“钱德宇”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果21个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]电池外壳的焊接方法-CN202010258790.9在审
发明人： 钱德宇 -专利权人：恒大新能源汽车(广东)有限公司
申请日： 2020-04-03 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明涉及电池领域，公开了一种电池外壳的焊接方法，电池外壳包括壳体和盖板(1)，所述焊接方法包括：将盖板(1)放置在开口处；使用连续激光器以调制脉冲模式在所述盖板(1)与所述壳体的接缝处进行至少一次点焊，以在所述盖板(1)和所述壳体的接缝处形成至少一个点焊焊缝(2)；使用所述连续激光器以连续模式在所述盖板(1)和所述壳体的接缝下进行连接焊接。通过上述技术方案，采用优化的点焊和连续焊接轨迹，可以有效避免激光光束透过缝隙烧损电芯的现象；同时仅使用了一种激光器，即可实现两种焊接操作方式，而不需要提供脉冲激光器，节省了设备成本，并且缩减了工位数量，减少场地占用空间，通过同一个激光器也提高了生产效率。
电池外壳焊接方法

[发明专利]激光清洗方法及动力电池注液孔的激光清洗方法-CN201710598083.2有效
发明人： 钱德宇;胡勇;刘昊;徐作斌;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2017-07-20 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B08B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光清洗方法，其包括如下步骤：S1、在激光清洗装置上设置激光清洗轨迹；S2、确定待清洗区域；S3、按照所述激光清洗轨迹对所述待清洗区域进行激光清洗；所述激光清洗轨迹的累进角度为45度。本发明的激光清洗方法，其采用呈累进45度方向填充，连续清洗4次的清洗轨迹，可获得良好的残留电解液清洗效果，且清洗后的纹路细密均匀，可进一步提高密封钉的连续或脉冲激光器焊接良品率。
激光清洗方法动力电池注液孔

[发明专利]一种激光焊接的方法-CN201711071934.4有效
发明人： 钱德宇;刘昊;胡勇;徐作斌;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2017-11-03 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： B23K26/24 文献下载
摘要：本发明提供一种激光焊接方法，包括：直线电机平台高速运动，在第一段焊接波形内，激光器在第一时间内的功率为零直线电机带动焊接头在预设焊接轨迹进行第一段圆形轨迹运动，即激光器从起始焊接段至第一焊接终点不出光；在第二段焊接波形内，激光器在第二时间内的功率升至100％且电机带动焊接头对电池密封钉进行第二段圆形轨迹焊接；第三段焊接波形内，激光器在第三时间内的功率直线渐变为零，激光器在第三时间内进行直线焊缝以进行收弧，直线焊缝从所述第一焊接终点至第二焊接终点。本发明为防止密封钉高速焊接时的断焊及虚焊现象，通过波形设置来控制焊缝重合段的长度，重合段的距离减少，则断焊及虚焊的概率大大降低，可有效解决断焊及虚焊的现象。
一种激光焊接方法

[发明专利]一种动力电池模组用侧板与端板的对接焊方法-CN201710596298.0有效
发明人： 钱德宇;刘昊;徐作斌;胡勇;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2017-07-20 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： H01M2/00 文献下载
摘要：本发明提出一种动力电池模组用侧板与端板的对接焊方法，采用激光焊接装置对对接一起的侧板与端板实施对接焊，其中，该对接焊的焊接轨迹中加入有螺旋线。能够大大降低焊缝中的气孔率，提升焊接质量。
一种动力电池模组用侧板对接方法

[发明专利]一种汽车用镀锌板的叠焊方法-CN201710592644.8有效
发明人： 钱德宇;徐作斌;刘昊;胡勇;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2017-07-19 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： B23K26/244 文献下载
摘要：本发明提出一种汽车用镀锌板的叠焊方法，采用激光焊接装置对叠置在一起并具有预置间隙的两块镀锌板实施叠焊，并在收弧开始后，通过激光焊接装置的功率和速度的调低与离焦量的调高相匹配，来达成收弧。能够有效地提高焊接速度和效率，改善焊缝表面质量。
镀锌板叠焊激光焊接装置汽车用收弧焊缝表面离焦量有效地调高对叠预置焊接匹配

[发明专利]一种金属薄板材料的焊接方法-CN201710515961.X有效
发明人： 钱德宇;刘昊;徐作斌;胡勇;李淼;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2017-06-29 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： B23K26/244 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属薄板材料的焊接方法，其包括如下步骤：步骤S1、材料定位：将至少两块待焊接的板材平行叠放；步骤S2、参数调整：调整激光焊接工艺参数范围，并设定焊缝形状；步骤S3、焊接：采用激光打标机对所述板材进行激光焊接，并调整焊接深度。本发明通过打标机进行高频率冲击热传导焊接，可以大幅度降低热输入量，焊接过后可以保证薄板无变形，且焊缝深度可控，其有利于薄板的穿透焊接加工。
一种金属薄板材料焊接方法

[实用新型]焊接装置-CN201821506450.8有效
发明人： 钱德宇;刘昊;徐作斌;胡勇;冯伟贤;李淼;廖飞龙;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2018-09-14 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： B23K20/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种焊接装置，包括底座、液压机构、下压组件和焊接模组，液压机构能够驱使下压组件相对底座升降运动，焊接模组包括电磁线圈、能量存储单元和放电开关；放电开关串联设置于电磁线圈和能量存储单元之间，放电开关断开时，能量储存单元能够存储电能，放电开关闭合时，能量存储单元向电磁线圈放电，使得电磁线圈形成磁场，电磁线圈设置于下压组件，以在电磁线圈随下压组件靠近动力电池模组时，电磁线圈形成的磁场使得连接片撞击电芯的极柱而焊接为一体。本实用新型实施例的焊接装置，自动化集成简单，无需视觉拍照、测距等定位辅助配件，焊接过程简单，有效提高焊接效率，降低成本。
电磁线圈放电开关下压组件能量存储单元焊接装置本实用新型焊接模组液压机构磁场动力电池模组能量储存单元测距串联设置存储电能底座升降定位辅助焊接过程焊接效率闭合时连接片放电底座电芯断开极柱焊接拍照配件自动化视觉

[发明专利]用于动力电池焊接的双光束激光焊接设备及方法-CN201711010052.7有效
发明人： 钱德宇;刘昊;徐作斌;胡勇;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2017-10-25 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： B23K26/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于动力电池焊接的双光束激光焊接设备及焊接方法，该设备包括：焊接光源，其用于提供焊接激光；聚焦分光系统，其用于对所述焊接激光进行聚焦，且在将所述焊接激光进行聚焦后，将所述焊接激光分成两激光束；通过所述两激光束对动力电池模组端板及侧板进行焊接；聚焦分光系统包括聚焦镜以及光学分光镜。本发明通过分光镜将一台激光器发出的单束激光分成两束具备一定能量比及间距的光束，降低了成本；同时，双光束采用并行方式进行焊接，可最大程度提高“小孔”体积，达到焊缝中气孔数目较低的效果，提高了焊接稳定性，焊缝强度较高，保证了焊接效果。
焊接激光聚焦双光束激光动力电池分光系统焊接设备焊缝激光束动力电池模组光学分光镜并行方式单束激光激光器分光镜聚焦镜双光束中气孔侧板端板光源小孔保证

[发明专利]一种激光连续补焊的方法-CN201710936648.3在审
发明人： 钱德宇;刘昊;徐作斌;胡勇;冯伟贤;廖飞龙;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2017-10-10 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明提供一种激光连续补焊的方法，包括如下步骤：S1：挑选经过焊接工位且存在缺陷的电池；S2：存在缺陷的电池经二次激光清洗；S3：经二次激光清洗后的电池再次放入焊接工位下进行激光焊接，焊接参数和焊接轨迹同第一次焊接参数相同；S4：激光对电池进行二次出光补焊；S5：如果补焊效果不好，可重复上述步骤S1至S4。本发明仅使用现有设备及工艺参数，不用再次调整，简单方便；本发明补焊方法的激光清洗区域为密封钉焊缝及以外的区域，可提高焊缝处的粗糙度，提高补焊时的激光吸收率；激光补焊后，焊缝表面更光滑、平整、密封性更好；焊接效率更高，成本更低。
补焊激光清洗激光电池焊接参数焊接工位激光吸收率焊缝表面焊接轨迹焊接效率激光焊接现有设备焊缝粗糙度焊缝处可重复密封性放入光滑密封平整

[发明专利]一种多孔铝合金的激光增材制造方法-CN201710843050.X在审
发明人： 钱德宇;刘昊;徐作斌;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2017-09-18 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明涉及一种多孔铝合金的激光增材制造方法，包括以下步骤在基板上均匀铺设第一层合金粉末；激光器聚焦第一层合金粉末进行扫描，形成若干第一线形轨迹；若干第一线形轨迹平行间隔设置；在第一层合金粉末上均匀铺设第二层合金粉末；激光器聚焦第二层合金粉末进行扫描，形成若干第二线形轨迹；若干第二线形轨迹平行间隔设置，并与第一线形轨迹相互垂直形成若干孔隙；按照第N+1层合金粉末的第N+1线形轨迹垂直于第N层合金粉末的第N线形轨迹的原理逐层堆积，实现多孔铝合金的激光增材制造。通过精确控制线形轨迹的间隔大小来控制形成孔隙的大小，进而控制铝合金的孔隙率，这样能够得到组织结构致密，硬度大，金属性能高的铝合金。
一种多孔铝合金激光制造方法

[实用新型]一种翻转片焊接吹气装置-CN201720774260.3有效
发明人： 钱德宇;冯伟贤;刘昊;徐作斌;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2017-06-29 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： B23K26/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及动力电池焊接领域，具体涉及一种翻转片焊接吹气装置，包括基座及套设固定于基座上的上盖，所述基座、上盖为通孔结构，所述基座与所述上盖围合成气流通道，所述气流通道上方设有一入气孔，气体从所述入气孔流入气流通道，从气流通道的底部流出。通过将保护气由入气孔通入基座与上盖所围合成的气流通道，气体流经环形的气流通道后吹向翻转片，形成环形吹气方式，提供很好的焊接保护氛围；装置结构简单，操作容易，能很好的解决振镜激光焊接吹气难缺陷。
一种翻转焊接吹气装置

[实用新型]电池及其密封组件-CN201720792232.4有效
发明人：刘昊;钱德宇;李淼;徐作斌;王瑾;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2017-06-30 - 公布日： 2018-02-02 - 主分类号： H01M2/36 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种电池及其密封组件。电池包括壳体及密封组件。壳体的一端具有开口，壳体开设有容纳电解液的容纳腔，开口与容纳腔相连通。密封组件包括盖板、密封钉及盖帽。盖板覆盖于容纳腔的开口处，且盖板与壳体密封连接。盖板开设有注液孔，注液孔与容纳腔相连通。密封钉穿设于注液孔内以堵塞注液孔。盖帽穿设于注液孔内，并焊接于盖板上，以密封注液孔，盖帽开设有出气孔。并且，密封钉靠近容纳腔，盖帽远离容纳腔。焊接盖帽以密封电池时，出气孔能够将盖帽、密封钉及注液孔的侧壁共同形成的腔体与外界相连通，能够防止腔体内部气压增大而造成焊缝穿孔。盖帽的周缘焊接完成之后，密封出气孔，最终完成电池的密封。
电池及其密封组件

[发明专利]一种动力电池壳体的封口焊接方法-CN201710967171.5在审
发明人： 钱德宇;刘昊;徐作斌;胡勇;李淼;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2017-10-17 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： B23K26/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种动力电池壳体的封口焊接方法，其中，包括步骤采用连续光纤激光器对装夹固定好的动力电池壳体，采用调制脉冲模式进行焊接，焊接速度为100mm/s～300mm/s；焊接时采用渐变的焊接参数设置，在焊缝拐角处降低激光功率，在焦点处进行焊接封口。本发明通过采用调制脉冲模式进行高速焊接，并采用渐变的焊接参数设置，在焊缝拐角处降低激光功率，在焦点处进行焊接封口，不仅可以提升焊接效率，而且能避免拐角焊缝处出现过熔，保证焊缝质量，还能减少热输入量，提高焊接稳定性，同时还能搞提高焊接过程对粉尘颗粒等异物的工艺适应性，提高产品良率。
一种动力电池壳体封口焊接方法

[发明专利]一种手机中板与边框的激光焊接方法-CN201710973350.X在审
发明人： 钱德宇;刘昊;冯伟贤;胡勇;徐作斌;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2017-10-18 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： B23K26/24 文献下载
摘要：本发明涉及激光焊接技术领域，具体涉及一种手机中板与边框的激光焊接方法，包括以下步骤步骤A、预先在手机中板与边框的待焊接表面上绘制一圆形轨迹，形成加工区域；步骤B、采用纳秒级激光器在所述加工区域内焊接填充等间距直线，形成倒梯形焊缝。通过在手机中板与边框的待焊接表面绘制圆形的焊接轨迹，搭配纳秒级激光器进行焊接，能有效解决手机中板与边框异种金属且难焊接材料之间的焊接，待焊接表面所得焊缝呈“倒梯形”，焊点大小均匀，熔深一致性高，焊接强度高。
一种手机中板边框激光焊接方法

[发明专利]一种动力电池模组连接片的焊接方法-CN201710973240.3在审
发明人： 钱德宇;刘昊;徐作斌;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司
申请日： 2017-10-18 - 公布日： 2018-01-12 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种动力电池模组连接片的焊接方法，其中，包括步骤使用振镜激光焊接动力电池模组连接片，采用振荡线焊接轨迹并在振荡线中加入螺旋线；焊接时，通过调节振荡线的螺距、以及螺旋线的步长和线宽防止虚焊。本发明通过采用振镜激光焊接模组连接片，采用振荡线焊接轨迹并在振荡线中加入螺旋线，并通过调节振荡线的螺距调节、螺旋线步长与线宽来防虚焊，不仅可以有效避免连接片虚焊现象，同时还可以增大焊缝结合面处熔宽、减小深宽比，提高焊接稳定性，增加强度和导电性，大大提高产品良率及安全性能。
一种动力电池模组连接焊接方法

1
2
下一页»
尾页
共 21 条