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[发明专利]钢板及其制造方法-CN202180030846.8有效
发明人：米泽隆行;伊藤实;金子道郎;今城大贵 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-09-09 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种钢板，其化学组成以质量％计为C：0.050～0.200％、Si：0.10～1.00％、Mn：0.50～2.00％、P：0.030％以下、S：0.010％以下、Al：0.002～0.050％、N：0.0010～0.0060％、O：0.0005～0.0060％、Ti：0.003～0.020％、Cu：0.01～1.50％、Ca：0～0.0080％、Mg：0～0.0080％、REM：0～0.0080％、Mo：0～0.200％、W：0～0.500％、Nb：0～0.030％、V：0～0.050％、Ni：0～1.00％、Cr：0～0.10％、B：0～0.0030％、Sb：0～0.30％、Sn：0～0.30％、Pb：0～0.30％、As：0～0.30％、Bi：0～0.30％、Ta：0～0.50％、Zr：0～0.50％、余量：Fe和杂质，满足[0.01≤Mo+W≤0.70]，钢板表层部中的固溶Mo和固溶W的总含量以质量％计为0.005％以上，钢板的表面与距离钢板的表面的距离为1.0mm的位置之间的残余应力小于0MPa。
钢板及其制造方法

[发明专利]钛材-CN201880093811.7有效
发明人： 金子道郎;德野清则;和田孝男;长谷川光行;山岸和夫;中山满 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2018-06-18 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C25D11/26 文献下载
摘要：[课题]提供呈现低亮度且低色度的外观的钛材。[解决方案]一种钛材，其在作为基材的钛的表面形成有通过辉光放电光谱分析法测定的厚度为60～300nm的氧化钛层，前述氧化钛层含有0.5～7.0原子％的氮，所述钛材的表面的算术平均粗糙度Ra为2.0～4.0μm，表面粗糙度的功率谱在波长为1.1～2.5μm的范围具有振幅高度为0.005～0.020μm的峰、且在波长为0.80～0.98μm的范围具有振幅高度为0.0010～0.0030μm的峰。L*a*b*颜色空间可以为L*：30～40、a*：2.0～9.0、b*：‑7.0～18.0。
钛材

[发明专利]材料的制造方法-CN201980070136.0在审
发明人： 金子道郎;德野清则;岛崎悟志 -专利权人：日本制铁株式会社;株式会社日本喷砂加工研究所
申请日： 2019-10-28 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： B44C1/22 文献下载
摘要：一种材料的制造方法，其具有：第1工序，在基材的表面上配置喷砂转印材料；和第2工序，隔着所述喷砂转印材料对所述基材的所述表面进行喷砂处理，所述喷砂转印材料的密度、厚度、硬度中的一种以上是不均匀的。
材料制造方法

[发明专利]煤专用船或矿/煤兼用船的船舱用耐蚀钢及船舱-CN201980038177.1在审
发明人：佐藤妃奈;长泽慎;金子道郎;泽村充;鹿岛和幸;伊藤实 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种煤专用船或矿/煤兼用船的船舱用耐蚀钢，化学组成以质量％计含有C：0.01～0.20％、Mn：0.10～2.00％、Sn：0.05～0.50％、Cr：0～5.00％、Al：0～3.000％、Ni：0～5.00％、Sb：0～0.50％、Cu：0～0.50％、Mo：0～1.00％、W：0～1.00％、Ti：0～0.100％、Zr：0～0.200％、Ca：0～0.0500％、Mg：0～0.0500％、REM：0～0.0500％、Nb：0～0.100％、V：0～0.100％、B：0～0.0100％、Si：1.00％以下、P：0.050％以下、S：0.0300％以下、N：0.0080％以下、O：0.0100％以下，余量为Fe及杂质，在所述化学组成中，满足0.10≤[Cr]≤5.00、0.100[Al]≤3.000、0.30≤[Ni]≤5.00之中的至少一个。
专用兼用船舱用耐蚀钢

[发明专利]煤/矿石运输船货舱用钢板-CN201880005365.X有效
发明人：市川和利;鹿岛和幸;金子道郎;柳田和寿;大川铁平 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2018-03-16 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本申请涉及一种煤/矿石运输船货舱用钢板，其为规定成分的铁素体珠光体钢板，显微组织是以1/4厚部的铁素体面积分率为80～95％、1/4厚部的珠光体面积分率为5～20％来构成的组织，1/4厚部的铁素体粒的平均纵横比为1.0～1.5，1/4厚部的铁素体粒的平均粒径为5～20μm，1/4厚部的铁素体中的平均位错密度为7×1012/m2以下，在1mm间距的维氏硬度的试验中，钢板的从表面至1/4厚部或者从3/4厚部至背面的维氏硬度平均值为从1/4厚部至3/4厚部的维氏硬度平均值的80～105％，在板厚的厚度方向的1/2厚±(板厚的)10％范围中Sn的最大浓度为0.01～5.0％。
矿石运输船货舱钢板

[发明专利]防腐蚀钢材及其制造方法、钢材的防腐蚀方法以及压载舱-CN201580019048.X有效
发明人： 金子道郎;伊藤实;西村诚二;斋藤直树;冈田昌满;近藤胜美;土井政和 -专利权人：日本制铁株式会社;中国涂料株式会社
申请日： 2015-04-08 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： C23C26/00 文献下载
摘要：本发明提供能够长期维持优良的耐腐蚀性的防腐蚀钢材。该防腐蚀钢材是具有钢材和形成于所述钢材表面的厚10μm以上的涂膜的防腐蚀钢材，其特征为：以质量％计，所述钢材分别含有0.001％～0.20％的C、0.01％～3.0％的Si、0.1％～3.0％的Mn、0.1％～9.99％的Cr；所述涂膜由碱性硅酸盐类无机锌涂料组合物固化而形成，所述涂膜中含有选自硅原子、碱金属原子以及氮原子中的至少一种原子，以{所述涂膜中的硅原子Si的摩尔数}/{所述涂膜中碱金属原子以及氮原子的总摩尔数}表示的摩尔比为2.0～125；所述无机锌涂料组合物含有碱性硅酸盐和锌粒子，以“粘合剂成分的固体成分质量/锌粒子的质量”表示的质量比为0.01～0.35。
腐蚀钢材及其制造方法以及压载舱

[发明专利]油轮的油槽-CN201280021129.X有效
发明人：加藤谦治;金子道郎;伊藤实;佐藤秀彦 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2012-12-20 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： B63B25/08 文献下载
摘要：本发明是一种油轮（1）的油槽（21），由底板（11）和侧板（13）形成并且被隔壁（30）分割为多个槽。油槽在侧板的内面和隔壁的表面之中的至少一个面，具备相互隔开间隔沿铅垂方向排列配置，并在水平方向上延伸的多个防挠件（40）。防挠件，分别具备平板部（42b）和形成为贯通平板部的排泄孔（42a），被配置为从铅垂方向上部俯视时，设置于各防挠件的排泄孔与其他构件重叠。由此，可提供一种油槽结构，其能够抑制在双重船壳结构的油轮的油槽内局部发生的腐蚀。
油轮油槽

[发明专利]具有可见光响应性且光催化活性优异的钛系材料及其制造方法-CN201080034173.5有效
发明人： 金子道郎;德野清则;清水宽史;山岸和夫;下村麻实;长谷川光行;横山瑠理子 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2010-06-01 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： B01J35/02 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供与作为基体材料的纯钛及钛合金的密合性良好、光催化活性优异、并且外观设计性良好的漂亮的显色钛，以及使用具有良好生产性的阳极氧化过程来制造这些材料的制造方法。为此，本发明提供具有可见光响应性且光催化活性优异的钛系材料，其以纯钛或钛合金为基体材料，在基体材料表面存在的氧化钛层的厚度为0.1μm～5.0μm的范围，并且，该氧化钛层含有锐钛矿型二氧化钛和与羟基键合的钛，并且，在该氧化钛层中含有氮和碳各0.5～30质量％。此外，本发明还提供通过在含有0.01M～饱和浓度的硝酸根离子的碱性水溶液中进行阳极氧化处理来制造这些材料的方法。
具有可见光响应光催化活性优异材料及其制造方法

[发明专利]耐蚀性优良的省Ni型不锈钢-CN201080035815.3有效
发明人： 金子道郎;秦野正治;崎谷美茶 -专利权人：新日铁住金不锈钢株式会社
申请日： 2010-08-27 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明提供耐蚀性优良的不锈钢，其特征在于，以质量％计，含有C：0.1％以下、Si：1.0％以下、P：0.045％以下、S：0.005％以下、Cr：17～22％、Mn：4～12％、Ni：2～6％、Cu：0.5～3％、N：0.05～0.3％，进一步含有各自为0.006％以上且总计为0.2％以下的La及Ce中的一种以上，残余部分包含Fe及不可避免的杂质。
耐蚀性优良 ni 不锈钢

[发明专利]实船上甲板货舱内表面的耐蚀性评价试验方法-CN201080015877.8有效
发明人：伊藤实;金子道郎;加藤谦治 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2010-04-08 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： G01N17/02 文献下载
摘要：一种温度变动的再现性高、能够以高精度换算和评价腐蚀速度的实船上甲板货舱内表面的耐蚀性评价试验方法，其特征在于，在货轮实船的面对货舱内气氛的检修孔或清除孔的盖背面固定腐蚀试件，使得该腐蚀试件的腐蚀试验面的温度变动与该货舱上甲板的下侧的货舱内壁或者该货舱上甲板的货舱内结构物表面的温度变动等同，将该腐蚀试件暴露在该货舱内气氛中。
船上甲板货舱表面耐蚀性评价试验方法

[发明专利]具有低接触电阻的固体高分子型燃料电池隔膜用钛材及其制造方法-CN200980138735.8有效
发明人：高桥一浩;德野清则;纪平宽;田中幸基;金子道郎 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2009-07-30 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： H01M8/02 文献下载
摘要：本发明提供一种具有低接触电阻的固体高分子型燃料电池隔膜用钛材及其制造方法，所述钛材的特征在于，其分散有包含C或N中的任一种的Ti化合物的粒子，且在表面具有该Ti化合物的粒子被氧化钛和/或金属Ti覆盖的表层结构，在从表面进行XPS分析时，检测出TiO2的Ti2p光谱，进而，在TiO的Ti2p光谱能量范围和/或金属Ti的Ti2p光谱能量范围中，最大检测峰高是各自光谱能量范围中的本底的标准偏差的3倍以上，并且C1s光谱能量范围及N1s光谱能量范围中的最大检测峰高分别低于C1s及N1s的光谱能量范围中的本底的标准偏差的3倍。
具有接触电阻固体高分子燃料电池隔膜用钛材及其制造方法

[发明专利]高耐腐蚀性防锈涂料用Zn合金粒子及其制造方法、以及高耐腐蚀性防锈涂料-CN201110072295.X有效
发明人：加藤谦治;长泽慎;伊藤实;金子道郎;今井嗣郎;小南雅稔;寺川敏郎;熊井隆 -专利权人：新日本制铁株式会社;吉川工业株式会社
申请日： 2007-09-07 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高耐腐蚀性防锈涂料用Zn合金粒子，其特征在于，以质量％计，含有Mg：0.01～30％，其余量由Zn以及不可避免的杂质构成，具有物理性破碎面、和/或长度为0.01μm以上的龟裂或深度为0.01μm以上的龟裂，平均粒径为0.05～200μm，最大径与最小径的纵横尺寸比(最大径/最小径)的平均值为1～1.5。本发明还提供一种含有该Zn合金粒子的高耐腐蚀防锈涂料、和涂装有该涂料的高耐腐蚀性钢铁材料以及钢结构物。
腐蚀性防锈涂料 zn 合金粒子及其制造方法以及

[发明专利]高耐腐蚀性防锈涂料、高耐腐蚀性钢铁材料及钢结构物-CN200780036062.6有效
发明人：长泽慎;伊藤实;金子道郎;加藤谦治;今井嗣郎;小南雅稔;寺川敏郎;熊井隆 -专利权人：新日本制铁株式会社;吉川工业株式会社
申请日： 2007-09-26 - 公布日： 2009-08-26 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：一种高耐腐蚀性防锈涂料，其特征在于，其在无机系粘结剂中分散有以干燥涂膜换算计为30质量％以上的由Zn及不可避免的杂质构成的Zn金属粒子，(i)所述Zn金属粒子包含下述(i-1)和(i-2)：(i-1)具有由一个峰和其两侧的峰底构成的粒径频度分布且峰粒径为0.05～5μm的细粒Zn金属粒子，(i-2)具有由另一个峰和其两侧的峰底构成的粒径频度分布且峰粒径为6～100μm的粗粒Zn金属粒子，(ii)粒径为0.05～5μm的Zn金属粒子在总Zn金属粒子中所占的比例以体积％计为5～99％。
腐蚀性防锈涂料钢铁材料钢结构

[发明专利]高耐腐蚀性防锈涂料用Zn合金粒子、该粒子的制造方法、含有该粒子的高耐腐蚀性防锈涂料、涂装有该涂料的高耐腐蚀性钢铁材料和具有该钢铁材料的钢结构物-CN200780033136.0有效
发明人：加藤谦治;长泽慎;伊藤实;金子道郎;今井嗣郎;小南雅稔;寺川敏郎;熊井隆 -专利权人：新日本制铁株式会社;吉川工业株式会社
申请日： 2007-09-07 - 公布日： 2009-08-19 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高耐腐蚀性防锈涂料用Zn合金粒子，其特征在于，以质量％计，含有Mg：0.01～30％，其余量由Zn以及不可避免的杂质构成，具有物理性破碎面、和/或长度为0.01μm以上的龟裂或深度为0.01μm以上的龟裂，平均粒径为0.05～200μm，最大径与最小径的纵横尺寸比(最大径/最小径)的平均值为1～1.5。本发明还提供一种含有该Zn合金粒子的高耐腐蚀防锈涂料、和涂装有该涂料的高耐腐蚀性钢铁材料以及钢结构物。
腐蚀性防锈涂料 zn 合金粒子制造方法含有装有钢铁材料具有钢结构

[发明专利]固体高分子型燃料电池用隔板及其制造方法-CN200780006839.4无效
发明人：田中幸基;池松阳一;纪平宽;金子道郎;久田渡;伊藤保 -专利权人：新东百利达株式会社
申请日： 2007-02-27 - 公布日： 2009-03-18 - 主分类号： H01M8/02 文献下载
摘要：本发明提供一种燃料电池隔板表面与碳纸的低接触电阻性以及平坦性均优异的固体高分子型燃料电池用隔板及其制造方法。本发明的隔板是由具有固着了导电性化合物粒子的表层部的不锈钢或钛或钛合金的基材形成的固体高分子型燃料电池用隔板，其特征在于，所述导电性化合物粒子由平均粒径为0.01～20μm的金属硼化物、金属碳化物和金属氮化物中的一种或两种以上形成，该导电性化合物粒子存在于从所述基材表面到深度10μm的区域，该区域中的构成导电性化合物的金属元素的浓度分布，满足<1>式：C＝A×exp(-x/t)+B和<2>式：10≤A≤90、-4.0≤B≤1.0、0.5≤t≤4.0所示的构成导电性化合物的金属元素的浓度C与距基材表面的深度x的关系。
固体高分子燃料电池隔板及其制造方法

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