专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种磨煤机-CN202320173857.8有效
  • 卢翔;许维;邹月灿;肖志军;昌盛 - 长沙见新科技发展有限公司
  • 2023-02-09 - 2023-09-01 - B02C17/22
  • 本实用新型提供了一种磨煤机,包括:球磨筒体,所述球磨筒体的内壁在靠近所述球磨筒体的进料端的区域设有多排第一衬板、在靠近所述球磨筒体的出料端的区域设有多排第二衬板。靠近进料端的区域分布具备双台阶提升结构的第一衬板,靠近出料端的区域分布具备三台阶提升结构的第二衬板,方便对钢球进行提升,从而确保粉磨效果和效率。并且第二衬板较第一衬板而言,台阶结构分布更密,可以使得直径大的钢球分布在进料端的位置,直径小的钢球分布在出料端的位置,满足进料粗磨、出料细磨的粉磨要求。进一步的,第一衬板、第二衬板均在提升台阶的后端设置抗磨损结构,可以减缓钢球在衬板上的滑动速度,减轻磨损,从而解决磨损过快的问题。
  • 一种磨煤机
  • [实用新型]一种超高分子量聚乙烯衬板定型模具-CN202320136195.7有效
  • 卢翔;许维;邹月灿;肖志军;昌盛 - 长沙见新科技发展有限公司
  • 2023-01-17 - 2023-06-13 - B29C48/305
  • 本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯衬板定型模具,包括:下模,设有下凹槽和与下凹槽连通的第一条形槽;上模,盖压于下模,并与下模通过紧固件连接;上模设有与下凹槽对应的上凹槽和与上凹槽连通的第二条形槽,第一条形槽和第二条形槽对齐,以形成供原料挤入的通道;上凹槽和下凹槽对齐,以形成供模具成型的定模空间;调平装置,安装于上模,用于调整上模上表面的平整度。根据本实用新型的一种超高分子量聚乙烯衬板定型模具,能实现异形、长宽度、高厚度超高分子量聚乙烯衬板的高效制作,挤出的产品光滑、表面透亮未变色;设置有调平装置对上模的薄弱处进行调平,避免了上模形变,进一步地确保了挤出产品尺寸的准确。
  • 一种超高分子量聚乙烯定型模具
  • [实用新型]一种球磨机筒体衬板及球磨机-CN202320018143.X有效
  • 卢翔;许维;邹月灿;肖志军;昌盛 - 长沙见新科技发展有限公司
  • 2023-01-04 - 2023-06-06 - B02C17/22
  • 本实用新型提供了一种球磨机筒体衬板及球磨机。球磨机筒体衬板包括第一环形衬板组件和第二环形衬板组件,所述第一环形衬板组件周向设置有多个第一衬板,所述第一衬板的近心端设有单台阶推料结构;所述第二环形衬板组件周向设置有多个第二衬板,所述第二衬板的近心端设有多台阶推料结构。本实用新型靠近球磨机筒体进料端的第一环形衬板组件采用单台阶的结构形式,可以将研磨体提升到较高的位置,使其具有较好的破碎作用,而后端的第二环形衬板组件采用多台阶的结构形式,可以使得研磨体更快地回落研磨,具备较好的研磨作用,结构设计更为科学、合理,能够有效提升破碎效果和研磨效果。
  • 一种球磨机筒体衬板
  • [发明专利]一种金属型铸球自动生产线系统及其方法-CN201711156239.8在审
  • 万龙华;邹月灿;袁黎 - 湖南红宇耐磨新材料股份有限公司
  • 2017-11-20 - 2018-04-20 - B22D47/02
  • 本发明涉及磨球制造技术领域,公开了一种金属型铸球自动生产线系统及其方法,包括环形旋转轨道、开箱机械手、适用多种规格模具造型的自动造型机和电控及液压系统。将金属型模具均匀放置于环形旋转轨道上;环形旋转轨道转动,输送金属型模具;开箱机械手将金属型模具开箱,并完成落球工序;喷碳机械手将开箱及落球完毕后的金属型模具喷碳;自动造型机在喷碳完毕后的金属型模具中造型。本发明使用粘土砂作为造型用型砂,造型时间短至15S,生产线节拍时间短,粘土砂可重复使用;使用环形旋转轨道进行模具的输送,实现模具的平稳、高效输送;更换自动造型机模板、压板及金属型模具,可以实现多种规格磨球的共线生产。
  • 一种金属型铸球自动生产线系统及其方法
  • [实用新型]砂型反压造型装置-CN201521045560.5有效
  • 邹月灿;袁黎;彭子满 - 湖南红宇耐磨新材料股份有限公司
  • 2015-12-15 - 2016-06-22 - B22C15/02
  • 本实用新型涉及铸造领域,尤其涉及一种砂型反压造型装置。该砂型反压造型装置,包括上下叠置的模具(1)和定模板(2)、动模板(3)以及限位件。模具(1)具有第一内腔,定模板(2)具有与第一内腔连通的第二内腔。动模板(3)可移动地且形状配合地从下方插设在定模板(2)的第二内腔中,模具(1)的第一内腔的内腔面、定模板(2)的第二内腔的内腔面和动模板(3)的顶面共同围合形成仅顶部敞开的空腔,空腔用于容纳砂型(4)。其中,动模板(3)用于向砂型(4)的分型面施加向上的压力,限位件用于封闭空腔的顶部、禁止砂型(4)的非分型面移动。该砂型反压造型装置能够使砂型下部紧实度和均匀性好、同时使砂型上部透气性好。
  • 砂型造型装置
  • [实用新型]一种金属型铸球模具-CN201521045559.2有效
  • 邹月灿;袁黎;罗峰 - 湖南红宇耐磨新材料股份有限公司
  • 2015-12-15 - 2016-06-01 - B22C9/06
  • 本实用新型涉及成型用模具技术领域,尤其涉及一种金属型铸球模具,包括型腔和与所述型腔相连通的浇道,所述型腔与所述浇道相交处设置为平滑的倾斜面。本实用新型提供的金属型铸球模具,当磨球收缩后与型腔之间的压力减小,则开模时所需要的力也减小,因此开模不需要限制在一个较小的时间范围内,有利于实现生产的自动化。由于模具型腔与磨球之间的干涉量减小,模具的损耗量减小,同时,由于模具型腔与浇道的相交处设计为平面,避免了现有技术中由于模具型腔与浇道相交处的尖角损坏使磨球出现多肉缺陷,提升了磨球的产品质量,减少了后续处理的工作量,节约了人力成本。
  • 一种金属型铸球模具
  • [实用新型]一种金属型铸球模具预开模装置-CN201521045661.2有效
  • 邹月灿;黄建梅;万龙华 - 湖南红宇耐磨新材料股份有限公司
  • 2015-12-15 - 2016-06-01 - B22D33/04
  • 本实用新型涉及铸造模具技术领域,尤其涉及一种金属型铸球模具预开模装置,模具包括上模和下模,上模的相对的两侧均设有第一挡边,下模与上模相对应的两侧设有与第一挡边相平行的第二挡边,第一挡边和第二挡边之间设有两个滚轮组,分别为第一滚轮组和第二滚轮组,各包括多个间隔且平行设置的滚轮,两个滚轮组之间的垂直距离沿第一挡边的长度逐渐增大;两个滚轮组之间垂直距离较短的一端的第一滚轮组的滚轮与第一挡边相接触,第二滚轮组的滚轮与第二挡边相接触;两个滚轮组之间垂直距离较短的一端的模具设有推动机构,推动机构用于推动金属型铸球模具向着滚轮间距增大的一端移动。预开模装置结构简单,稳定性好,适合应用于生产线上。
  • 一种金属型铸球模具预开模装置
  • [发明专利]一种自动浇注控制方法、控制器和控制系统-CN201310180083.2有效
  • 任立军;邹月灿;赵洪池 - 湖南红宇耐磨新材料股份有限公司
  • 2013-05-15 - 2013-09-04 - B22D39/04
  • 本发明实施例公开了一种自动浇注控制方法、控制器和控制系统,所述控制方法包括:在保温浇注炉处于倾转的状态下,获取小容量的中间包及浇注到中间包中的熔融金属的总重量;计算所述总重量和预先测得的中间包自身重量的差值;当所述差值达到预先设定的熔融金属浇注量的额定提前值时,生成用于控制所述保温浇注炉停止继续倾转的控制信号,待所述差值达到所述熔融金属浇注量的额定值时,生成用于控制所述中间包倾转的控制信号。相较于保温浇注炉,所述中间包与小型铸件的重量更为接近,所述额定提前值的最大允许误差可达到并超过计量器具的感量,准确衡量中间包中贮存的熔融金属是否达到额定值,从而实现采用自动浇注控制技术生产小型铸件的效果。
  • 一种自动浇注控制方法控制器控制系统
  • [实用新型]铸造机用模板-CN201120456639.2有效
  • 任立军;邹月灿 - 湖南红宇耐磨新材料股份有限公司
  • 2011-11-17 - 2012-07-11 - B22C7/04
  • 一种铸造机用模板,包括模板,所述模板上左右两侧分布有球条,所述左右两侧球条之间设有直浇道,所述模板上所述每排球条的一侧设有至少一条排气通道,所述排气通道的一端连通所述模板的边缘,另一端靠近所述直浇道且不与所述直浇道连通,本实用新型结构简单、消除型砂发气量的影响、提高产品质量、能有效导出铸件在浇注成形过程中产生的气体,且能反映模板的错位情况,以便及时调整模板位置,减少错箱造成的不合格品损失。
  • 铸造模板

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