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[发明专利]一种更换装置-CN202011346583.5有效
发明人：程子东;韩青峰;章钱良;郭元奎 -专利权人：上海宝冶冶金工程有限公司;上海宝冶集团有限公司
申请日： 2020-11-26 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： B65G35/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种更换装置，包括平台、转动机构以及运输车；转动机构设置在平台的中部，转动机构与平台连接，且转动机构能够相对平台转动，转动机构用于运输车转运钢砖；平台上设置有轨道，轨道的一端与转动机构抵接，轨道用于运输车的移动，运输车能够沿着轨道的延伸方向运动；运输车用于运送钢砖；如此设置，降低了更换高炉炉喉钢砖时的劳动强度，提高了工作效率，缩短了施工工期，同时，提高了施工质量。
一种更换装置

[发明专利]高炉炉料机械化清理装置-CN202110869477.3有效
发明人：程子东;李鹏;韩青峰;章钱良;郭元奎;刘权 -专利权人：上海宝冶冶金工程有限公司;上海宝冶集团有限公司
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本发明提出了一种高炉炉料机械化清理装置，包括：控制器、图像采集单元、水平皮带机和大倾角皮带机，大倾角皮带机设置在高炉内，且其上端露出高炉的风口，水平皮带机沿水平方向设置在高炉的外侧，且水平皮带机的第一端位于大倾角皮带机上端的下方，水平皮带机的第二端设置有一下料溜槽，图像采集单元设置在大倾角皮带机的正上方，以采集大倾角皮带机的图像信息，所述控制器分别与所述图像采集单元、水平皮带机和大倾角皮带机电连接。本发明的有益效果在于，通过设置的水平皮带机和大倾角皮带机在进行炉料清理时，对炉料进行传输，同时，通过设置的控制器对水平皮带机和大倾角皮带机进行控制，能够有效地提高皮带机的控制效率。
高炉炉料机械化清理装置

[发明专利]一种高炉Y型下降管拆除更换方法-CN202011356508.7有效
发明人： 郭元奎;程子东;王兵团;吴运恒 -专利权人：上海宝冶冶金工程有限公司;上海宝冶集团有限公司
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C21B7/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉Y型下降管拆除更换方法，Y型下降管包括第一拆卸部、第二拆卸部以及第三拆卸部，第一拆卸部和第二拆卸部相对设置，且第一拆卸部的一端和第二拆卸部的一端分别与第三拆卸部连接；拆除更换流程为：第一吊装设备和第二吊装设备均与Y型下降管连接‑拆除第一拆卸部‑拆除第二拆卸部‑拆除第三拆卸部‑安装新的Y型下降管；由此，通过分段拆除Y型下降管，避免凿除内部耐材，提高了工作效率，降调了吊装难度；同时采用第一吊装设备和第二吊装设备同时吊装，提高了拆除过程中，Y型下降管的稳定性；采用Y型下降管整体安装工艺，减少空中对口焊接次数，降低安全风险。
一种高炉下降拆除更换方法

[实用新型]一种高炉铁口烘炉导管装置-CN202022782320.0有效
发明人：韩青峰;程子东;章钱良;郭元奎 -专利权人：上海宝冶冶金工程有限公司;上海宝冶集团有限公司
申请日： 2020-11-26 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高炉铁口烘炉导管装置，包括导管以及与导管连接的延伸管；导管的一端插设在高炉铁口孔道内，且与延伸管的一端可拆卸连接，延伸管背离导管的一端伸出高炉铁口孔道的外部；如此设置，在浇注料时，提高了工作效率和施工质量。
一种高炉烘炉导管装置

[发明专利]一种耐火钢筋及其生产工艺-CN201410222129.7有效
发明人：朱兆顺;卜勇;张渊普;徐蔷药;王国秋;郭元奎;陈勇;饶水林;杨帆 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2014-05-23 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C22C38/54 文献下载
摘要：本发明提供了一种耐火钢筋及其生产工艺，其化学成分为：C：0.20～0.25wt％，Si：0.30～0.55wt％，Mn：1.25～1.50wt％，P：0.008～0.025wt％，S：0.005～0.015wt％，V：0.01～0.20wt％，Cr：0.15～0.30wt％，Ni：0.04～0.25wt％，Nb：0.009-0.015％，Ti：0.005-0.007％，Mo：0.008-0.011％，B：0.0008-0.0010％，其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明通过在耐火钢筋中添加微合金元素，使耐火钢筋通过常规的热轧工艺即可达到耐火强度，具有很强的实用性。
一种耐火钢筋及其生产工艺

[实用新型]合金烘烤装置-CN200920228076.4无效
发明人：韦泽洪;郭元奎;廖世湘;吴国民;李海峰 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 2009-09-11 - 公布日： 2010-05-19 - 主分类号： B22D41/015 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金行业炼钢厂的合金烘烤装置，包括有上烘烤斗、下烘烤斗，上烘烤斗和下烘烤斗之间通过钢管连接，上烘烤斗和下烘烤斗的四面均设有开孔，其上设置有焦炉煤气烧嘴。本实用新型的有益效果在于：1)本实用新型采取手动调节焦炉煤气流量来控制烘烤温度，其烘烤温度约为400-500℃，而采取上下两个烘烤斗的情况下，能确保烘烤时间控制在30-50min范围，并能有效去除合金中的气体；2)本实用新型直接设置在原有的下料路线上，不增加转运费用，投资少；3)本实用新型结构简单，易于制作和更换；上、下两个烘烤斗插板阀采取连锁控制，均由出钢操作室操作工进行控制，操作方便。
合金烘烤装置

[发明专利]一种电炉排渣脱磷的方法-CN200910063364.3有效
发明人：周新龙;熊玉彰;缪凯;陈庆丰;王国秋;张贤忠;韦泽洪;李献忠;郭元奎;桂江兵 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2009-07-28 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： C21C5/54 文献下载
摘要：本发明涉及电炉排渣脱磷的方法。其公开的技术方案：进行造渣；进行第一次排渣；进行吹氧冶炼，在钢水温度升至1500～1510℃时，开始排渣，并控制磷降至重量百分比为≤0.015％；进行第二次造渣；进行第二次排渣，即在钢水温度升至1520～1550℃时，开始第二次排渣，并控制磷降至重量百分比为≤0.010％；进行第三次造渣；进行第三次排渣，并控制磷降至重量百分比为≤0.005％；进行第四次造渣；吹氧保温，并采用留钢留渣操作，出钢量为钢包中钢水总容量的85～90％，在出钢过程中禁止下渣。本发明能将钢中的磷元素含量降低到0.002％以下，生产满足用户需要的超洁净焊接用钢，并为没有铁水预处理的厂家提供了生产洁净钢的途径，也不需增加投资。
一种电炉排渣脱磷方法

[发明专利]一种含氮、硫非调质钢的生产方法-CN200910063354.X有效
发明人：张贤忠;陈庆丰;熊玉彰;邱文涛;韦泽洪;郭元奎;李献忠 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2009-07-28 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含氮、硫非调质钢的生产方法。它包括以下步骤：(1)钢水进入钢包精炼炉后进行底吹氮气；(2)吹氮结束后向钢包精炼炉吹氩气；(3)吹氩结束前15分钟检测氮含量；(4)根据钢中的氮含量加入金属氮化物，控制氮的百分含量为0.0100～0.0200％；(5)在精炼结束前5～10min，根据钢中的硫含量采用喂丝机向钢中喂硫线，硫线出口高度距离钢水液面50～100mm，控制硫的百分含量为0.050～0.100％；(6)连铸二冷区采用弱冷冷却、电磁搅拌和正弦振动工艺。本发明提供的工艺线路简单，易于控制；钢中增氮容易，节约合金；S成分易于控制，S的收得率高；因此生产成本低，节约能源。
一种硫非调质钢生产方法

[发明专利]超洁净焊接用钢双渣精炼法-CN200910062665.4有效
发明人：邱文涛;周新龙;熊玉彰;韦泽洪;郭元奎;陈庆丰;李献忠;缪凯;李海峰;张贤忠;杨帆;周海平;李军华 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 2009-06-16 - 公布日： 2009-11-25 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本发明超洁净焊接用钢双渣精炼法，依次包括如下步骤：1)首先在初炼电炉中兑铁水、加入废钢，吹氧熔炼；2)钢水温度升至1500℃开始换渣，提高脱P效果，吹氧升温，当钢水温度达到1600-1620℃、C元素达到0.02-0.05％、P元素达到0.003％以下，开始出钢；3)钢包中加入合金脱氧剂，进入LF精炼，采用活性石灰为主要造渣材料，进行初脱S；4)精炼20-30分钟后，S含量降至0.015％以下后开始换渣，精炼二次渣采用活性石灰配入电石为主要造渣材料，加入Ca线加强脱S效果，将钢中硫含量降至0.003％以下。
洁净焊接用钢双渣精炼

[发明专利]低碳高硫易切削钢的生产工艺方法-CN200910062748.3有效
发明人：张贤忠;陈庆丰;熊玉彰;邱文涛;韦泽宏;王国秋;郭元奎;李献忠;李海峰;杨帆;邵兰 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2009-06-19 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供一种低碳高硫易切削钢的生产工艺方法，其步骤是：1)采用电炉在不供电情况下吹氧冶炼，电炉热装铁水与废钢比例达到7.0∶1.0～3.0，炉门碳氧枪和炉壁煤氧副枪交替向炉内吹氧富碳熔炼；2)偏心炉底留钢留渣出钢，炉后进行预脱氧，然后造渣；3)精炼炉造低碱度渣，精炼渣的组成重量比例为：CaO：40～50％，SiO₂：15～30％，Al₂O₃：20～35％，MgO：5～15％；钢中各元素的化学成分达到所需要求，温度达到1580～1600℃后，向精炼炉中喂Ca线或Ca-Si线，软吹时间8～15min起坑调包上连铸平台；4)连铸采用一机四流弧形连铸机，采用长水口氩缝密封保护和中间包吹氩保护浇铸；二冷采用弱冷工艺，结晶器采用电磁搅拌，电流为600～700A，频率为4～5Hz。
低碳高硫易切削生产工艺方法

[发明专利]汽车连杆用高强度非调质易切削钢及其工艺方法-CN200810048807.7有效
发明人：张贤忠;王虎祥;骆志平;陈庆丰;谈知良;熊玉彰;王国秋;徐冠宇;尹志香;郭元奎;马啟红 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2008-08-14 - 公布日： 2009-01-07 - 主分类号： C22C38/24 文献下载
摘要：本发明公开一种汽车连杆用高强度非调质易切削钢及其工艺方法，本发明从提高非调质易切削钢强度的机理出发，通过调整成分，使含碳在0.30－0.40％的非调质易切削钢的抗拉强度达到1000MPa，屈服强度达到750MPa。本发明技术方案是：这种汽车连杆用高强度非调质易切削钢包括：C、Si、Mn、Al、P、S、Cr、V、N、Fe元素组成，组成元素的重量百分比为：C：0.30－0.40％、Si：0.50－0.70％、Mn：0.80－1.20％、P：≤0.040％、S：0.030－0.060％、Al：0.010－0.040％、Cr：0.10－0.40％、V：0.10－0.30％、N：0.010－0.015％其余量为铁和不可避免的夹杂。连铸坯加热温度：1200℃，加热时间160min，开轧温度：1100℃，终轧温度：900℃，压下量：16；轧后冷却速度：40℃/min，打捆后入坑缓冷。
汽车连杆强度非调质易切削及其工艺方法

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