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[发明专利]气相渗铝制备近净成型铝基碳化硅箔材的设备及方法-CN202211413433.0在审
发明人：王建;郭称发;廖明顺;赵锴 -专利权人：广州众山精密科技有限公司
申请日： 2022-11-11 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种气相渗铝制备近净成型铝基碳化硅箔材的设备及方法，属于铝基碳化硅复合材料技术领域。包括气体铝化物发生炉和渗铝炉，气体铝化物发生炉通过渗铝炉进气控制阀门与渗铝炉相连接，气体铝化物发生炉通过第一进气控制阀门与氯化氢气瓶相连接，渗铝炉通过第二进气控制阀门与氢气瓶相连接，渗铝炉底部通过尾气控制阀门与气泵相连接，内循环管道将渗铝炉和气体铝化物发生炉连接，渗铝炉和气体铝化物发生炉通过第二管道和内循环管道构成闭合的循环气路，内循环阀门安装在内循环管道上控制所述循环气路通断，渗铝炉内设置有炉内循环挂架，得到近净成型的铝基碳化硅箔材，残留的铝和HCl气体通过内循环系统重新进入气体铝化物发生炉。
气相渗铝制备近净成型碳化硅设备方法

[实用新型]一种用于挤压铸造的保温料筒结构-CN202122872324.2有效
发明人：胡志强;郭称发;曹东;黄毅;林琦 -专利权人：广州金邦液态模锻技术有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于挤压铸造的保温料筒结构，涉及挤压铸造模具设计技术领域，包括外层料筒、内层料筒以及锤头，所述外层料筒套设在所述内层料筒的外侧，所述内层料筒设有用于输送液态金属的料道，所述锤头设于所述料道且能够在所述料道内滑动，其中，所述外层料筒和所述内层料筒之间设有用于输送导热油的油道，所述外层料筒设有进油口和出油口，所述进油口和所述出油口分别连通所述油道的两端。通过该油道的设计，能使导热油流经内层料筒的筒身，实现对内层料筒的加热，从而能够有效解决冷凝层出现的问题，保证了铸件的内部组织和机械强度，极大的提高了产品的合格率。
一种用于挤压铸造保温结构

[实用新型]一种发动机托臂制造模具-CN202122875398.1有效
发明人： 郭称发;曹东;黄毅;胡志强;林琦 -专利权人：广州金邦液态模锻技术有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种发动机托臂制造模具，涉及挤压铸造模具结构技术领域，包括浇铸件以及能够相互闭合的两个模座，两个所述模座闭合后形成用于挤压铸造托臂的两个型腔，所述浇铸件竖直设置在所述模座且位于两个所述型腔之间，所述浇铸件上设有多个浇注支管以及用于输送液态金属的流道，所述浇注支管连通所述流道，所述浇注支管从下至上依次分布在所述浇铸件的两侧，且所述浇铸件两侧的所述浇注支管分别对接两个所述型腔。通过本实用新型提供的模具，能够一次性生产两件托臂产品，有效解决挤压铸造成型的托臂存在缩松的问题。
一种发动机制造模具

[实用新型]冷料阻却装置及液态模锻机-CN202122885808.0有效
发明人：丘圣安;周焕初;曹东;胡志强;郭称发;杨锐彬 -专利权人：广州金邦液态模锻技术有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种冷料阻却装置和液态模锻机。冷料阻却装置，应用于液态模锻机中，包括：两个相对设置的阻却机构，能够相互打开和闭合，阻却机构包括驱动件和阻却件，驱动件与阻却件连接，用于驱动阻却件在驱动件的轴向方向上运动，以使两个阻却件打开或闭合，当两个阻却件处于闭合状态时，两个阻却件位于收容腔上方，且各自阻挡部分收容腔，两个阻却件围设形成流料通道。本实用新型的冷料阻却装置的应用至液态模锻机中后能够提升产品的良品率。
冷料阻却装置液态模锻机

[实用新型]一种用于挤压铸造的料柄-CN202122888920.X有效
发明人： 郭称发;曹东;黄毅;胡志强;林琦 -专利权人：广州金邦液态模锻技术有限公司
申请日： 2021-11-23 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本实用新型用于挤压铸造技术领域，特别涉及一种用于挤压铸造的料柄，包括料柄本体和流道，料柄本体内部具有空腔结构，料柄本体的一侧具有挡渣面，料柄本体的另一侧为连通空腔的敞口，流道连通空腔。使用过程中，浇铸液进入到料柄本体的空腔中，冷凝层也会沿着料筒内壁进入到料柄本体的内壁，浇铸液在料柄本体空腔中流动过程中，由于冷凝层与料柄本体的内壁之间具有粘滞性，所以冷凝层的流动速度低，而越往空腔中部，浇铸液的流动速度越高，而两侧的冷凝层则被阻挡在挡渣面上，被高速流动的浇铸液阻挡而不能进入流道，从而使得冷凝层停留在挡渣面上，有效防止了冷凝层流经流道进入到产品内部，提高了产品的质量和合格率。
一种用于挤压铸造

[发明专利]冷料阻却装置及液态模锻机-CN202111389140.9在审
发明人：丘圣安;周焕初;曹东;胡志强;郭称发;杨锐彬 -专利权人：广州金邦液态模锻技术有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷料阻却装置和液态模锻机。冷料阻却装置，应用于液态模锻机中，包括：两个相对设置的阻却机构，能够相互打开和闭合，阻却机构包括驱动件和阻却件，驱动件与阻却件连接，用于驱动阻却件在驱动件的轴向方向上运动，以使两个阻却件打开或闭合，当两个阻却件处于闭合状态时，两个阻却件位于收容腔上方，且各自阻挡部分收容腔，两个阻却件围设形成流料通道。本发明的冷料阻却装置的应用至液态模锻机中后能够提升产品的良品率。
冷料阻却装置液态模锻机

[实用新型]一种汤勺清理装置-CN201922498361.4有效
发明人： 郭称发;凌筱燕;黄毅;陈楚明;裴连进 -专利权人：广州金邦液态模锻技术有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B22D17/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种汤勺清理装置，包括设置在机械手上的汤勺和设置在气源装置上的第一吹气管和第二吹气管，该汤勺翻转后，该第一吹气管和第二吹气管分别指向汤勺的内表面和外表面，能够将汤勺的内外表面都清理干净，避免氧化夹渣的残留，提高了产品的性能和合格率。本汤勺清理装置结构设计简单，基本上能在所有的压铸和挤压铸造设备上进行改进，改造成本低，同时能改善产品的质量，提高良品率。
一种汤勺清理装置

[实用新型]一种用于阻挡冷料进入模具型腔的卡环式结构-CN201821493904.2有效
发明人： 郭称发 -专利权人：广州金邦液态模锻技术有限公司
申请日： 2018-09-12 - 公布日： 2019-06-11 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于阻挡冷料进入模具型腔的卡环式结构，包括模具型腔、浇道和浇口套，所述浇道的上端和下端分别与模具型腔和浇口套连通，所述浇道和浇口套之间还安装有一个卡环，所述卡环的中部设有冷料阻挡通道，所述浇道和浇口套通过冷料阻挡通道连通，所述冷料阻挡通道的内径小于浇道和浇口套的内径。由于冷料阻挡通道的内径小于浇道和浇口套的内径，因此在金属液从料筒中被挤压入浇道时，冷料阻挡通道会挡住金属液表层形成的冷料进入浇道，而干净的金属液则通过冷料阻挡通道进入浇道和模具型腔，由此形成的产品的质量好、合格率高。本实用新型的结构简单，基本上能在所有的挤压铸造模具上进行改造，且改造成本低。
冷料浇道浇口套阻挡模具型腔金属液本实用新型环式结构卡环挤压铸造模具通道连通上端入浇道料筒下端连通挡住挤压合格率改造

[发明专利]一种用于挤压铸造X射线检测的夹具-CN201710151603.5在审
发明人： 郭称发;吴春林;裴连进;黄毅;杨锐彬 -专利权人：广州金邦液态模锻技术有限公司
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2017-08-22 - 主分类号： G01N23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于挤压铸造X射线检测的夹具，其中，包括底座和在底座上设有螺钉固定的固定槽，及在固定槽两侧分别设有的垂直夹具。垂直夹具包括在固定槽一侧设有垂直底座的拼接板和在拼接板上设有向侧边延伸的顶板。拼接板顶端设置有U型槽。本发明具有简易方便和提高检测效率的效果。
一种用于挤压铸造射线检测夹具

[发明专利]用于挤压铸造防料筒铝液飞溅的汤勺-CN201710151602.0在审
发明人： 郭称发;吴春林;裴连进;黄毅;陈楚明 -专利权人：广州金邦液态模锻技术有限公司
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2017-08-08 - 主分类号： B22D17/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于挤压铸造防料筒铝液飞溅的汤勺，其中，包括了勺体、在了勺体端部上设有的料柄口、在料柄口的开口上设有的筛网和在筛网上方的料柄口上设有的挡板、穿过料柄口与挡板连接的连接杆，及在连接杆一端上设有的连接口和连接块。本发明具有能够预防铝液在浇注进料筒时飞溅的汤勺，避免铝液浇注过程中对操作人员的伤害，及结构简单的效果。
用于挤压铸造防料筒铝液飞溅汤勺

[发明专利]一种用于挤压铸造铝合金转向节的热处理工艺-CN201710155008.9在审
发明人：曹东;吴春林;裴连进;黄毅;郭称发 -专利权人：广州金邦液态模锻技术有限公司
申请日： 2017-03-14 - 公布日： 2017-06-23 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于挤压铸造铝合金转向节的热处理工艺，具体步骤如下(1)把待处理的挤压铸造铝合金转向节铸件送入热处理炉内，在40‑60min之内加热到固溶温度535℃±5℃，保温480min；(2)之后，将A356.2铝合金转向节在15s之内转移到60‑90℃的水中淬火，淬火时间为240s；(3)接着，加热到时效温度165℃±5℃，保温360min；(4)最后，在空气中冷却至室温。本发明具有A356.2铝合金转向节获得良好的抗拉强度、屈服强度、伸长率及晶粒度的效果。
一种用于挤压铸造铝合金转向热处理工艺

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