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[发明专利]一种去除稀碱电吸附浓水中总有机碳和总有机氮的方法和装置-CN201510719190.7有效
发明人：李恩超;杨倩宇;胡利光;武晟;郑贻裕;邱煜;陈砚秋;顾德仁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-10-29 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： C02F1/78 文献下载
摘要：一种高效去除稀碱电吸附浓水中总有机碳和总有机氮的方法，包括下述步骤：稀碱电吸附浓水通过一级提升泵进入砂滤器，使得悬浮物含量低于25mg/L；出砂滤器的稀碱电吸附浓水及臭氧发生器产生的臭氧从催化反应器底部进入催化反应器，自下向上流出；臭氧催化器中放置海泡石负载型超细微孔催化剂，发生海泡石负载型超细微孔催化剂的微乳液聚合反应，微乳液聚合反应后，使得苯乙烯单体插入海泡石表面，使得镍和铁在海泡石表面均匀分布，形成微孔，海泡石负载型超细微孔催化剂在废水臭氧催化氧化过程中，将臭氧转化自由基，然后，稀碱电吸附浓水从催化反应器顶部流入中间水池，再通过出水泵排放。减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。
一种去除稀碱电吸附水中有机方法装置

[发明专利]一种去除焦化纳滤浓水中COD和氰离子的方法和装置-CN201510719138.1有效
发明人：李恩超;桂志军;刘颖昊;郑贻裕;刘涛;殷玫婕;丁宗琪;赵雪兵 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-10-29 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种去除焦化纳滤浓水中COD和氰离子的方法，包括下述步骤：焦化纳滤浓水通过一级进水泵进入多袋式过滤器，经过多袋式过滤器后，纳滤浓水中的悬浮物为5～9mg/L；所述臭氧催化塔内部装有改性海泡石纳米催化剂；所述改性海泡石纳米催化剂比表面积为170～260m2·g‑1，金属负载率为6～10％，可同时去除纳滤浓水中COD和氰离子，经过臭氧催化反应后，焦化纳滤浓水的COD为23～36mg/L，氰离子化合物为0.1～0.2mg/L。根据本发明的技术方案，可减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。
一种去除焦化纳滤浓水中 cod 离子方法装置

[发明专利]一种高效降解冷轧浓油无机超滤出水中COD的方法和装置-CN201510719186.0有效
发明人：李恩超;武晟;徐小龙;桂志军;刘颖昊;郑贻裕;殷玫婕;杨倩宇 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-10-29 - 公布日： 2020-03-06 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种高效去除冷轧浓油无机超滤出水中COD的处理方法，包括下述步骤：浓油无机超滤出水通过一级提升泵从高效COD氧化塔底部进入氧化塔。臭氧发生器产生的臭氧也从COD氧化塔底部进入氧化塔实际臭氧浓度为95g/m3，超滤出水在高效COD氧化塔内的流速为25～35m/h。高效COD氧化塔内部放置COD降解催化剂。所述冷轧浓油无机超滤出水的水质PH为6～9，COD为210～360mg/L，悬浮物35～71mg/L。采用本发明的处理系统，运行操作简单，生产处理成本较低，是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理工艺。
一种高效降解冷轧无机超滤水中 cod 方法装置

[发明专利]一种冷轧含油废水的深度处理方法和装置-CN201510366663.X有效
发明人：李恩超;殷玫婕;陈砚秋;吴昊;张宜莓;丁宗琪;郑贻裕;朱亚军;徐小龙 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种冷轧含油废水的深度处理方法和装置，所述方法包括如下步骤：冷轧含油生化出水进入多介质过滤器，经过所述多介质过滤器中的陶粒填料区和水渣填料区，再进入中间水池，在所述中间水池的废水通过二级进水泵进入臭氧催化塔，所述臭氧催化塔内部装有硅藻土催化剂填料；臭氧发生器产生的臭氧从臭氧催化塔底部进入，由臭氧扩散器扩散至整个臭氧催化塔，所述废水在臭氧催化塔中经过气液混合后，再经硅藻土催化剂催化氧化后，冷轧含油废水达标排放。本发明提供的方法和系统，处理效果稳定，生产运行成本低，操作运行简便，自动化程度高。本发明属于环境友好型的钢铁绿色生产系统。
一种冷轧含油废水深度处理方法装置

[发明专利]一种冷轧稀碱废水臭氧催化深度处理方法和处理装置-CN201510367731.4有效
发明人：李恩超;丁宗琪;邱煜;张宜莓;陈砚秋;殷玫婕;郑贻裕;徐小龙;赵雪兵 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： C02F1/78 文献下载
摘要：本发明提供一种冷轧稀碱废水臭氧催化深度处理方法和装置，所述方法包括如下步骤：冷轧稀碱生化出水进人进水池，再进入臭氧鼓泡反应塔，通过液体流量计控制所述冷轧稀碱生化出水进入臭氧鼓泡塔反应塔的流量；臭氧发生器产生臭氧气体进入臭氧鼓泡反应塔，经止回阀控制臭氧气体流量，通过臭氧扩散分布器在臭氧鼓泡反应塔内均匀的进行水气混合；所述冷轧稀碱废水经过臭氧催化氧化后，进入出水池达标排放；采用本发明的处理装置系统和方法，一次性投资低，运行操作简单，生产处理成本较低，是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理工艺。
一种冷轧废水臭氧催化深度处理方法装置

[发明专利]一种高COD平整液废水的源头减排方法和系统-CN201510366713.4有效
发明人：李恩超;张宜莓;赵雪兵;丁宗琪;徐小龙;殷玫婕;郑贻裕;朱亚军 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本发明提供一种高COD平整液废水的源头减排方法和系统，所述方法包括如下步骤：平整液废水进入pH调节池，自pH调节池的出水pH值为6.5～8.6；所述平整液废水再进入缺氧反应器，自缺氧反应器的出水进入好氧曝气池，好氧曝气池中放置改性多孔沸石，好氧池出水同过溢流进入中间水池后，再进入活性炭吸附塔，最后达标排放。采用本发明的达标处理系统，一次性投资低，运行操作简单，生产处理成本较低，解决了平整液废水中COD不能够达标排放等问题。
一种 cod 平整废水源头方法系统

[发明专利]一种板带表面除鳞设备及其方法-CN201510141841.9有效
发明人：向顺华;陈良;郭水华;连井涛;郑贻裕;常恒栓 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;上海宝信软件股份有限公司
申请日： 2015-03-30 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： B21B45/06 文献下载
摘要：一种板带表面除鳞设备，用以清除板带表面的氧化皮，包括有用以清除氧化皮的清除装置、用以搜集氧化皮的搜集装置及除尘装置，所述的除鳞方法通过清除装置、搜集装置及除尘装置的协同作业进行清除、搜集、除尘的连续清除氧化皮作业。本发明的一种板带表面除鳞设备及其方法，提供了一种用于板带表面除鳞的连续型干式柔性刷辊清除氧化皮的设备和方法，板带在上下布置的刷辊间连续通过，由高速旋转的刷辊清除板带表面的氧化皮，刷辊由呈螺旋状布置的条形砂带组成，高速旋转的条形砂带撞击板带表面，砂带上的砂粒将板带表面的氧化皮磨削下来，成为细粉状粉尘，由搜集装置及除尘装置除去，完成板带表面除鳞作业。
一种表面设备及其方法

[发明专利]一种快速去除焦化反渗透浓水中总有机碳和色度的工艺和装置-CN201510718600.6在审
发明人：李恩超;武晟;杨倩宇;胡利光;陈砚秋;郑贻裕;徐小龙;顾德仁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-10-29 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种快速去除焦化反渗透浓水中总有机碳和色度的方法，包括下述步骤焦化反渗透浓水流入酸碱调节池，在酸碱调节池停留时间为3～5min，使得经过酸碱调节池后焦化反渗透浓水的PH为7～8，高效脱碳剂通过脱碳剂加药泵打入管道混合器，在管道混合器中，高效脱碳剂和焦化反渗透浓水充分混合后一起进入斜板沉淀池，由此快速去除焦化反渗透浓水中的总有机碳和色度。所述焦化反渗透浓水经过整个工艺流程后，出水总有机碳为4～11mg/L，色度为2～15NTU。根据本发明的技术方案，可减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。
一种快速去除焦化反渗透水中有机色度工艺装置

[发明专利]一种具有收缩一致曲面形状的板坯结晶器窄边铜板-CN201510091747.7在审
发明人：徐荣军;梅峰;徐国栋;李成斌;姜立新;胡会军;石洪志;郑贻裕;魏立国 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-02-28 - 公布日： 2016-10-05 - 主分类号： B22D11/059 文献下载
摘要：一种具有收缩一致曲面形状的板坯结晶器窄边铜板,涉及金属连续铸造的机械或设备，尤其涉及用于金属连续铸造的底部开口铸模的制造或铸模板料，窄边铜板的上口轮廓曲线ABCDEF由上口直线CD，上口斜线AB和EF，上口弧线BC和DE组成；下口轮廓曲线abcdef由下口直线cd，下口斜线ab和ef，下口弧线bc和de组成；上口轮廓曲线ABCDEF各线段对应于下口轮廓曲线abcdef各线段的收缩率完全一致，可以保证整个断面上的铸坯坯壳厚度接近，铸坯收缩均匀一致，避免微合金化包晶钢和亚包晶钢的铸坯角部横裂纹产生，可以有效解决连铸时的角部漏钢事故，同时解决结晶器角部处连铸保护渣向铜板和坯壳之间流入不足的问题，消除热轧板边部表面的翘皮缺陷。
一种具有收缩一致曲面形状结晶器铜板

[发明专利]一种角部带有连续变化锥度的板坯结晶器窄边铜板-CN201510090728.2在审
发明人：徐荣军;徐国栋;梅峰;李成斌;姜立新;胡会军;石洪志;郑贻裕;魏立国 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-02-28 - 公布日： 2016-10-05 - 主分类号： B22D11/059 文献下载
摘要：一种角部带有连续变化锥度的板坯结晶器窄边铜板,涉及金属连续铸造的机械或设备，尤其涉及用于金属连续铸造的底部开口铸模的制造或铸模板料，窄边铜板的上口轮廓曲线由上口直线，漏斗曲线，上口斜线和上口弧线连接组成；漏斗曲线与上口斜线曲率连续；上口弧线的两端分别与上口斜线和上口直线相切；所述板坯结晶器窄边铜板的倒角部分的锥度，沿结晶器高度方向连续逐步递减且锥度递减速度逐步减缓；板坯结晶器窄边铜板水平横截面的轮廓曲线长度，自结晶器上口沿高度方向向下连续变化，形成锥度递减收缩的漏斗状曲线的角部漏斗区；可以避免坯壳在运动变形和收缩过程中产生局部的应力集中，适应不同钢种的凝固收缩系数差异，增加钢种适用范围。
一种带有连续变化锥度结晶器铜板

[发明专利]一种连铸结晶器用熔融保护渣的连续供给装置及方法-CN201510545760.5在审
发明人：向顺华;陈良;连井涛;郭水华;关运泽;朱亚平;郑贻裕;秦雷 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;上海宝信软件股份有限公司
申请日： 2015-08-31 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：一种连铸结晶器用熔融保护渣的连续供给装置及方法，连续供给装置包括，固态渣容器，其下设固态渣下渣管道；化渣坩埚，上部设进渣口，下部设出渣通道，内部中央设化渣电极，底部设底电极，化渣坩埚外设坩埚保温层；熔融渣安装闸板、熔融渣流量控制闸板，垂直插设于所述熔融渣安装闸板外侧的出渣通道，熔融渣流量控制闸板为上下移动设置，形成双闸板孔型流量控制形式；熔融渣注入通道，一端连接化渣坩埚下部出渣通道出口端，另一端连接至连铸结晶器。本发明将保护渣熔化、控流、注入到结晶器合为一体，在连铸工艺全过程中，将熔融保护渣注入到结晶器中的钢水表面，能够在各种连铸机上使用。
一种结晶器用熔融保护连续供给装置方法

[发明专利]钢液表面附近流速的测量装置和方法-CN201210485150.7有效
发明人：杨健;职建军;祝凯;朱健桦;范正洁;王睿之;沈建国;郑贻裕 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-11-26 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： G01P5/04 文献下载
摘要：本发明揭示了一种钢液表面附近流速的测量装置及方法，该装置包括测速棒和测速棒偏转装置。测速棒偏转装置包括测速棒配重、偏转轴承外套、偏转轴承、偏转角度指示板、偏转角度指针和测速棒固定螺钉。偏转轴承外套和偏转轴承均为圆环部件，偏转轴承可滑动地套装在偏转轴承外套的内壁上。偏转轴承外套的外表面包括一个向外延伸的配重杆，配重杆和测速棒固定螺钉分别安装在偏转轴承外套的外表面上，测速棒配重安装于配重杆上。该方法主要根据测速棒的重心、旋转支点和冲击力着力点，计算旋转支点和重心之间的距离，以及旋转支点和冲击力着力点之间的距离，测量测速棒的重力值，将测速棒插入钢液中，得到旋转角度和插入深度，从而计算出钢液流速。
表面附近流速测量装置方法

[实用新型]碱性锌锰电池的钢壳-CN201320384825.9有效
发明人：忻吉良;郑贻裕;张敏;忻琳浩;罗爱辉;李永春;周时健 -专利权人：宁波光华电池有限公司;宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： H01M2/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种碱性锌锰电池的钢壳，钢壳的开口端的壁厚为0.28-0.33mm。通过将碱性锌锰电池的钢壳开口端的厚度保持在0.28-0.33mm，使得本实用新型提供的钢壳较现有的碱性锌锰电池钢壳在开口端的壁厚增加约0.05mm，使得电池端部在封口后，封口强度有明显的提高，从而提高了生产后碱性锌锰电池的稳定性，提高了碱性锌锰电池在开口端的抗爆炸能力，提高了碱性锌锰电池的安全性。
碱性电池

[发明专利]碱性锌锰电池的钢壳-CN201310272884.1无效
发明人：忻吉良;郑贻裕;张敏;忻琳浩;罗爱辉;李永春;周时健 -专利权人：宁波光华电池有限公司;宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： H01M2/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种碱性锌锰电池的钢壳，钢壳的开口端的壁厚为0.28-0.33mm。通过将碱性锌锰电池的钢壳开口端的厚度保持在0.28-0.33mm，使得本发明提供的钢壳较现有的碱性锌锰电池钢壳在开口端的壁厚增加约0.05mm，使得电池端部在封口后，封口强度有明显的提高，从而提高了生产后碱性锌锰电池的稳定性，提高了碱性锌锰电池在开口端的抗爆炸能力，提高了碱性锌锰电池的安全性。
碱性电池

[发明专利]低氧钢生产方法-CN200410017309.8有效
发明人：孙兴洪;郑贻裕;钟志敏;周继刚;王俊凯 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2004-03-30 - 公布日： 2005-10-05 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：低氧钢生产方法，包括如下步骤，a.铁水预处理；b.转炉冶炼，停吹碳[C]_E＝0.03－0.06％，停吹游离氧F[O]_E＝700－1100ppm，停吹温度T_E≥1660℃；出钢中不进行脱氧及合金化，以确保真空处理前钢包钢水碳([C]_LD)0.02－0.06％，钢水游离氧450－750ppm；钢水温度T_LD以达到在真空处理中不必吹氧加铝升温就能满足浇铸所需的温度；c.真空脱气精炼，脱碳及成分、温度调整；真空精炼脱碳处理前钢包钢水温度1590－1620℃，尽可能减少吹氧氧加铝升温；d.出钢，加入渣改质剂；e.浇铸，铸浇前，向钢包钢水铺撒含金属铝的渣改质剂。本发明可降低中间包钢水全氧含量；而且RH－OB氧量、脱氧铝消耗、钢包渣改质剂成本都得到下降。
低氧生产方法

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