专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]矿山用锤头的铸造方法-CN201310721735.9在审
  • 陈玉光 - 青岛玉光精铸厂
  • 2013-12-25 - 2015-07-01 - B22D27/08
  • 本发明公开了一种矿山用锤头的铸造方法,它包括以下步骤:将碳粉、锰粉、铁粉、镁粉、铝粉和稀有金属粉末倒入卧式螺旋式混合机搅拌均匀,控制它们的质量百分比;将搅拌均匀的粉末倒入中频熔炼炉中熔化;将浇铸用的砂箱安装在激振旋转综合作用铸造机上;将熔化后的熔液浇铸到砂箱型腔中的同时启动激振电机、升降电机和旋转电机,使砂箱同时接受激振、上下移动和旋转的多重作用,使熔液快速均匀地进入型腔中,铸造出冲击韧性不小于85.095J/m2的矿山用锤头。本发明方法简单,易于实现,铸造缺陷少,铸件的硬度和韧性得到了显著提高。
  • 矿山锤头铸造方法
  • [发明专利]铝合金活动地板低压铸造工艺-CN201310721734.4在审
  • 陈玉光 - 青岛玉光精铸厂
  • 2013-12-25 - 2015-07-01 - B22D18/04
  • 本发明公开了一种铝合金活动地板低压铸造工艺,是采用开模力大于或等于20吨的开合模机构和有一定容量的密封保温坩锅的保温炉,配以充型用的控气系统,将压缩空气通入装有铝液的密封坩锅中用两秒左右的充型时间,把铝液压入模具中,待铝液凝固,放出压缩空气,开模取出铸件。用低压铸造工艺生产的铝合金活动地板组织致密,尺寸精度高,加工余量小,生产效率比砂型法提高了3-5倍,设备投资仅为压铸的十分之一,低压铸造工艺生产的铝合金活动地板是计算机房和超净间活动地板的理想产品。
  • 铝合金活动地板低压铸造工艺
  • [发明专利]基于光固化快速成型的消失法砂型铸造工艺-CN201310723225.5在审
  • 陈玉光 - 青岛玉光精铸厂
  • 2013-12-25 - 2015-07-01 - B22C9/04
  • 本发明公开了一种基于光固化快速成型的消失法砂型铸造工艺,制原型:用计算机制作本体三维模型,对制作的三维模型进行比例放大,将其保存为.stl格式的文件;然后利用快速成型机制作实体树脂原型;造型:取传统粘土砂采用轻质砂舂造型工艺制作砂型;树脂烧蚀:按一定温度使树脂原型充分燃烧,烧蚀保温时间不低于3h;浇注:采用各种通用的浇注方法浇注本体铸件;清理:去除内浇口,清除飞边、毛刺。本发明解决了现有铸造模型加工难度大、周期长、效率低等技术问题。本发明缩短了铸件生产周期,提高了可铸结构的复杂程度,拓展了砂型铸造的适用范围。
  • 基于光固化快速成型消失砂型铸造工艺
  • [发明专利]复杂零件快速精密铸造方法-CN201310723218.5在审
  • 陈玉光 - 青岛玉光精铸厂
  • 2013-12-25 - 2015-07-01 - B22C9/04
  • 本发明提出一种复杂零件快速精密铸造方法,该方法利用光固化快速成型技术制备出树脂零件原型、浇注系统树脂原型和树脂工艺模壳,然后将它们组合在一起形成模具;利用凝胶注模成型技术将高固相、低粘度的陶瓷浆料灌入模具型腔中,快速原位固化形成陶瓷铸型坯体;经干燥、烧失树脂原型、烧结,获得包含有浇注系统的陶瓷铸型;最后把高温金属液浇注到陶瓷铸型中,待其冷却后,机械破除陶瓷铸型,获得精密铸件。该方法无需制造金属模具,陶瓷铸型成型效率高,精度好,生产周期短,特别适合于复杂形状精密铸件的中、小批量快速制造以及新产品的试制。
  • 复杂零件快速精密铸造方法
  • [发明专利]防止碳缺陷的消失模铸造铸铁涂料-CN201310727789.6在审
  • 陈玉光 - 青岛玉光精铸厂
  • 2013-12-26 - 2015-07-01 - B22C3/00
  • 本发明公开了一种防止碳缺陷的消失模铸造铸铁涂料,按照质量百分比,由以下组分组成:60.5%~64.5%的铝矾土、13.5%~17.5%的高岭土、3.5%~6.0%的滑石粉、1.7%~3.5%的凹凸棒粉、0.4%~0.8%的木质素磺酸钠、2.5%~6.0%的硫酸铝、1.7%~3.5%的聚乙烯醇、3.5%~5.0%的硅溶胶、0.1%~0.2%的氧化铁粉、0.01%~0.02%的正辛醇,上述组分总量为100%。本发明的涂料具有良好的触变性和涂挂性,涂层强度高、透气性好;铸件表面光洁,无皱皮等碳缺陷。
  • 防止缺陷消失铸造铸铁涂料
  • [发明专利]节能型铸造用水基消失模涂料-CN201310727541.X在审
  • 陈玉光 - 青岛玉光精铸厂
  • 2013-12-26 - 2015-07-01 - B22C3/00
  • 本发明公开了一种节能型铸造用水基消失模涂料,由耐火材料、粘结剂、悬浮剂、助剂和水组成,所述的耐火材料为复合耐火材料,包括铝矾土、锆英粉、叶腊石,并且其重量份混合比为:20~40:60~80:5~10。所述涂料的重量百分比配比为:复合耐火材料60~80%,粘结剂0.5~3%,悬浮剂1~2%,助剂0.5~2%,其余组分为水。本发明的涂料在保证涂料耐火度前提下,选用复合耐火材料,大大减少了消失模涂料中资源型材料的消耗;其混合涂料配比能促使涂料高温结壳、易与铸件剥离,减少清砂能耗,同时清砂时烧结涂料层的成片剥离也减少了铸件表面多样性缺陷产生的可能。而磷酸盐助剂的选用也大大减少了涂料组分对环境的污染作用。
  • 节能型铸造用水基消失涂料
  • [发明专利]40Cr钢滚筒轴的淬火工艺-CN201310727641.2在审
  • 陈玉光 - 青岛玉光精铸厂
  • 2013-12-26 - 2015-07-01 - C21D9/28
  • 本发明公开了一种40Cr钢滚筒轴的淬火工艺,具体工艺如下:淬火起始温度为870℃,放入30℃以下的水中冷却2—5s,至滚筒轴两端周边变暗时转入油温低于60℃的油中进行冷却。滚筒轴先在30℃以下的水中冷却2—5s,之后转入油温低于60℃的油中进行冷却,有效避免了裂纹的产生,提高了产品质量,且省工省时,效率较油冷提高了5倍。
  • 40cr滚筒淬火工艺
  • [发明专利]铝合金筒体零件的低压铸造制备工艺-CN201310721755.6在审
  • 陈玉光 - 青岛玉光精铸厂
  • 2013-12-25 - 2015-07-01 - B22D18/04
  • 本发明公开了一种铝合金筒体零件的低压铸造制备工艺,该工艺所用铝合金材料成分质量百分数配比为:Si6.0%~7.0%,Mg0.3%~0.5%,Ti0.1%~0.2%,Fe:0.05%~0.15%,其余为Al,上述材料经熔化、细化、变质、精练处理后进行低压铸造浇注,经过低压铸造的升液、充型、保压、卸压过程后在模具型腔中形成铸件,对铸件毛坯进行固溶处理加不完全人工时效的热处理工艺后,其优越性在于组织致密,无气孔、缩松、缩孔、夹渣等铸造缺陷,提高了铸件质量,同时铸件加工余量少,提高了材料利用率,降低了制造成本。
  • 铝合金零件低压铸造制备工艺
  • [发明专利]二元铸造涂料悬浮剂-CN201310724966.5在审
  • 陈玉光 - 青岛玉光精铸厂
  • 2013-12-25 - 2015-07-01 - B22C3/00
  • 本发明公开了一种二元铸造涂料悬浮剂,以SN悬浮剂、凹凸棒土为主要原料,按照一定比例相混合,加少量季铵盐阳离子表面活性剂分散和湿润。采用本发明的悬浮剂发挥了SN悬浮剂和凹凸棒土各自优点,两者的性能得到了互补,使复合剂悬浮剂有更好的悬浮率、耐火性和稳定性。这种涂料悬浮剂适应性强,对涂料的pH值不敏感,水基涂料、醇基涂料均可达到理想悬浮效果。成本低,尤其是替代有机膨润土用于醇基涂料时经济性更加明显,可降低成本75%~80%以上。无毒、无污染,无需用二甲苯引发。可直接使用,不需用水引发预先处理,操作简便,生产效率高。由于生产成本低,性能优异,因此具有很强的市场竞争力和推广应用价值。
  • 二元铸造涂料悬浮
  • [发明专利]电梯绳轮的铸造工艺-CN201310723375.6在审
  • 陈玉光 - 青岛玉光精铸厂
  • 2013-12-25 - 2015-07-01 - B22C1/22
  • 本发明公开了一种电梯绳轮的铸造工艺,造型工艺:采用树脂砂造型,树脂1%;固化剂0.4%;其余为型砂;使用树脂砂制作树脂砂型,采用底注,由四根陶瓷管组成内浇口;炼熔浇注工艺:以C、Si、Mn、P、S、Mg、Re、Cu、Fe为原料以一定的百分比制作浇铸液,将上述原料熔化形成铁水;在球化包中放入球化剂,并覆盖孕育剂,将铁水倒入铁水包进行球化、孕育处理,形成浇注液;向树脂砂型中浇注浇注液,形成电梯绳轮铸件。通过本发明的工艺,加工的电梯绳轮合格率高,各项性能均能达到标准,耐磨性高。
  • 电梯铸造工艺
  • [发明专利]易切削钢46S20轧制工艺-CN201310727530.1在审
  • 陈玉光 - 青岛玉光精铸厂
  • 2013-12-26 - 2015-07-01 - B21B37/74
  • 本发明公开了一种易切削钢46S20轧制工艺,46S20易切削钢的轧制难题主要是轧制温度的制定,通过对轧制温度的控制,制定出轧制工艺。轧制结果及性能分析表明,开轧温度控制在1100~1180℃范围内较好,高于此温度范围轧制时会出现轧件打滑,咬入困难现象,温度低于此范围,钢容易发生热脆,轧件头部易开裂。46S20易切削圆钢的显微组织主要是铁素体与珠光体。
  • 切削46s20轧制工艺

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