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[发明专利]一种快速固化树脂体系及制备方法-CN201811027230.1有效
发明人：隋刚;李肇晨;吕晟东;陈佳乐;杨小平 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2018-09-04 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C08G59/56 文献下载
摘要：本发明提供了一种快速固化树脂体系，属于环氧树脂体系制备技术领域。所述树脂体系至少包括环氧树脂、固化剂及促进剂，所述环氧树脂的环氧当量与所述固化剂的活泼氢当量的当量比为1.0/0.8~1.0/1.2；所述促进剂为多元醇，所述促进剂的含量为0.31~3.9%。所述该环氧树脂体系在指定温度下可实现快速均匀的固化交联，固化后产品的力学性能优良，可用于制备纤维增强树脂基复合材料汽车件和纤维增强环氧树脂复合材料。本发明将多元醇用于环氧树脂与固化剂的反应促进剂，加快环氧树脂体系的反应速率，降低成型周期，拥有较好的效果。
一种快速固化树脂体系制备方法

[发明专利]一种三维网状结构的无机固态电解质薄膜的制备方法-CN201910207608.4有效
发明人：隋刚;吴嘉欣;朱明;杨小平 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2019-03-19 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： H01M10/0562 文献下载
摘要：本发明涉及一种三维网状结构的无机固态电解质薄膜的制备方法，其解决了现有材料容易出现团聚且其电化学性能不理想的技术问题，其包括以下步骤：步骤Ⅰ：将组分1加入到组分2中，搅拌均匀得到无机盐混合前驱液；步骤Ⅱ：将组分3在步骤Ⅰ中得到的无机盐混合前驱液中充分浸渍；步骤Ⅲ：将充分吸收组分2的组分3在马弗炉中烧结，得到三维无机薄膜；所述组分1包括硝酸锂、六水合硝酸镧、六水合硝酸氧锆、九水合硝酸铝、钛酸四丁酯；所述组分2为聚乙烯基吡咯烷酮溶液；所述组分3为碳纤维织物。本发明可用于无机固态电解质薄膜的制备领域。
一种三维网状结构无机固态电解质薄膜制备方法

[发明专利]一种锂硫电池改性隔膜及其制备方法-CN201910593669.9有效
发明人：隋刚;龙蕾;朱明;杨小平 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2019-07-03 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： H01M2/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种锂硫电池改性隔膜及其制备方法，其解决了现有电池隔膜存在的亲液性差、离子电导率低且不能抑制多硫化物在电解液中溶解扩散的技术问题，本发明提供的锂硫电池改性隔膜，包括隔膜基体，所述隔膜基体上设有多孔碳球，所述多孔碳球负载有铁元素。本发明同时提供了其制备方法。本发明可广泛用于锂硫电池改性隔膜的制备领域。
一种电池改性隔膜及其制备方法

[发明专利]一种在碳纤维表面生长一维氧化锌纳米线的方法-CN201910688894.0有效
发明人：隋刚;庄莉;张清杰;杨小平 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2019-07-29 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： D06M11/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种在碳纤维表面生长一维氧化锌纳米线的方法，其包括如下步骤：特征是包括如下步骤：碳纤维预氧化；将预氧化后的碳纤维置于弱碱溶液中浸泡，将浸泡处理后的产物清洗后，加入二水醋酸锌的乙醇溶液中超声搅拌后，将氢氧化钠的乙醇溶液滴入，反应后洗涤烘干；将硫酸锌溶液加入氢氧化钠溶液中，过滤晾干形成八面体氢氧化锌；将所得碳纤维加入到种子生长溶液中，反应；清洗反应后的产物，得到生长有一维氧化锌纳米线的改性碳纤维。本发明可用于碳纤维的制备领域。
一种碳纤维表面生长氧化锌纳米方法

[发明专利]芳纶纤维酚醛树脂复合材料中回收芳纶纤维的方法-CN201910148771.8有效
发明人：隋刚;梁向裔;吴天宇;杨小平 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： C08J11/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种从芳纶纤维/酚醛树脂复合材料废弃物中回收芳纶纤维的方法，属于芳纶纤维回收方法技术领域。所述回收芳纶纤维的方法包括如下步骤：将芳纶纤维/酚醛树脂复合材料置于混合回收溶液中，置于密封的反应釜中；在温度为150~200℃，气相分压为2~4MPa的环境中反应6~12h；清洗反应后的产物，得到回收的芳纶纤维。本方法采用磷酸和冰醋酸作为混合回收溶剂，提升了混合回收溶剂对酚醛树脂的降解能力，避免了芳纶纤维在其他回收溶剂和回收条件下各项性能大幅度下降，并且在后续加工中容易分散成单纤维。本发明中芳纶纤维回收率高，各项性能损失程度小，操作工艺简单，适合工业化生产。
纤维酚醛树脂复合材料回收方法

[发明专利]一种核壳纳米粒子/聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法-CN201711236815.X有效
发明人：隋刚;汪汇源;杨小平 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2017-11-30 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： C08L27/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种核壳纳米粒子/聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明所述核壳纳米粒子/聚偏氟乙烯复合材料由三层核壳纳米粒子掺杂到聚偏氟乙烯中复合而成，其中所述三层核壳纳米粒子的核为二氧化硅，第一层壳为还原氧化石墨稀，第二层壳为壳聚糖。所述制备方法包括：将硅烷偶联剂KH550接枝到SiO2纳米粒子表面、氧化石墨烯包覆、制备三层核壳纳米粒子，将三层核壳纳米粒子添加到聚偏氟乙烯与N‑N二甲基甲酰胺的混合溶液中，脱除气泡，加热制膜等步骤。本发明制备的核壳纳米粒子/聚偏氟乙烯复合材料具有高介电常数、低介电损耗的特点，制备工艺简单，成本低，适于各种类型的工厂进行工业化生产和应用。
一种纳米粒子聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法

[发明专利]一种氨基化氧化石墨烯的制备方法-CN202010186489.1在审
发明人：隋刚;吕晟东;张文卿;吴凌云 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2020-03-17 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C01B32/198 文献下载
摘要：本发明涉及一种氨基化氧化石墨烯的制备方法，其解决了现有制备方法制作出的材料片层尺寸大小不同的技术问题，其包括如下步骤：称取石墨鳞片，将石墨鳞片通过改进Hummers法制得氧化石墨烯分散液；得到的将氧化石墨烯分散液通过细胞破碎仪、超声处理，经冷冻干燥得到氧化石墨烯粉末；将得到的氧化石墨烯粉末加入有机溶剂中，超声处理后，加入小分子胺类化合物和脱水缩合剂处理；反应产物，通过离心机离心和抽滤，得到片层尺寸不同的氨基化氧化石墨烯分散液，经过冷冻干燥可得到氨基化氧化石墨烯粉末。本发明可用于氨基化氧化石墨烯的制备。
一种氨基化氧化石墨制备方法

[发明专利]一种复合聚合物凝胶电解质及其制备方法和应用-CN202010186083.3在审
发明人：隋刚;黄校萱;朱明;杨小平 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2020-03-17 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： H01M10/0565 文献下载
摘要：本发明涉及一种复合聚合物凝胶电解质及其制备方法和应用，其解决了现有材料存在的性能单一、机械性能差的技术问题，其由聚磷酸铵改性聚丙烯腈电解质层和碳纳米管/聚丙烯酸层组成。本发明同时提供了其制备方法和应用。本发明可用于电池电解质的制备领域。
一种复合聚合物凝胶电解质及其制备方法应用

[发明专利]一种碳纤维树脂基复合材料的降解溶剂及降解方法-CN201810964455.3在审
发明人：隋刚;吴天宇;梁向裔;张文卿;杨小平 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2018-08-23 - 公布日： 2020-03-03 - 主分类号： C08J11/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种碳纤维树脂基复合材料的降解溶剂及一种碳纤维树脂基复合材料催化热解回收碳纤维的方法，属于回收碳纤维树脂基复合材料技术领域。本发明所述降解溶剂主要成分为磷酸或亚硫酸，回收碳纤维的回收方法包括以下步骤：将碳纤维复合材料与降解溶剂混合加入到反应釜中；加热反应釜至150~300℃，保温30~120min；从反应釜中取出降解产物，在水中超声清洗10min，烘干后得到回收的碳纤维。本发明通过选择降解溶剂，明显降低了降解温度，缩短了降解时间，保证了回收率，不破坏原有碳纤维，回收的碳纤维力学性能保持在90%以上，且降解溶剂在经过分离过程后可循环使用，降低了回收成本。
一种碳纤维树脂复合材料降解溶剂方法

[发明专利]一种二硫化钼/多孔碳纳米球复合材料及其制备方法-CN201711476596.2有效
发明人：隋刚;代杰;朱明;杨小平 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： H01G11/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种二硫化钼/多孔碳纳米球复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明所述二硫化钼/多孔碳纳米球复合材料以多孔氮掺杂的碳球为核，以二硫化钼为壳层的核壳式结构，复合球的直径在500‑600纳米之间，二硫化钼均匀的包覆在多孔氮掺杂的碳球表面，且呈花瓣状。此复合材料是将多孔聚多巴胺小球溶解在去离子水中，再依次加入钼酸钠，硫脲，无水草酸和无水葡萄糖，混合均匀并用超声处理，再经过700~900℃的条件下高温退火2~3h得到的。本发明制备出来的复合材料用于制备电容器负极材料时，不仅具有较高的比表面积，而且具有较高的比容量和优良的循环特性。该复合材料制备方法简单，适于工业化生产。
二硫化钼复合材料多孔碳纳米球制备氮掺杂复合材料技术复合材料制备核壳式结构无水葡萄糖制备电容器超声处理负极材料高温退火聚多巴胺碳球表面无水草酸循环特性比容量复合球花瓣状钼酸钠包覆壳层硫脲水中碳球小球离子溶解并用

[发明专利]一种柔性吸波材料及其制备方法-CN201910635376.2在审
发明人：隋刚;李飞;詹文炜 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2019-07-15 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： C08L27/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种柔性吸波材料及其制备方法，其解决了现有吸波材料存在的热稳定性差、密度大、耐蚀性弱的技术问题，其包括聚合物基体聚偏氟乙烯和无机功能填料铁酸锌@二氧化硅@还原氧化石墨烯。本发明同时提供了其制备方法。本发明可广泛用于柔性吸波材料的制备领域。
吸波材料制备还原氧化石墨烯无机功能填料聚合物基体聚偏氟乙烯二氧化硅热稳定性耐蚀性铁酸锌

[发明专利]一种从废弃碳纤维树脂基复合材料中回收碳纤维的方法-CN201710213479.0有效
发明人：隋刚;金鑫;杨小平;朱明;王占东 -专利权人：北京化工大学;波音（中国）投资有限公司
申请日： 2017-04-01 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： C08J11/16 文献下载
摘要：本发明涉及回收碳纤维技术领域，提出了一种从废弃碳纤维树脂基复合材料中回收碳纤维的方法，依次包括如下步骤：在废弃碳纤维树脂基复合材料表面铺上一层固体超强酸SO₄^2‑/TiO₂粉末；在无氧惰性环境中，500~700℃的条件下热解10~30min；在有氧环境中，350~450℃的条件下热解10~60min。本发明提出的固体超强酸SO₄^2‑/TiO₂粉末铺层加两步热解处理回收碳纤维的方法不仅回收效率高，而且可以克服回收的碳纤维质量下降的问题，为碳纤维树脂基复合材料的循环利用提供技术支持。本发明设备简单，工艺过程简单，处理成本低，具有工业化可行性，大大提高了回收碳纤维再利用的便利性。
一种废弃碳纤维树脂复合材料回收方法

[发明专利]一种掺有改性纳米填料的固态聚合物电解质及其制备方法-CN201710662178.6有效
发明人：隋刚;谭堾予;朱明;杨小平 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2017-08-04 - 公布日： 2019-08-13 - 主分类号： H01M10/0565 文献下载
摘要：本发明提供了一种掺有改性纳米填料的固态聚合物电解质及其制备方法，属于固态聚合物电解质材料技术领域。本发明所述新型掺有改性纳米填料的固态聚合物电解质是由表面接枝聚乙烯亚胺的多巴胺包覆二氧化硅纳米颗粒、锂盐、聚氧化乙烯、聚乙烯亚胺和能溶解聚氧化乙烯的有机溶剂混合后干燥成膜制备而成。所述制备方法包括：制备多巴胺包覆二氧化硅纳米颗粒、颗粒表面接枝聚乙烯亚胺、制备电解质混合液和制备电解质薄膜。本发明制备工艺简单，效率高，生产成本低，所得到的锂离子电池固态聚合物电解质具有较好的热稳定性与机械强度及优异的安全性能，具有很高的市场前景。
一种改性纳米填料固态聚合物电解质及其制备方法

[发明专利]一种可重复吸油的三维纳米纤维疏水海绵的制备方法-CN201710404750.9有效
发明人：隋刚;于思若;高亮;庄莉;杨小平 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2017-06-01 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： B01J20/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种可重复吸油的三维纳米纤维疏水海绵的制备方法，属于吸油功能材料制备技术领域。本发明可重复吸油的三维纳米纤维疏水海绵的制备方法包括采用醋酸纤维素和聚环氧乙烷混合纺丝液，通过静电纺丝得到醋酸纤维素/聚环氧乙烷纳米纤维膜；将醋酸纤维素/聚环氧乙烷纳米纤维膜交联、粉碎处理，加入分散剂，依次采用高速分散和超声处理，经过冷冻干燥，并与疏水改进剂接枝反应，抽真空后得到可重复吸油的纳米纤维疏水海绵。本发明制备出的疏水海绵具有很高的吸附容量和重复使用特性。本发明具有制备工艺简单、可控和成本低等优势，易于实现工业化，有潜力替代现有商用的聚丙烯等材料，应用于油污吸附领域。
一种重复三维纳米纤维疏水海绵制备方法

[发明专利]废弃碳纤维树脂基复合材料热解催化剂及回收碳纤维方法-CN201710213263.4有效
发明人：隋刚;金鑫;杨小平;吴天宇;朱明 -专利权人：北京化工大学;波音（中国）投资有限公司
申请日： 2017-04-01 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： B01J27/232 文献下载
摘要：本发明涉及一种废弃碳纤维树脂基复合材料热解催化剂和一种从废弃碳纤维树脂基复合材料中热解回收碳纤维的方法，所述催化剂主要成分为氯化锌。所述回收碳纤维的方法包括以下步骤:将废弃碳纤维树脂基复合材料表面铺上催化剂粉末，其中，所述催化剂中含有氯化锌；加热至温度到270~400℃，恒温保持10~30min后冷却至室温；清洗、干燥得到回收的碳纤维。与现有技术相比，本发明通过添加催化剂使热解温度降低了50~100℃，缩短了降解时间达10min以上，节省了能耗，超声清洗后溶于水的催化剂可以循环再利用。本发明操作工艺简单，适合工业化生产，碳纤维回收率最高达99%，各项性能保留率高达95%，较现有技术有显著提升。
废弃碳纤维树脂复合材料催化剂回收方法