滤物直接合成有机钴盐,省去了干燥、粉碎、包装工序,减少了设备投资,工艺先进合理,生产周期短。
- 一种合成有机工艺方法
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