“逯峙”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果26个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种微焊球植球后力学性能评价方法-CN202211168632.X在审
发明人：唐坤;王广欣;逯峙;相楠;马庆;崔文龙;王钰森 -专利权人：无锡德昕新材料科技有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： G01N3/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种微焊球植球后力学性能评价方法。采用的技术方案是：在两块线路板上设计单点式微焊球接头，将微焊球植入两块单点接头；将植入好的微焊球用回流焊工艺焊接，然后将接头清洗并干燥，并将干燥后的试样放入微拉伸试验机进行拉拔直至拉断，根据拉拔力最大值计算得出剪切强度。通过该方法能有效评价微焊球植球后的缺陷判定，减少植球过程中出现焊点未焊合、空洞、焊点偏移等缺陷，全面提高植球后的芯片合格率，使植球后的芯片可靠性更高。
一种微焊球植球后力学性能评价方法

[发明专利]干凝胶及制备方法、有机-无机复合结合剂、刚玉磨具及制备方法-CN202210958534.X在审
发明人：李海涛;石小磊;石铁拴;赵钢强;闫焉服;王维;李武会;孟庆新;贾江议;逯峙;朱新伟 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2022-08-09 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B24D3/02 文献下载
摘要：本发明公开了干凝胶及制备方法、有机‑无机复合结合剂、刚玉磨具及制备方法，复合结合剂包括如下质量百分比的组分：干凝胶50‑60%，增塑剂10‑20%，活性填料10‑30%。其中，干凝胶的制备方法为：将纳米粉体分散在浓度为95%的乙醇溶液中，再加入偶联剂，于35~85℃温度下搅拌均匀，即得到功能性纳米粉体；然后将功能性纳米粉体分散在去离子水中，然后加入丙烯酰胺单体，在加热到40~90℃的温度下缓慢加入过硫酸铵，充分混合后反应0.5~3h，然后经自然干燥、破碎、筛分，即得干凝胶。该复合结合剂在保证砂轮磨具优良磨削性能的前提下，增强砂轮磨具的固结强度，同时也可以防止由高温导致的砂轮磨具变形，增加砂轮磨具的使用寿命，具有环境友好，成本低廉，工艺简单的优点。
凝胶制备方法有机无机复合结合刚玉磨具

[发明专利]一种可控BGA锡球直径大小的加工方法及设备-CN202111366071.X在审
发明人：唐坤;王广欣;马小庆;王钰森;崔文龙;逯峙;相楠 -专利权人：郑州海普电子材料研究院有限公司
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种可控BGA锡球直径大小的加工方法及设备。采用的技术方案是：包括锡球溶化装置、射流喷射装置、锡柱截断装置、液氮冷却装置以及球体成形装置；所述锡球溶化装置呈圆柱状，其下侧壁中心下部与所述射流喷射装置的顶部固定连接，所述射流喷射装置内部设置有第一筛网机构、第二筛网机构，所述射流喷射装置的下部与所述锡柱截断装置的顶部进料口固定连接，所述锡柱截断装置的下部通过法兰盘与所述液氮冷却装置的顶端螺纹连接，所述液氮冷却装置的底端与所述球体成形装置的顶端通过法兰盘螺纹连接。本发明的有益效果：降低操作难度，快速切换不同孔径的圆形筛网，快速切换，提高生产效率，从而实现不同大小锡球的批量快速生产。
一种可控 bga 直径大小加工方法设备

[发明专利]一种油气混合冷却生产特种锡球的方法-CN202111366363.3在审
发明人：唐坤;王广欣;马小庆;王钰森;崔文龙;逯峙;相楠 -专利权人：郑州海普电子材料研究院有限公司
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： H01L21/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种油气混合冷却生产特种锡球的方法，通过将锡块加热融化，以射流形式喷出，同时过筛网分流至多股，使用高频震动将射流断裂，然后通过油气混合冷却凝固得到锡球。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过震动器将锡液射流震动断裂，与工艺匹配得到相对应球径的锡球，通过油气混合冷却，先将锡液通过氮气初步冷却，在下落过程中初步凝固成型，再通过油气混合冷却，加速球体内部冷却凝固，降低冷却管高度，增加锡球成型速度，便于设备安装放置，增加锡球圆度，提高产品质量。
一种油气混合冷却生产特种方法

[发明专利]一种高纯钴提纯装置-CN202010810054.X在审
发明人：唐坤;王广欣;赵云超;杨斌;逯峙;李海涛;刘海洋;胡忠军;高志廷 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C25C1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯钴提纯装置。采用的技术方案是，包括电解槽体、阳极接线板、阴极接线板、阴离子交换膜、阳极篮、阴极板、出液管、进液管、水泵、离子交换柱、电控箱。本发明通过电解法进行高纯钴的制备，在阴极板和阳极篮之间设置了阴离子交换膜，阻隔了阳极区域的阳离子直接进入到阴极板附近，而是通过水泵将阳极区域的电解液泵送经过离子交换柱吸附过滤后再进入阴极区域，在离子交换柱中可以将杂质离子吸附，泵送到阴极区域的电解液中保留了钴离子，从而借助阴离子交换膜的阻隔及离子交换柱的吸附提纯电解液，保证了阴极区域的电解液中钴离子纯度，从而在阴极板上电解生产的钴单质纯度更高。
一种高纯提纯装置

[发明专利]一种高纯钴靶材的热压烧结方法-CN202010753752.0在审
发明人：唐坤;王广欣;杨斌;逯峙;赵云超;李海涛;胡忠军;高志廷 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： B22F3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯钴靶材的热压烧结方法。本发明采用直接热压烧结，流程更简化，成本更低，采取缓慢升温升压的方式，对原材料结构破坏更小，不易产生应力。设定的压力和保温时间更容易获得高致密度和超细晶粒的的靶材，采用高纯氮气作为保护气体，保护效果较好，成本更低，坩埚和压头等结构与尺寸要求较高，更容易保障靶材受压均匀，靶材容易一次成型，成型后的靶材尺寸精度高。
一种高纯钴靶材热压烧结方法

[发明专利]一种高纯钴锭的熔炼及浇铸方法-CN202010753753.5在审
发明人：李海涛;王广欣;唐坤;王维;逯峙;孙浩亮;孟庆新;朱新伟 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22B23/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯钴锭的熔炼及浇铸方法。本发明采用的氧化锆坩埚具有良好的热力学稳定性，减少了熔炼过程中其它活性元素带来的污染，熔炼炉内采用高真空和高纯氮气保护，防止的高纯钴冶炼过程中的氧化；选用较为成熟的砂型模浇铸，砂型模设计较为合理，经实践，该砂型模能更好防止钴锭中出现气孔、缩松等缺陷。本发明较电子束熔炼，设备成本低，操作方便，工艺简单，大大降低了钴锭的制造成本，便于产业化推广。
一种高纯熔炼浇铸方法

[发明专利]一种电子材料用高纯钽靶材的制备方法-CN201810663971.2有效
发明人：逯峙;王广欣;郭帅东;张鹏飞;杨斌;孙浩亮;闫焉服 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2018-06-25 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： B22F3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种电子材料用高纯钽靶材的制备方法，属于粉末冶金和半导体器件制造领域，所述制备方法是将高纯钽块体首先进行粉碎，再球磨至粒度为5‑150μm的钽粉；将钽粉混料后装模，振实压紧；然后将模具放入高温热压炉，在1500‑1800℃进行热压；烧结结束后冷却至室温出炉、脱模，得到高纯钽靶材的坯体，密度为11.3‑14.5g/cm3。按照磁控溅射设备要求，将坯体进行切割加工，并按照用户要求将加工后的坯体与相应的背板焊接，得到高纯钽靶材。采用本发明制备的高纯钽靶材，可显著降低传统铸造法制备靶材的技术难度，工艺的可控性大大提高，有助于后期材料类镀膜性能的提高。
一种电子材料高纯钽靶材制备方法

[发明专利]一种高纯钌溅射靶材的制备方法-CN201810661515.4有效
发明人：逯峙;游龙;郭帅东;王广欣;韩超;张鹏飞;杨斌;闫焉服;孙浩亮;李海涛 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2018-06-25 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种高纯钌溅射靶材的制备方法,主要包括破碎、球磨、装模、单向热压成型等步骤，装模过程中，采用3种不同粒度级别的粉料相互填充，最后烧结成型。本发明采用粉末冶金方法，可在低于材料熔点的温度下制备靶材，不仅大大降低了设备的操作难度，也可有效控制制备过程中杂质的引入，还可通过控制原料高纯钌粉体的粒度和烧结工艺制度来实现靶材组织精细度的可控制备，从而在提高钌靶材产品质量稳定性的同时大大降低生产成本，能够得到显微组织均匀可控的高性能低成本高纯钌靶材。
一种高纯溅射制备方法

[发明专利]一种高纯钽钌合金靶材的真空热压烧结制备方法-CN201810663953.4有效
发明人：逯峙;游龙;郭帅东;王广欣;邓舜兰;杨斌;张鹏飞;闫焉服;孙浩亮;韩超;刘海洋 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2018-06-25 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯钽钌合金靶材的真空热压烧结制备方法，属于粉末冶金技术领域，所述制备方法包括原料粉的制备、混粉和靶材的真空热压烧结，具体包括如下步骤：将高纯钽和钌块体分别破碎成2mm并筛分，得钽粉和钌粉；对钽粉和钌粉球磨至粒度在5‑200μm；将球磨好的两种粉体按照一定比例混料，得混合料；将混合料干燥后装入石墨模具；将模具放入热压炉中进行真空热压烧结，烧结结束后得高纯钽钌合金靶材的坯体；然后按照磁控溅射镀膜设备要求，对坯体进行加工，得到高纯钽钌合金靶材。采用本发明的制备方法，可显著降低传统铸造法制备难熔合金靶材的技术难度，大大提高了材料组织和性能的可控性，有助于显著改善后期的镀膜性能。
一种高纯合金真空热压烧结制备方法

[发明专利]一种纯Ti的四硼酸钠催化氧化制备阵列状TiO₂的方法-CN201710528636.7有效
发明人：逯峙;王广欣;王亚明;尾坂明羲;闫焉服;邓舜兰 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2017-07-01 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： C23C8/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种纯Ti的四硼酸钠催化氧化制备阵列状TiO₂的方法，取纯钛棒切片后电解抛光，然后将无水四硼酸钠细粉铺在纯钛片上，并置入坩埚内，放入马弗炉升温到500‑800℃，保温3‑7h，停止加热，当炉温降至室温，从氧化铝坩埚中取出纯钛片，清洗后即得到阵列状二氧化钛。本发明的制备方法，工艺简单，对设备的要求低，制备的TiO₂均匀阵列状分布，经表面生物活化后，能够实现生物活性层与Ti基体间的高度结合，解决了钛基体植入物在植入过程中出现的因涂层脱落而造成植入失败的问题。
一种 ti 硼酸催化氧化制备阵列 tio2 方法

[发明专利]一种电积钴溶液中深度除痕量铁的方法-CN201611072791.4有效
发明人：杨斌;王广欣;陈晓芳;赵云超;张鹏飞;逯峙 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： C25C1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种电积钴溶液中深度除痕量铁的方法，采用螯合型树脂Monophos，经静态离子交换法深度脱除钴溶液中杂质铁的工艺，然后通入电积槽进行电积除杂净化，可得到铁含量小于1ppm的99.999%的高纯钴；本发明适用于电积钴液中痕量铁的深度脱除，该工艺简单易操作、稳定性好、成本低、绿色环保、且树脂经过脱铁处理后可以循环利用。
电积钴痕量铁脱除静态离子交换螯合型树脂除杂净化绿色环保循环利用电积槽高纯钴杂质铁钴溶液树脂电积脱铁

[发明专利]一种钴溶液中深度净化除铁的方法-CN201611074208.3有效
发明人：杨斌;王广欣;陈晓芳;赵云超;张鹏飞;逯峙 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C22B3/42 文献下载
摘要：本发明涉及一种钴溶液中深度净化除铁的方法，采用螯合型树脂Monophos，经动态离子交换法深度脱除钴溶液中杂质铁的工艺，然后通入电积槽进行电积除杂净化，可得到铁含量小于1ppm的99.999%的高纯钴；本发明适用于电积钴液中痕量铁的深度脱除，该工艺简单易操作、稳定性好、成本低、绿色环保、且树脂经过脱铁处理后可以循环利用。
钴溶液深度净化除铁脱除动态离子交换螯合型树脂除杂净化绿色环保循环利用电积槽电积钴高纯钴痕量铁杂质铁树脂电积脱铁

[发明专利]一种赤泥质多孔陶瓷隔热材料及其制造工艺-CN201610148967.3有效
发明人：王维;逯峙;王可桢;李武会;李玉芝 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2016-03-16 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种赤泥质多孔陶瓷隔热材料及其制造工艺：（1）、按照重量百分比取拜耳法赤泥42～51%、高岭土15～20%、氢氧化铝20～25%、氟化铝3～5%、石墨粉3～5%、碳酸氢钠3～5%以及10%的氢氧化钠溶液5～8%；（2）、将上述原料分别破碎并球磨；（3）、将原料放入在三维立体混料机中混合；（4）、将混合后的原料放入到氢氧化钠溶液混合均匀；（5）、将混合物料加入模具内压制成型并干燥；（6）、将烘干的生坯进行焙烧即可得到赤泥质多孔陶瓷隔热材料。本发明以赤泥为主要原料生产出了高附加值产品多孔陶瓷隔热材料，提供了对赤泥有效处理的一种方法，同时大大降低了该建筑隔热材料的成本。
一种赤泥质多孔陶瓷隔热材料及其制造工艺

[发明专利]一种矿业勘探采集工具用合金粉末及其制备方法-CN201810466199.5在审
发明人：逯峙;邱敬文;王辉;贾明灿 -专利权人：陕西凯恩宝德新材料有限公司
申请日： 2018-05-15 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种矿业勘探采集工具用合金粉末及其制备方法，按照质量百分比计，该合金粉末包括以下组分：68～86％的Fe、13～25％的Cu、1～7％的Sn，余量为不可避免的杂质；其制备方法包括：将原材料中的Fe和Cu在惰性气体保护下进行熔炼，加热至预定加热温度并保温一定时间后，再加入原材料中的Sn进行搅拌，得到合金熔体；将合金熔体倾出，并在惰性气体保护下利用高压水流将下落的合金熔体击碎，冷却后得到雾化粉末；将雾化粉末依次进行还原、烘干和粉碎操作，得到合金粉末。本发明提供的制备方法制备出的合金粉末中所含的金属元素种类少、比例易控制，性能稳定，其成分和组织更加均匀、杂质少、粒径细小，从而使其材料性能更加稳定。
合金粉末制备合金熔体惰性气体保护雾化粉末加热勘探采集矿业质量百分比材料性能高压水流金属元素熔炼烘干击碎粒径保温还原冷却

1
2
下一页»
尾页
共 26 条