专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]玻纤绕丝筒自动封边装置-CN202320275254.9有效
  • 徐邦棋;蔡利平;郭兵强 - 重庆亿煊新材料科技有限公司
  • 2023-02-21 - 2023-07-18 - B29C65/02
  • 本实用新型提供了一种玻纤绕丝筒自动封边装置,涉及材料封边的技术领域,包括:基座,输送机构,其安装在基座上,输送机构包括利用多个辊轮以将物料横向输运的物料运输组件,以及将胶带运输至物料边侧的胶带运输组件;V型槽,其配置于胶带运输组件上以朝物料方向弯折胶带,上述物料的侧边穿过V型槽;压带辊轮,其两两对辊设置,各对辊的至少一个压带辊轮沿二者的轴心连线方向弹性连接在基座上,用以将穿过V型槽的胶带以及物料压紧;以及加热组件,其安装在基座上以加热压紧后的物料以及胶带。本实用新型解决了现有技术中存在的封边弯折机构适应性较差的问题。
  • 玻纤绕丝筒自动装置
  • [实用新型]一种包装瓦-CN202020566060.0有效
  • 张乾仁;罗星;廖光亮;李炜;康鸿;王同同;杨滔;邹洋;王琪;黄重榜 - 重庆亿煊新材料科技有限公司
  • 2020-04-16 - 2020-11-27 - B29C70/52
  • 本实用新型公开了一种包装瓦,包括包装瓦本体,所述包装瓦本体为复合材料本体,且包括横截面呈弧形的主体部和位于所述主体部两侧的加强筋。应用本实用新型提供的包装瓦,由于包装瓦本体为复合材料本体,利用复合材料良好的耐水性和强度,生产的包装瓦强度高、耐水性好,可在一定时间内循环使用,且能达到运输的要求。同时,包装瓦包括弧形的主体部和连接于主体部两侧的加强筋,由于主体部两侧的力学性能相对较差,在其两侧均加入加强筋,对两侧力学性能增强,进而提升了整体包装瓦本体的性能。
  • 一种包装
  • [发明专利]一种包装瓦及其制备工艺-CN202010300895.6在审
  • 张乾仁;罗星;廖光亮;李炜;康鸿;王同同;杨滔;邹洋;王琪;黄重榜 - 重庆亿煊新材料科技有限公司
  • 2020-04-16 - 2020-07-10 - B29C70/52
  • 本发明公开了一种包装瓦的制备工艺,包括:送纱,将多根连续纤维按预设顺序穿过导纱板;浸胶,将所述连续纤维与玻纤毡进入胶槽进行浸胶;预成型,将浸胶后的所述连续纤维与所述玻纤毡通过压力板预成型;加热固化成型,将预成型的物料送入预设磨具进行加热固化,并连续挤拉;切割成品,待定型产品固化冷却后,按照预设长度要求切割,获得成品。本申请采用复合材料通过拉挤工艺成型包装瓦替代现有纸质包装瓦,拉挤工艺自动化程度高、可连续化生产等截面制品,生产的包装瓦强度高、耐水性好,可在一定时间内循环使用,且能达到运输的要求。本发明还公开了一种由上述制备工艺制备的包装瓦,同样具有上述技术效果。
  • 一种包装及其制备工艺
  • [发明专利]一种短切刀架-CN201610969375.8有效
  • 王为;姚远;杜洪;晏斌;周建刚;杨丹;何勇;夏逐波;王艺;周乐云;曾庆文;彭珂;李炜 - 重庆亿煊新材料科技有限公司
  • 2016-10-27 - 2019-06-14 - C03B37/16
  • 本发明公开了一种短切刀架,包括:中部设有轴的圆柱形刀架主体,刀架主体的外侧壁上均匀分布有定位槽,定位槽的槽长方向和刀架主体的轴线相互平行,定位槽内设有橡胶凹槽,橡胶凹槽内设有刀片。通过将刀片设置在橡胶凹槽中,由于橡胶本身具有良好的弹性和密封性能,因此可以使刀片和橡胶凹槽的侧壁紧密贴合,在短切生产时产生的浸润剂垢则很难进入刀片和橡胶凹槽之间,从而避免发生堵塞的情况。同时,可以保证刀片在短切生产时有足够的弹性变形,可以有效地避免刀片依靠自身硬度去切纱时所造成的缺口或断裂等失效情况的发生。
  • 一种刀架
  • [发明专利]复合材料传动轴及该复合材料传动轴的成型工艺-CN201611160117.1有效
  • 张乾仁;姚远;曾庆文;郝名扬;廖光亮;钟景军 - 重庆亿煊新材料科技有限公司
  • 2016-12-15 - 2019-03-15 - F16C3/02
  • 本发明公开了一种复合材料传动轴及该复合材料传动轴的成型工艺,复合材料传动轴包括:硬质泡沫管、两个固定套设于硬质泡沫管的轴向的两端的金属法兰、复合材料轴管,复合材料轴管通过浸胶纤维缠绕于金属法兰与硬质泡沫管的外周壁上并通过加热固化形成。此种复合材料传动轴在缠绕成型固化过程形成纤维增强树脂基复合材料轴管,并完成与金属法兰的连接,连接稳定可靠且连接强度高,不存在轴管二次切割造成的材料浪费问题以及二次连接成型的接茬痕迹,硬质泡沫管的设置可以提高复合材料传动轴整体刚度和消音抗震性,模具组装时可以在硬质泡沫管中插入金属芯轴以定位,有利于复合材料传动轴在汽车、船舶、风力发电等领域的推广应用。
  • 复合材料传动轴成型工艺

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