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[发明专利]一种异步牵引电机转子含磷铜导条的制造工艺-CN202310351340.8在审
发明人：吴斌;武旭红;靳开国;王聪利;王维刚;庾高峰;靖林 -专利权人：陕西斯瑞铜合金创新中心有限公司
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B23P23/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种异步牵引电机转子含磷铜导条的制造工艺，属于含磷铜导条制备技术领域，包括S1、制备上引含磷铜杆：通过上引连铸技术制备上引连铸含磷铜杆并进行卷盘，得到卷状铜杆；S2、连续挤压：通过连续挤压技术得到含磷铜导条型材S3、冷拉拔：将步骤S2中得到的含磷铜导条型材送入冷拉拔机中进行冷拉拔；S4、定尺锯断：对步骤S3得到的含磷铜导条进行定尺，再采用锯切加工方式将含磷铜导条锯断；S5、退火热处理：将步骤S4得到的铜导条定尺件进行退火热处理S6、机加工：对步骤S5中得到的热处理导条件进行机加工S7：成品检验：对步骤S6中得到的含磷铜导条标准件进行检验；本发明具有生产导条性能优异，连续化作业，可实现规模化生产。
一种异步牵引电机转子含磷铜导条制造工艺

[发明专利]一种注塑模具、吹塑模具用铜镍铬硅材料及其制备方法-CN202210785608.4有效
发明人：吴斌;庾高峰;马明月;靖林;王聪利;李小阳;王小娜;杨帆 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2022-07-04 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种注塑模具、吹塑模具用铜镍铬硅材料及其制备方法，所述材料按照质量百分比包括1.6～3.2％Ni元素、0.4～0.8％的Si元素、0.3～0.5％的Cr元素，0.05～0.15％的Mn元素，0.01～0.05％的Mg元素以及余量的Cu元素；所述方法包括：配料、真空感应熔炼、下料、热挤压、固溶热处理、冷拉拔、校直；本发明方法整体工艺设计合理，通过对原料中各元素的占比限定以达到材料部分性能最优，通过优化固溶热处理、时效热处理两个步骤更好地使制备所得的材料具备与铍青铜各项指标均接近的性能，能够替代具有毒性的铍青铜进一步制备食品、饮料及医疗领域的注塑模具、吹塑模具，既实现了环保，又节约了成本，适合大量推广。
一种注塑模具用铜镍铬硅材料及其制备方法

[发明专利]一种高铁车厢焊接电极用铬锆铜板的制造方法-CN202310017115.0在审
发明人：吴斌;庾高峰;张航;马明月;靖林 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2023-01-06 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铁车厢焊接电极用铬锆铜板的制造方法，包括以下步骤：S1、制备出铬锆铜合金扁铸锭；S2、将扁铸锭切割为毛坯，将毛坯热轧为铬锆铜板材；S3、对铬锆铜板材进行固溶处理；S4、使用铣床将铬锆铜板材表面缺陷去除；S5、对铬锆铜板材进行冷轧S6、对铬锆铜板材进行时效处理；S7、对铬锆铜板材进行精铣；本发明方法生产的铬锆铜板具有高强度、高导电性的特点，且导电性和强度一致性好，且可批量生产，提高生产效率。
一种车厢焊接电极用铬锆铜板制造方法

[发明专利]一种基于上引连铸工艺制备铜锰镍合金杆料的方法-CN202211677171.9在审
发明人：吴斌;武旭红;梁建斌;靳开国;孙君鹏;宁立群;王聪利;靖林;贺猛 -专利权人：陕西斯瑞铜合金创新中心有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于上引连铸工艺制备铜锰镍合金杆料的方法，包括：S1、备料；S2、烘炉升温；S3、加料；S4、安装结晶器；S5、上引铸造；S6、收卷；S7、取样检测。本发明采用先进的铸造工艺，通过优化设计铸造过程中各项工艺参数，使得制备的铜锰镍合金成分一致性好，杂质含量极少，杆料组织均匀，无气孔、夹杂及成分偏西等缺陷，可满足于高端产品应用。且本发明可以生产连续的，大长度的铸杆，材料的损耗极少，材料利用率高，单位能耗低，生产成本低。
一种基于上引连铸工制备镍合金方法

[发明专利]一种高强高导铜锆合金线材的制备方法-CN202211623824.5在审
发明人：王小娜;庾高峰;马明月;靖林 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2022-12-16 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强高导铜锆合金线材的制备方法，所述合金材料的化学组成为Cu、Zr、O元素以及杂质元素，其重量百分比为：Cu≥99.80％，Zr：0.10～0.20％；该合金线材的制备方法为：配料和熔炼→冷锻→热挤压→热轧→固溶处理及表面处理→冷拉拔→时效处理及表面强化。本发明所提供的铜锆合金线材，原材料较为常规，成本较低，制备工艺较为简单，加工过程中不易断丝，具有高强度、高导电的特点，抗拉强度Rm≥500MPa，导电率(20℃)≥80％IACS，性能优良。
一种高强高导铜锆合金线材制备方法

[发明专利]一种牵引电机转子用铜锆合金导条及其制备方法-CN202211512674.0在审
发明人：王小娜;庾高峰;马明月;靖林;王聪利;汤莹莹 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种牵引电机转子用铜锆合金导条及其制备方法，所述铜锆合金导条按重量百分比计包括Zr：0.10％～0.20％，余量为Cu；该铜锆合金导条的制备方法有两种，第一种：配料→熔炼→冷锻→热挤压→固溶处理→冷拉拔→时效处理，第二种：配料→熔炼→冷锻→热挤压→一次冷拉拔→时效处理→二次冷拉拔。本发明所提供的铜锆合金导条，原材料制备简单，成本较低，制备工艺较为简便，灵活度较好，成品具有高强高导的性能特点，抗拉强度Rm≥450MPa，延伸率≥15％，硬度≥120HB，导电率(20℃)≥93％IACS。
一种牵引电机转子用铜锆合金及其制备方法

[发明专利]一种核电汽轮发电机转子楔用铜合金的加工工艺-CN202211142941.X在审
发明人：王小娜;马明月;张琦;王聪利;吴斌;靖林;侯玲;杜小空;薛雨洁;赵鸣 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2022-09-20 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种核电汽轮发电机转子槽楔用铜合金的加工工艺，包括以下步骤：选择重量百分比为，Cr：0.5～1.4％，Zr：0.02～0.2％，Cu余量，采用熔炼、热挤压、固溶处理、冷拉拔和时效处理的工艺，使合金具有良好的力学性能和电学性能，制造工艺简单，综合性能优良，成本较低，节约了我国贵重金属资源，减少了环境污染。
一种核电汽轮发电机转子铜合金加工工艺

[发明专利]一种CuCrZr板带金属轧制工艺-CN202011097986.0有效
发明人：靖林;庾高峰;张航;王聪利;吴斌;马明月;李小阳;侯玲;张琦 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2020-10-14 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种CuCrZr板带金属轧制工艺，属于板带轧制技术领域。本发明用连续挤压技术把铸杆挤压成方坯，再经过热轧和冷轧，生产出合格的带材和箔材，具体步骤包括：配料、上引连铸、连续挤压、热连轧、固溶、铣面、粗轧、时效、表面处理、精轧、退火、分切、包装，具有：①投资小，成本低，效率高；②成品率高，质量稳定；③生产灵活，适应市场等优点；相较于常规的方坯，本发明的200mm以内的板带产品可根据规格和重量要求灵活安排，最大限度的提高材料利用率，且在连续挤压过程中，铸态粗大晶粒被破碎，同时产生大量的晶核，在冷却过程中完成再结晶改造，获得更小的细晶粒金相组织的坯料。
一种 cucrzr 金属轧制工艺

[发明专利]一种冷锻散热器基板生产工艺-CN202210986704.5在审
发明人：靖林;武旭红;庾高峰;马明月;杨帆;吴斌 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2022-08-17 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷锻散热器基板生产工艺，包括：S1、分别称取铬包芯线和无氧铜杆作为原料；S2、将铬包芯线和无氧铜杆分别放入石墨坩埚中，进行熔炼，得到合金溶液，然后利用连铸机进行上引连续铸造，得到盘圆铜杆坯料；S3、将盘圆铜杆坯料进行连续挤压处理，挤压处理完得到铜排；S4、对铜排进行锯切，然后对锯切后的铜排进行冷锻处理，即可得到冷锻散热器基板成品；本发明设计合理，所制备的冷锻散热器基板成品精度高、一致性好，有利于促进电力电子行业的发展。
一种散热器生产工艺

[发明专利]一种Cu-Mn-Ni合金及其制备方法和应用-CN202110680706.7在审
发明人：王聪利;庾高峰;马明月;吴斌;靖林;王小娜;张琦;侯玲 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22C9/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种Cu‑Mn‑Ni合金及其制备方法和应用。该Cu‑Mn‑Ni合金的制备方法包括下述步骤：(1)准备原料；(2)感应熔炼处理；(3)上引连续铸造处理；(4)依次进行连续热轧、固溶处理、冷轧处理和时效处理，即可。本发明中的Cu‑Mn‑Ni合金，不易产生气孔和氧化物夹杂，表面光滑，组织均匀，可有效细化时效析出相，改善合金时效析出相的分布，且强度高、弹性高；其制备方法能够实现连续化生产，大幅度提高了生产效率和材料的利用率，具有节能、节材、环保的优势。
一种 cu mn ni 合金及其制备方法应用

[发明专利]一种用GRCop-42球形粉打印燃烧室内衬的方法-CN202010300294.5有效
发明人：李小阳;庾高峰;张航;马明月;吴斌;王聪利;靖林;侯玲 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2020-04-16 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：一种用GRCop‑42球形粉打印燃烧室内衬的方法。GRCop‑42合金球形粉末的化学组成及其重量百分比为：Cu‑(2～4)wt.％Cr‑(2～4)wt.％Nb。其方法包括：1)球形粉末真空加热，随炉冷却后超声振动，筛分后准备放炉；2)建立零件的工艺模型，将模型分层切片，形成每层的激光扫描路径；3)设置铺粉打印设备工艺参数，放置后底板基材，将GRCop‑42球形粉铺满粉缸；4)启动设备，开始打印成型；5)激光每扫描完一层，成型缸下降一层，粉缸随后上升一层，刮刀把粉缸中粉末向已加工的层面上铺设一层铜粉，然后粉缸下降，每层循环往复，直至结构打印完成；6)退火处理；7)与基材切割分离，结构表面喷砂。本发明解决了先进材料的国产化应用问题，满足航天铜合金结构制备要求。
一种 grcop 42 球形打印燃烧室内衬方法

[发明专利]一种利用冷喷涂成型制备的铜铬合金端环及其制备方法-CN202110468244.2有效
发明人：张航;马明月;庾高峰;吴斌;王聪利;张琦;靖林;侯玲 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明涉及电机转子端环技术领域，公开了一种利用冷喷涂成型制备的铜铬合金端环及其制备方法；铜铬合金端环包括中心基体，以及设置在所述中心基体上用于增加导电性的第一金属层、用于增加强度的第二金属层；制备方法包括：准备外径为60～180mm，壁厚为2～4mm的电机硅钢环，以及分别制备纯铜粉末和CuCr合金粉末；然后在电机硅钢环侧面冷喷涂成型交替层叠的铜层、CuCr合金层，得到铜合金端环；本发明能够综合提高端环的导电性能与强度，并且能够缩短工艺流程、大大提高端环的生产效率。
一种利用喷涂成型制备合金及其方法

[发明专利]一种电气化铁路接触网零部件用Cu-Ni-Si线材制备方法及其应用-CN202210494374.8有效
发明人：王聪利;庾高峰;张航;吴斌;马明月;靖林;张琦 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2022-05-07 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种电气化铁路接触网零部件用Cu‑Ni‑Si线材制备方法及其应用。制备方法包括以下步骤：S1、原材料选取；S2、上引连续铸造；S3、热轧、冷轧处理；S4、冷拉拔处理；S5、热处理。并将其应用于电气化铁路接触网零部件的线夹制备材料中。采用本发明的Cu‑Ni‑Si线材制备方法有效地提高了材料利用率，同时提高了产品质量稳定性，降低了能耗；而且本发明制得的Cu‑Ni‑Si线材机械性能较好，材料的一致性和致密性较佳，成分均匀，氧含量低；且型材表面光滑光亮，无夹杂、起皮等缺陷，型材变形均匀、无缩尾缺陷。
一种电气化铁路接触零部件 cu ni si 线材制备方法及其应用

[发明专利]一种磷脱氧铜材料及其制备方法和应用-CN202110610756.8在审
发明人：庾高峰;王聪利;马明月;靖林;吴斌;王小娜;侯玲 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2021-06-01 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种磷脱氧铜材料及其制备方法和应用。该磷脱氧铜材料的制备方法包括下述步骤：(1)对原料进行上引连续铸造处理，得到坯料；其中，原料包括磷‑铜中间合金和金属铜；(2)对坯料进行连续挤压处理，得到型材；其中，连续挤压处理的挤压温度为400～550℃；连续挤压处理的额定转速范围为5～15r/MP；(3)对型材进行冷拉拔处理、热处理和机加工处理，即可。本发明中的制备方法有效地提高了材料利用率，且制得的磷脱氧铜材料机械性能和电性能较好，材料的一致性和致密性较佳。
一种脱氧材料及其制备方法应用

[发明专利]一种CuNi90/10合金承插焊法兰的制造方法-CN202010326219.6有效
发明人：吴斌;靖林;庾高峰;李小阳;马明月;王聪利 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2020-04-23 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种CuNi90/10合金承插焊法兰的制造方法，包括以下步骤：S1制模：根据CuNi90/10合金承插焊法兰的外形尺寸制造外模和冲头两部分模具；S2加热制坯：将CuNi90/10合金铸锭加热至锻造温度，根据铸锭直径，保温一定的时间后，在锻锤上锻造成可以放入外模中的毛坯；S4模具预热：将步骤S1制造的模具在加热炉中进行预热，并将步骤S2制好的毛坯放至外模中进行模压，直至CuNi90/10合金填满模腔；S5冲孔：对模压后的CuNi90/10合金依次通过冲头进行冲盲孔、冲通孔处理；S6冷却:模锻后将CuNi90/10合金材料退出模腔，对其进行冷却处理，再通过车削加工得到CuNi90/10合金承插焊法兰。本发明制造方法合理有效，具有节省原材料，切削量小，生产成本低，制造的产品性能高等优点。
一种 cuni90 10 合金承插焊法兰制造方法

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