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[发明专利]双冠叶片的锻造成形方法-CN202310684662.4在审
发明人：王龙祥;任永海;韩森霖;郑禄鹏;李进广;邱涛;唐浩兴;朱亚君 -专利权人：贵阳安大宇航材料工程有限公司
申请日： 2023-06-09 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B21K3/04 文献下载
摘要：本发明涉及锻造成形技术领域，尤其是涉及一种双冠叶片的锻造成形方法。双冠叶片的锻造成形方法，包括如下步骤：(a)将哑铃状荒坯或长方体坯料加热处理后，进行辊锻拔长；(b)将所述辊锻拔长后的坯料进行模锻成形，得到双冠叶片锻件。本发明的双冠叶片的锻造成形方法，拔长效果好、生产效率大幅度提高，在模锻时无需等温锻造；并且成形设备要求低，辊锻拔长后叶身已近成形，叶冠处基本无变形，模锻时在较小的压力下两端叶冠亦可获得较好的充型效果，降低生产成本。
叶片锻造成形方法

[发明专利]一种优化GH3128高温合金构件晶界析出相的方法-CN202211149732.8有效
发明人：梁宇;韩森霖;何冰;江飞龙;王龙祥;任永海;周磊 -专利权人：贵阳安大宇航材料工程有限公司;贵州大学
申请日： 2022-09-21 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种优化GH3128高温合金构件晶界析出相的方法，涉及高温合金组织调控技术领域。所述优化GH3128高温合金构件晶界析出相的方法包括以下步骤：将GH3128高温合金构件在最终成型前预留10～20％的变形量，得到中间构件；将所述中间构件进行固溶处理，得到固溶构件；将所述固溶构件进行冷变形，完成剩余的变形量。本发明在最终成型前进行了10～20％的冷变形，该冷变形程度较小，并不会促进再结晶的过程，由于冷变形过程残留有局部晶粒畸变变形带，会促进第二相μ相在变形带上的析出，在随后的高温服役或加工，新析出的μ相会有较大几率顺着变形条带形核位置析出，从而避免了μ相沿晶界的连续分布。
一种优化 gh3128 高温合金构件析出方法

[发明专利]7050铝合金环锻件及其制造方法-CN202211017459.3在审
发明人：王龙祥;任永海;韩森霖;王超;程治;江飞龙;司马福;朱亚君 -专利权人：贵阳安大宇航材料工程有限公司
申请日： 2022-08-23 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料加工技术领域，尤其是涉及一种7050铝合金环锻件及其制造方法。7050铝合金环锻件的制造方法，包括如下步骤：(a)对7050铝合金棒坯加热处理后进行多向锻造，得到坯料；(b)将坯料进行冲孔，得到环形坯料；将环形坯料加热后进行预轧制和轧制成形，得到环坯；(c)将环坯进行双级固溶处理后，进行冷胀形，然后进行人工时效处理。本发明采用细晶强化、固溶强化、时效强化等复合强化手段提高7050合金环锻件的切向、轴向、径向三个方向的拉伸性能，让锻件的三向力学性能同时满足航空航天用7050合金零件新的要求：抗拉强度≥560MPa，屈服强度≥470MPa，断后延伸率≥5％。
7050 铝合金锻件及其制造方法

[实用新型]低压涡轮轴锻件热处理工装-CN202123293225.5有效
发明人：郝晓霞;韩森霖;杨国平 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2021-12-26 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C21D9/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种低压涡轮轴锻件热处理工装，其特征在于，该低压涡轮轴锻件热处理工装由支架和托架组成，所述支架是由数块相同的支板组成，支板上带有凹槽；所述托架是由数根杆状金属棒材组成，并固定在支架底端。该工装主要用于低压涡轮轴锻件的热处理，能够使低压涡轮轴锻件受热均匀的同时，保证长轴部分不会变形，以及锻件摆放的稳定性。
低压涡轮锻件热处理工装

[发明专利]一种薄壁大喇叭形状零件的锻造成形方法-CN202111224741.4在审
发明人：司马福;韩森霖;朱会英;何冰;任永海;程治;顾莉莉;郑禄鹏 -专利权人：贵阳安大宇航材料工程有限公司
申请日： 2021-10-21 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁大喇叭形状零件的锻造成形方法，包括如下步骤：准备铸坯原料；将所述热轧管生产用料放置在燃气炉中进行加热保温，加热温度为1250℃～1270℃；在穿管机作用下进行穿孔以获得规定的热轧管料径向尺寸；将热轧管料按下料规格采用锯床进行切分；将切分后的热轧管管料放置在燃气炉中进行加热保温；在压力机作用下将加热后的热轧管料放入并压入第一制坯冲胀模具的二分之一，再将第一制坯外模模具压入获得成形前制坯料；将成形前制坯料放置在燃气炉中进行加热保温；在压力机作用下，将加热后的成形前制坯料放入并压入第二成形冲胀模具的三分之二，再将第二成形外模模具压入形成即获得薄壁大喇叭形状零件的锻件。
一种薄壁喇叭形状零件锻造成形方法

[发明专利]一种镍基高温合金非对称异形环锻件制造方法-CN202111224686.9在审
发明人：任永海;何冰;韩森霖;江飞龙;程治;司马福;朱亚君 -专利权人：贵阳安大宇航材料工程有限公司
申请日： 2021-10-21 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍基高温合金非对称异形环锻件制造方法，可提高材料利用率，提高生产效率，提高产品合格率。包括以下步骤，首先使用锯床将GH4099合金棒材原材料进行锯切以得到锻前坯料；然后是将锻前坯料放入电阻炉中第一次加热；然后是使用液压机将第一次加热后的锻前坯料镦粗和冲孔以获得的第一环形坯料；然后是将第一环形坯料趁热放入电阻炉中第二次加热；然后是使用径/轴向环轧机将第二次加热的第一环形坯料预轧和平端面；然后是第三次加热，将第二环形坯料趁热放入电阻炉中加热至(1100±10)℃后进行保温；然后是异形轧制成形，利用径/轴向环轧机对第三次加热的第二环形坯料进行轧制以获得镍基高温合金非对称异形环锻件成品。
一种高温合金对称异形锻件制造方法

[实用新型]一种立式轧机的空心轴和芯辊的装配结构-CN202122397476.1有效
发明人：郑禄鹏;何冰;韩森霖;任永海;程治;司马福 -专利权人：贵阳安大宇航材料工程有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： B21H1/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种立式轧机的空心轴和芯辊的装配结构，包括：芯辊，芯辊一端上设有内部为锥形的第一台阶孔，锥形的斜度为6°；空心轴，空心轴外部设有为锥形的锥度段，锥形的斜度为6°，锥度段与第一台阶孔固定锁紧6°斜度配合；位于空心轴的锥度段的大端上固定有工作段。由于锥形的锥度段与锥形的第一台阶孔的固定锁紧6°斜度配合，使得芯辊的锥度段与工作段的直径差距减下，降低了长时间生产后过快产生应力集中，不会导致芯辊频繁断裂，避免芯辊失效设备停机更换停产的情况，提高了生产效率。
一种立式轧机心轴装配结构

[发明专利]一种高筒薄壁环件制备工艺-CN202111163642.X在审
发明人： 韩森霖;何冰;任永海;朱亚君;程治;司马福;郑禄鹏 -专利权人：贵阳安大宇航材料工程有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高筒薄壁环件制备工艺，包括如下步骤：S1，下料，S2，制坯，制坯利用胎模冲孔制坯；S3、轧制，轧制采用立式轧机轧制成形。本发明利用胎模冲孔制坯，然后采用立式轧机轧制成形，减少坯料的加热次数至1次，并且由于轧制成形比自由锻成形小型高筒薄壁环件精度高，采用本方法成形比传统自由锻成形可节省原材料30％以上。在节能、节材的同时得到了精度高、质量好的GH3128小型高筒薄壁环件。解决了自由锻造火次多、锻件精度低、材料利用率低的问题。
一种薄壁制备工艺

[发明专利]高温合金异形截面环形件的闪光焊成形方法-CN201911055577.1在审
发明人：谢永富;韩森霖;赵吉 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： B23K11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温合金异形截面环形件的闪光焊成形方法，其步骤为：将该合金异形截面环坯装夹在闪光对焊机上并使其开口处的距离≤8mm，以180KA的电流给该环坯通电使其开口处发生闪光并且开口处的左、右端面的温度瞬间达到该合金的气化温度3200℃，同时右端面向左端面进给，闪光1分钟内烧损15mm～20mm的距离形成烧损区后停止闪光，环坯的右端面停止进给；该环坯的左、右端面的温度从3200℃降到1100℃时形成高温区，这时环坯的左、右端面的距离为10mm～13mm，在所述高温区进行顶锻焊接成形为异形截面环形件后在顶锻力的作用下保持到焊缝温度降到980℃后完成工艺过程，焊缝温度从1100℃到980℃的期间称为热影响区。该方法主要用于高温合金异形截面环形件的焊接。
高温合金异形截面环形闪光成形方法

[发明专利]铁基高温合金锥形环轧件的热胀形方法-CN201810246049.3在审
发明人：邱伟;韩森霖;苏荣智;陈再鼎;范兴义 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2018-03-23 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： B21D53/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁基高温合金锥形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧的所述锥形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，移动经预热的压块与胀形块配合并压在该环轧件的上端面。启动胀形机，使胀形块从该环轧件的内圆锥面沿径向挤压该环轧件，同时所述压块沿轴向同步挤压该环轧件使其发生内外径尺寸扩大、壁厚减薄和高度减小的塑性变形，达到预定尺寸并经保压后完成胀形；胀形过程中，胀形温度870～960℃，胀形速度0.47～1.47mm/s，压下速度0.09～0.89mm/s，保压时间55～95s；接着使该环轧件沿中心轴线旋转30°，再按上述操作把胀形过程中在该环轧件的内圆锥面形成的凸出痕迹胀平后完成校形。胀形后的该环轧件的尺寸精度达到±2mm，主要用于航空航天等领域。
轧件胀形胀形块锥形环铁基高温合金内圆锥面胀形过程热胀形预热的胀形机保压压块凸出壁厚减薄尺寸扩大航空航天径向挤压塑性变形中心轴线操作把上端面减小热轧校形压下轴向挤压外围移动配合

[发明专利]铁基高温合金大截面环件的闪光焊成形方法-CN201410776685.9在审
发明人：魏志坚;韩森霖;杨国平;江锦权;魏秦川 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2014-12-15 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： B23K11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁基高温合金大截面环件的闪光焊成形方法，其步骤为：先将带开口的铁基高温合金大截面环坯固定在夹具上，接通电源，使电流从左端经过背部达到右端形成环流，进行预热；再驱动右端向左端靠近，进行弱闪光；再提高进给速度，调整电流，进行强闪光，形成温度场；再根据温度场，计算出高温糊状区和高温组织粗化区的长度，从而确定顶锻距离，进行顶锻；再保压一段时间。该方法能够形成稳定、合理的温度场，并能够保证顶锻过程中高温糊状区的金属能够全部被顶出基体，高温组织粗化区的金属能够发生充分的塑性变形，通过回复再结晶细化晶粒，获得质量优良的闪光焊环件。该方法用于截面积较大环件闪光焊成形。
高温合金截面闪光成形方法

[发明专利]不锈钢薄壁环件的闪光焊成形方法-CN201210479226.5有效
发明人：魏志坚;王超;江飞龙;邹伟;邓远翔;韩森霖;王建立 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2012-11-23 - 公布日： 2013-02-20 - 主分类号： B23K11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把带开口的D型环坯装进焊机，启动焊机使预热后的环坯开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为15A/mm2～220A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为4.0mm～8.0mm/s，驱动环坯的右端面以3.0mm/s~5.0mm/s的初速度和1.0mm/s2～2.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤7mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在11kN～16kN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压10s～30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
不锈钢薄壁闪光成形方法

[发明专利]铝合金矩形环轧件热胀形成形为异形环件的方法-CN201110377728.2有效
发明人：谢永富;杨国平;赵飞;陈祖祥;刘清;杜正荣;韩森霖 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2011-11-24 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： B21D39/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金矩形环轧件热胀形成形为异形环件的方法，其步骤为：把加热的铝合金矩形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件并变形10％～18％后成为异形环坯，完成第一次胀形，再使异形环坯沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作对异形环坯进行变形量为1.3％～2％的第二次胀形及第二次旋转，变形量为1.3％～2％的第三次胀形及第三次旋转，以及变形量为0.8％～1％的第四次胀形后得到异形环件。所述异形环件的尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，该异形环件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
铝合金矩形轧件热胀形成异形方法

[发明专利]不锈钢矩形环轧件的冷胀形方法-CN201110376977.X有效
发明人：邹伟;魏志坚;江锦权;韩森霖;谭明明;刘建;刘彦成;奚晓 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2011-11-24 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： B21D31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢矩形环轧件的冷胀形方法，其步骤为：把冷轧不锈钢矩形环轧件套装在胀形机的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形时间30～40s，保压时间22～26s，胀形变形量1.2％～1.4％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作进行第二次胀形，胀形时间30～40s，保压时间23～27s，胀形变形量1.3％～1.5％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形时间30～40s，保压时间25～28s，胀形量根据第二次胀形后环轧件的内径尺寸与最终产品内径尺寸的差距确定。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰。该环轧件主要用于核电等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
不锈钢矩形轧件冷胀形方法

[发明专利]大中型铝合金空心盘形锻件的轧制成形方法-CN201010127631.1有效
发明人：魏志坚;段忠园;陈祖祥;葛金峰;周丹伟;肖灵;藏黔;刘海兰;杨晋;韩森霖 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2010-03-19 - 公布日： 2010-08-18 - 主分类号： B21H1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种大中型铝合金空心盘形锻件的轧制成形方法，首先把铝合金棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内，以1.9mm/s的轴向进给速度在4000kN～4900kN的轴向轧制力下使该盘坯以9mm/s～12mm/s的速度展宽；轧制20s～40s内，以0.9mm/s的轴向进给速度在3000kN～3500kN的轴向轧制力和3000kN～4000kN的径向轧制力下使该盘坯以8mm/s～10mm/s的速度展宽；轧制40s～70s内，以0.5mm/s的轴向进给速度在2500kN～3000kN的轴向轧制力和2000kN～3000kN的径向轧制力下使该盘坯以5mm/s～8mm/s的速度展宽，一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
大中型铝合金空心锻件轧制成形方法

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