专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]回转窑窑口节、回转窑及陶粒生产线-CN202120962773.3有效
  • 宋晓波;向万华;熊国武;宫营方;李万平 - 贵州鑫益能陶粒支撑剂有限公司
  • 2021-05-07 - 2021-11-23 - F27B7/00
  • 本实用新型涉及回转窑制造领域,公开了一种回转窑窑口节、回转窑及陶粒生产线。所述回转窑窑口节包括窑体(1),所述窑体(1)包括筒体(11)和连接于该筒体(11)的开口端并至少部分地延伸至该筒体(11)的开口区域内的挡料板(12),所述筒体(11)的临近所述开口端的部分沿朝向该开口端方向渐缩。本实用新型通过将回转窑窑口节改为临近所述开口端的部分沿朝向该开口端方向渐缩的形式,能够有效的减少回转窑内衬对挡料板处的挤压力,缓解回转窑内衬对挡料板的破坏,减缓回转窑窑口节的变形,减少了挡料板处内衬的使用量,大幅度延长了回转窑内衬的使用寿命,提升了回转窑挡料的能力,提高了回转窑的生产效率,从而节约生产成本。
  • 回转窑窑口节陶粒生产线
  • [实用新型]冷却窑除垢装置-CN201420165409.4有效
  • 王全林;陈前林;黄勇;张加伟;郭妤;罗焕虎 - 贵州鑫益能陶粒支撑剂有限公司
  • 2014-04-04 - 2014-09-10 - F27D25/00
  • 本实用新型公开了一种冷却窑除垢装置,该除垢装置包括除垢刮板(2)以及用于固定所述除垢刮板(2)的支架(3),所述支架(3)与固定基础固定,所述除垢刮板(2)的朝向冷却窑的一端与该冷却窑的喷淋冷却段(1)的外壁面接触或相距预设距离。使用时,先将所述除垢装置安装到位,冷却窑工作时,在冷却系统向该喷淋冷却段的外壁面喷淋冷却水的同时,冷却窑绕其旋转方向(a)旋转,由于除垢装置的存在使得喷淋冷却段的外壁面不会形成水垢,进而提高喷淋冷却段的有效传热系数,节约冷却用水量,强化冷却效果。
  • 冷却除垢装置
  • [实用新型]冷却窑-CN201320279357.9有效
  • 黄勇;陈前林;王林全;张加伟;田洪跃 - 贵州鑫益能陶粒支撑剂有限公司
  • 2013-05-21 - 2014-02-12 - F27D9/00
  • 本实用新型公开了一种冷却窑,该冷却窑包括窑体(1)和位于该窑体(1)内的扬料板(2),所述扬料板(2)的一端连接于所述窑体(1)的内壁,另一端朝向所述窑体(1)内部延伸,其中,所述扬料板(2)的板面和该扬料板(2)与所述窑体(1)的连接处的沿窑体(1)的旋转方向的切线方向的夹角(a)为30°至85°。所述冷却窑通过改进扬料板的布置方向,延长物料与窑体壁的接触时间,从而提高对物料的冷却效果。
  • 冷却
  • [实用新型]回转窑-CN201320279767.3有效
  • 黄勇;张加伟;王林全;田洪跃 - 贵州鑫益能陶粒支撑剂有限公司
  • 2013-05-21 - 2014-01-15 - F27B7/34
  • 本实用新型公开了一种回转窑,该回转窑包括窑体(1)、燃气管(2)、助燃气管(3)和燃烧器(4),所述燃气管(2)和所述助燃气管(3)分别穿过所述窑体(1)的窑壁伸入所述窑体(1)内并连接至所述燃烧器(4),其中,位于所述窑体(1)中的所述助燃气管(3)为盘管。由于助燃气管形成为盘管,因而,与现有的形成为直管的助燃气管相比,本实用新型的助燃气管具有更长的长度,助燃气体在助燃气管中传输的距离更长,助燃气体在位于窑内的助燃气管中传输时经过窑内高温气体的加热后再传送至燃烧器中,从而减少煤气的消耗量。
  • 回转
  • [实用新型]陶粒干燥窑-CN201320279524.X有效
  • 黄勇;张加伟;王林全;田洪跃 - 贵州鑫益能陶粒支撑剂有限公司
  • 2013-05-21 - 2014-01-15 - F26B11/04
  • 本实用新型公开了一种陶粒干燥窑,该陶粒干燥窑的窑体包括筒体(1)和套设在该筒体(1)内的加热管(2),所述加热管(2)的头部端和尾部端分别从所述筒体(1)的头部端面和尾部端面穿出,所述筒体(1)的内表面与所述加热管(2)的外表面间隔设置以形成窑内空间,并且,该陶粒干燥窑包括用于支撑所述加热管(2)的支撑架(3)。本实用新型的陶粒干燥窑中由于具有用于支撑加热管的支撑架,使加热管在沿轴向的各个部分都得到支撑,防止加热管在高温气体作用下出现裂缝、变形甚至断裂,延长加热管的使用寿命。
  • 陶粒干燥
  • [实用新型]滚动筛-CN201320279350.7有效
  • 黄勇;张加伟;王林全;田洪跃 - 贵州鑫益能陶粒支撑剂有限公司
  • 2013-05-21 - 2013-11-20 - B07B1/22
  • 本实用新型公开了一种滚动筛,该滚动筛包括筒体(1)、动力机构和传动机构,所述筒体(1)包括沿轴向方向位于两端的第一端面(2)和第二端面(3),所述第一端面(2)高于所述第二端面(3),并且,所述第一端面(2)上设置有传动轴(4),所述传动机构连接所述传动轴(4)和所述动力机构,以通过所述动力机构带动所述筒体(1)转动。本实用新型的滚动筛中,滚动筛的旋转动力来自位置较低第二端面处,相当于是在筒体的负荷较大的一端为筒体输送旋转动力,这样可以减小筒体中部和靠近第二端面的部分的扭矩,延长滚动筛的寿命。
  • 滚动
  • [实用新型]圆盘造球机-CN201320279689.7有效
  • 黄勇;陈前林;王林全;张加伟;田洪跃 - 贵州鑫益能陶粒支撑剂有限公司
  • 2013-05-21 - 2013-11-20 - B01J2/14
  • 本实用新型公开了一种圆盘造球机,该圆盘造球机包括与水平面呈角度设置的圆盘(1),该圆盘(1)包括朝上的工作面,所述工作面包括第一半部和第二半部,并且,所述圆盘造球机还包括与所述第一半部相对设置的第一喷水装置(2)和与所述第二半部相对设置的第二喷水装置(3)。本实用新型的圆盘造球机通过优化喷水装置的布置,使得能够较均匀地向工作面内喷水,减少成球过程中的扬尘。
  • 圆盘造球机
  • [发明专利]超高强度、超高密度陶粒支撑剂及其制造方法-CN200910102790.3无效
  • 不公告发明人 - 贵州鑫益能陶粒支撑剂有限公司
  • 2009-09-21 - 2010-04-07 - C09K8/80
  • 超高强度、超高密度陶粒支撑剂及其制造方法。它以(Al2O3>76%)100重量份的铝矾土生矿粉为基料,加入以下重量的辅料:高纯氧化锰0.5-5份、氧化镁0.3-2份、氧化铁0.1-3份。基辅料均经雷蒙磨磨成≤0.049mm的粉料,混合后转入成球机中,在成球机单向匀速转动下连续加雾化水汽。制成圆度、球度均>0.9的球粒,经转窑按1200℃-1400℃烧结温度,烧结0.5-4小时烧到得本产品。本发明制造出来的产品在103MPa闭合压力下,破碎率<6%、视密度>3.50g/cm3。具有抗压强度高、视密度高、圆球度好、工艺简单、制作成本低、资源利用率高、能耗低等特点。可用于制造超高强度、超高密度陶粒支撑剂的生产。
  • 超高强度密度陶粒支撑及其制造方法
  • [发明专利]高强度、高密度陶粒支撑剂及其制造方法-CN200810069013.9有效
  • (请求不公开姓名) - 贵州鑫益能陶粒支撑剂有限公司
  • 2008-11-26 - 2009-05-13 - C09K8/80
  • 本发明公开了一种高强度高密度陶粒支撑剂及其制造方法。它以100重量份的铝矾土生矿粉为基料,加入以下重量的辅料:氧化锰0.5-5份、氧化镁0.3-2份、氧化铁0.1-3份。基、辅料均经雷蒙磨磨成≤0.049mm的粉料,混合后转入成球机中,在成球机单向匀速转动下连续加雾化水汽。制成圆度、球度≥0.9的球粒,经转窑按1000℃-1400℃烧结温度,烧结0.5-4小时烧到得本产品。本发明制造出来的产品在86MPa闭合压力下,破碎率<10%、视密度>3.30g/cm3。具有抗压强度高、视密度高、圆球度好、工艺简单、制作成本低、资源利用率高、能耗低等特点,可用于制造高强度高密度陶粒支撑剂的生产。
  • 强度高密度陶粒支撑及其制造方法

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