专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种超硬球形硼化钨粉末制备方法-CN202210066169.1在审
  • 王心旺;陈海䶮;徐宇荣;董丽华 - 上海海事大学
  • 2022-01-20 - 2022-04-26 - C01B35/04
  • 本发明公开了一种超硬球形硼化钨粉末制备方法,该方法在等离子球化制粉装置内进行,等离子球化制粉装置包括:球化室,以及与球化室第一端连通的冷却室;所述冷却室通入冷却气体;球化室包括:等离子体发生器和若干个送粉口;其中,等离子体发生器设于球化室的第二端,包括:阴极、阳极、中心气体入口;中心气体入口用于通入中心气体,在阴极和阳极与电源连通状态下,中心气体被电离,产生等离子体焰;送粉口设于球化室第二端的侧壁,通过载气将待球化粉末送至等离子体焰中。利用本发明的超硬球形硼化钨粉末制备方法制备时,可以通过加大通入等离子球化制粉装置的气体流量,将等离子体焰大量引出等离子体发生器,粉体可在较大的火焰范围内球化。
  • 一种球形硼化钨粉末制备方法
  • [发明专利]一种钴镍钼包覆球形碳化锆粉体及其制备方法-CN202210044320.1在审
  • 曹其政;陈海䶮;董丽华 - 上海海事大学
  • 2022-01-14 - 2022-03-25 - C04B35/56
  • 本发明公开了一种钴镍钼包覆球形碳化锆粉体的制备方法,将碳化锆粉体和钴镍钼混合粉末通过三喷头等离子球化装置进行等离子体球化;所述的钴镍钼混合粉末中,混合质量比为钴:镍:钼=(3‑5):(3‑5):2;所述的碳化锆粉体和钴镍钼混合粉末的质量比为2:(3‑4);所述的三喷头等离子球化装置包含:球化发生室、RF电源系统、高压气流送粉器、三个等离子气体喷射器、冷却水系统。本发明通过钴镍钼对碳化锆粉体的包覆,提高了碳化锆粉体的抗氧化性能和硬度;通过三喷头等离子球化装置,使等离子气体与粉料从不同入口进入,且等离子气体从3个方向喷射到球化发生室,大大减少了卡门涡街的影响,使粉末集中到球化发生室,提高球化效果。
  • 一种钴镍钼包覆球形碳化锆粉体及其制备方法
  • [发明专利]一步法生产球形碳化钛粉体的方法-CN202010231008.4有效
  • 徐宇荣;陈海䶮;程前;侯悦 - 上海海事大学
  • 2020-03-27 - 2021-09-28 - C01B32/921
  • 本发明公开了一步法生产球形碳化钛粉体的方法,该方法包含:S1,将钛粉和炭黑按摩尔比1:1的比例球磨混合;S2,喷雾造粒,得到钛粉和炭黑混合造粒粉末;S3,将所述的造粒粉末放入感应等离子体球化装置,开启等离子体球化装置,形成球化的碳化钛;S4,打开送粉阀门,调整氩气载气为5slpm,调整送粉速率为20‑25g/min,调整转速为0.2rad/min;S5,收集球形碳化钛粉末。本发明采用一步法生产球形碳化钛,过程简单,所得产品性能好。所得球形碳化钛粉球化率高、球形度好、流动性好,具有高红硬性,适合批量生产,具有良好的商业价值。
  • 一步法生产球形碳化钛粉体方法
  • [发明专利]钇锆复合纳米陶瓷粉体及其制备方法-CN200910049009.0有效
  • 王俊;陶景超;刘婕妤;陈海䶮 - 上海交通大学
  • 2009-04-09 - 2009-10-07 - C04B35/48
  • 一种超细陶瓷粉体领域的钇锆复合纳米陶瓷粉体及其制备方法,该复合纳米陶瓷粉体的组分及摩尔百分比含量为:氧化钇5%~8%,氧化锆92%~95%;制备方法包括如下步骤:将氧氯化锆溶解于乙醇中,然后在60℃~80℃下加入氧化钇;冷却,加入碳酸氢钠或者碳酸氢钾溶液,再加入丙烯酸酯,超声洗涤20~30分钟,放入高压反应釜中进行反应;反应完成后取出粉体,洗涤,即得钇锆复合纳米陶瓷粉体。本发明制备方法简单,成本低,易实现产业化生产;本发明的钇锆复合纳米陶瓷粉体具有韧性好,易烧结的特性;本发明的钇锆复合纳米陶瓷粉体几乎无晶体缺陷。
  • 复合纳米陶瓷及其制备方法
  • [发明专利]利用钙渣制备六铝酸钙陶瓷粉体的方法-CN200910045027.1有效
  • 陈海䶮;陈冲;孙宝德;王俊 - 上海交通大学
  • 2009-01-08 - 2009-06-17 - C01F7/16
  • 本发明涉及一种陶瓷材料技术领域的利用钙渣制备六铝酸钙陶瓷粉体的方法,以钙渣和工业氧化铝为原材料,采用反应烧结的方法制备六铝酸钙陶瓷粉体,钙渣和工业氧化铝的重量百分比分别为10~20%和80~90%,两者之和为100%,混合均匀,成型,成型后的坯体置于高温炉中进行烧结,最后自然冷却至室温,粉碎,即可得到六铝酸钙陶瓷粉体。本发明工艺简便,对钙渣原材料的要求低,无需对钙渣做任何处理,能将其制备成六铝酸钙陶瓷粉体,既降低了六铝酸钙的生产成本,又实现了钙渣的循环再利用,变废为宝。
  • 利用制备六铝酸钙陶瓷方法
  • [发明专利]利用废铝灰生产六铝酸钙的方法-CN200810042778.3无效
  • 孙宝德;陈冲;陈海䶮;王俊 - 上海交通大学
  • 2008-09-11 - 2009-01-28 - C01F7/16
  • 本发明涉及一种利用废铝灰生产铝酸钙的方法,采用废铝灰和氧化钙为原材料,废铝灰和氧化钙重量百分比为80~97%的废铝灰和3~20%,两者之和为100%,添加还原剂和沉淀剂,还原剂和沉淀剂的用量分别为原材料总重量的5~7%和10~15%,混合均匀,在电弧炉中进行熔炼,得到六铝酸钙,将熔炼完成的六铝酸钙倒出冷却,破粉碎,分选。本发明工艺简便,无需对废铝灰作任何处理,即可替代铝矾土生产纯度较高的铝酸钙,既降低了生产铝酸钙的成本,又利用了容易造成环境污染的废弃物铝灰。
  • 利用废铝灰生产六铝酸钙方法
  • [发明专利]带电磁净化器的流槽装置-CN200710041479.3有效
  • 疏达;王俊;张佼;陈海䶮;万晓隆;孙宝德 - 上海交通大学
  • 2007-05-31 - 2007-10-17 - B22D11/119
  • 一种用于铝板带铸轧生产的带电磁净化器的流槽装置,属于有色金属加工技术领域。本发明包括带双净化通道的流槽主体、电磁净化器和挡板。电磁净化器置于流槽主体的主净化通道和备用净化通道的内部。挡板置于流槽主体的备用净化通道的两侧。流槽主体包括主净化通道和备用净化通道,在主净化通道和备用净化通道两侧各设有放流口。电磁净化器包括感应线圈、隔热套筒和陶瓷管,三者用耐火浇注料浇注成一整体。隔热套筒套置于感应线圈和陶瓷管之间。采用双净化通道,并将电磁净化器与流槽集成在一起,使得既能满足高效去除非金属夹杂物的要求,又能适应铸轧生产的连续性和稳定性要求。
  • 电磁净化器装置
  • [发明专利]精炼铝炉用刚玉-尖晶石质耐火材料及其生产方法-CN200710036553.2无效
  • 李晓娜;陈海䶮;王俊;孙宝德 - 上海交通大学
  • 2007-01-18 - 2007-08-01 - C04B35/10
  • 一种耐火材料技术领域的精炼铝炉用刚玉-尖晶石质耐火材料及其生产方法。所述材料其组分及其重量百分比如下:白刚玉55~60%,镁铝尖晶石10%~30%,电熔镁砂5~10%,α-氧化铝微粉10%~20%。按照重量百分比混料,先加入原料中颗粒粒度为3~1mm和1~0.5mm的白刚玉以及颗粒粒度为1~0.5mm的镁铝尖晶石搅拌,同时加入占所配物料2%重量百分比的木质磺酸钙溶液作为添加剂,混合后加入180目的白刚玉、0.5~0mm和180目的镁铝尖晶石、电熔镁砂以及α-氧化铝微粉,再加入占所配物料3%重量百分比的木质磺酸钙溶液,继续混合,然后压制成型,烘干,保温。本发明不易被铝熔体还原,减少铝熔体中的夹杂物,提高铝纯度。
  • 精炼铝炉用刚玉尖晶石耐火材料及其生产方法
  • [发明专利]利用铝灰生产棕刚玉的方法-CN200610148219.1无效
  • 陈海䶮;王俊;孙宝德 - 上海交通大学
  • 2006-12-28 - 2007-07-18 - C01F7/02
  • 一种利用铝灰生产棕刚玉的方法,属于冶金技术领域。本发明以铝灰、或铝灰和铝矾土为原料,将铝灰、矾土按重量百分比分别为10~100%∶0~90%的范围内配比,外加还原剂焦炭粉和沉淀剂铁屑,混合均匀,加入电弧炉中,熔炼,然后倒出冷却,破粉碎,分选。本发明通过铝灰全部或部分替代铝矾土,生产棕刚玉,铝灰是废弃物,与铝矾土作为原料相比,降低了生产棕刚玉的成本5%~25%,又消耗了容易造成环境污染的废弃物铝灰。
  • 利用生产刚玉方法
  • [发明专利]电熔莫来石的制造方法-CN200610147651.9有效
  • 陈海䶮;王俊;孙宝德 - 上海交通大学
  • 2006-12-21 - 2007-06-06 - C04B35/185
  • 本发明公开一种陶瓷和耐火材料领域的电熔莫来石的制造方法,具体步骤为:(1)第一步是铝灰的预处理过程,在1100℃下进行煅烧处理废铝灰,使其中的金属Al部分转变成为Al2O3,将煅烧后的铝灰放入水槽中,加入盐酸进行清洗,酸洗过的铝灰烘干;(2)第二步是电熔过程,以铝灰、矾土和硅石为原料,铝灰、矾土与硅石按重量百分比分别为30~80%∶0~50%∶10~20%的范围内配比,混合均匀,加入电弧炉中,熔炼,倒出冷却,破粉碎,分选,得到莫来石。本发明采用废弃物铝灰为主要原材料,配以铝矾土和硅石生产电熔莫来石材料,既降低了莫来石的成本,又消耗了容易造成环境污染的废弃物铝灰。
  • 电熔莫来石制造方法

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