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[发明专利]一种消除热态铁水脱硫渣和转炉渣在罐内混熔溢渣的方法和装置-CN202210160474.7在审
发明人：关运泽;肖永力;李永谦;张友平;谢梦芹;王英杰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-02-22 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种消除热态铁水脱硫渣和转炉渣在罐内混熔溢渣的方法和装置，先将热态铁水脱硫渣和热态转炉渣在大面积薄渣层扩展空间尺度内进行初步混合反应，使得热态铁水脱硫渣和转炉渣混熔反应产生的CO气体可自由顺利溢出，之后再进入混合渣罐中进行充分反应，避免热态铁水脱硫渣和转炉渣直接在混合渣罐中混兑迅速、集中产生的CO剧烈爆发引起溢渣甚或喷溅，使热态铁水脱硫渣和热态转炉渣混熔能够更顺畅地在现场实施，实现铁水脱硫渣和转炉渣在热态下改性，充分回收渣中金属铁分，并将其返回钢铁主流程，剩余尾料用于道路、建材或其他应用场合，使铁水脱硫渣和转炉渣得到资源化利用。
一种消除铁水脱硫转炉罐内混熔溢渣方法装置

[发明专利]一种铁水脱硫渣与转炉渣混兑改性协同处置方法-CN202110198068.5有效
发明人：关运泽;肖永力;孔祥宏;洪建国;李永谦;张友平;王英杰;谢梦芹 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-02-22 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种铁水脱硫渣与转炉渣混兑改性协同处置方法，通过减少铁水脱硫渣的接渣量，以及对设备及运输轨道的调整，减少铁水脱硫渣在转运过程中的热量散失，从而可以使铁水脱硫渣和转炉渣在热态下完成改性，从根本上解决铁水脱硫渣处理过程中的结坨问题，降低铁水脱硫渣后处理难度及处理成本；同时，增加可回收金属的回收量，增加可作高值建材及路面材料用尾渣的产生量，双重提升渣处理效益。
一种铁水脱硫转炉渣混兑改性协同处置方法

[发明专利]含铬废液制备铬铁合金的方法-CN202211051060.7有效
发明人：梁彦杰;林璋;付泽霖;肖永力;谢梦芹;土育玲;颜旭;潘梓茂;颜小淞 -专利权人：中南大学;宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铬废液制备铬铁合金的方法，包括以下步骤：S1.将含铬废液、有机添加剂、铁粉以及亚铁离子添加剂混合反应，得预处理液；其中，有机添加剂包括EDTA二钠和抗坏血酸，EDTA二钠和抗坏血酸的摩尔比为1～3:1；S2.将所述预处理液的pH调节至碱性，分离沉淀，得到含铬污泥；S3.将所述含铬污泥磁选，富集铬、铁，得到富铬、铁污泥；S4.向所述富铬、铁污泥中加入还原剂进行还原反应，生成铬铁合金。本发明实现了含铬废液中铬的高效富集，效果好，可实施性强。
废液制备铁合金方法

[实用新型]一种利用雾化喷嘴将熔渣快速冷却的装置-CN202223349130.5有效
发明人：肖永力;楼国锋;刘晓宏;谢梦芹;温治 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;北京科技大学
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：一种利用雾化喷嘴将熔渣快速冷却的装置，包括：熔渣粒化本体，为箱体结构，顶部设渣流入口；气体喷嘴阵列，设于熔渣粒化本体的一侧壁上，气体喷嘴轴向与侧壁垂直；流场优化喷嘴阵列，设于熔渣粒化本体内上部，近渣流入口处；清渣喷嘴阵列，设于熔渣粒化本体内下部或底部；雾化喷嘴阵列，设于熔渣粒化本体内，环绕于渣流径向的熔渣粒化本体内壁布置，即雾化喷嘴轴向与气体喷嘴轴向垂直。本实用新型利用高速气体喷嘴喷出的高速气流冲击液态熔渣将其破碎，雾化喷嘴喷出的高密度雾滴颗粒对所粒化的渣粒迅速降温，便于其快速成渣，以雾化形式取代水淬直接喷水形式，既可适当减少新水消耗量以降低成本，还能兼顾熔渣冷却速率以利于固态渣的玻璃体形成。
一种利用雾化喷嘴将熔渣快速冷却装置

[发明专利]一种利用高炉渣与脱氯后垃圾焚烧飞灰制备陶瓷材料的方法-CN202210522386.7有效
发明人：赵由才;肖永力;赵春龙;谢梦芹;周涛 -专利权人：同济大学;宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-05-13 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C04B35/195 文献下载
摘要：本发明涉及固废资源化再利用技术领域，尤其是涉及一种利用高炉渣与脱氯后垃圾焚烧飞灰制备陶瓷材料的方法。本发明首先将高炉渣进行干燥破碎处理，预处理后得到预处理高炉渣；将预处理高炉渣与脱氯飞灰混匀，得到混合物；将混合物与粘合剂混匀，得到混合浆液；然后将混合浆液浇注到模具中，液压成型，得到模板材料；最后将模板材料焙烧后得到陶瓷材料，陶瓷材料的主晶相为Ca2(Mg0.5Al0.5)(Si1.5Al0.5O7)。本发明可以同时处理高炉渣和垃圾焚烧飞灰，对缓解环境污染具有重要意义，实现废弃物处理的资源化利用，制备高附加值的陶瓷材料，具有广阔的市场应用前景，较高的经济与社会环境效益。
一种利用炉渣脱氯后垃圾焚烧制备陶瓷材料方法

[发明专利]一种含铬污泥中重金属选择性分离方法-CN202210046951.7有效
发明人：林璋;梁彦杰;黄秋云;张文超;肖永力;谢梦芹;土育玲;付泽霖 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-01-14 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种含铬污泥中重金属选择性分离方法，包括步骤：S1，将所述含铬污泥与氯化剂混合，得预处理混合物；S2，将所述预处理混合物在空气气氛下焙烧，得含铬的焙烧污泥和含锌铜的冷凝液；S3，对所述焙烧污泥依次进行酸浸处理和固液分离处理，得含铬溶液和浸出渣。本发明利用氯化、空气气氛焙烧和酸浸等处理方式，不仅可以避免含铬污泥造成的环境污染，而且可以回收含铬污泥中的重金属资源并进行选择性分离。
一种污泥重金属选择性分离方法

[发明专利]一种钙铬砂的制备方法-CN202110980082.0在审
发明人： 谢梦芹;肖永力;李永谦;杨翠平;李恩超;张友平 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B09B3/70 文献下载
摘要：一种钙铬砂的制备方法，将含铬污泥经过调质、分解、焙烧等工艺，确保Cr元素以无毒性、不挥发的低价态保留在钙铬砂中，制备成具有高附加值的钙铬砂，同时在焙烧过程中收集含硫烟气制备硫酸，使污泥中所含的硫酸盐被还原分解并用于制酸，避免硫元素扩散形成大气污染，既实现含铬污泥无害化处理，又将含铬污泥中的铬、钙和硫元素资源化综合利用，显著减少相关生产过程中危险固废排放，降低危废处置成本，生成的钙铬砂可作为不锈钢、铬合金、陶瓷、彩色玻璃、人造石材、微晶玻璃、涂料等生产的原料。
一种钙铬砂制备方法

[发明专利]一种含铬污泥资源化利用的方法-CN202110980087.3在审
发明人： 谢梦芹;肖永力;石洪志;刘剑平;唐丽萍;洪建国 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C02F11/00 文献下载
摘要：一种含铬污泥资源化利用的方法，将含铬污泥经过调质、分解、焙烧等工艺，在焙烧过程中通入非氧化气氛进行保护，确保Cr元素以无毒性、不挥发的低价态富集在残余物中，制备成具有高附加值的钙铬砂。同时，在焙烧过程中收集含硫烟气制备硫酸或亚硫酸钠，避免硫元素扩散形成大气污染，显著减少相关生产过程中危险固废排放，降低危废处置成本，该方法既实现含铬污泥无害化处理，又将含铬污泥中的铬、钙和硫元素资源化综合利用。
一种污泥资源利用方法

[发明专利]一种环保型微晶玻璃的制备方法-CN202110980089.2在审
发明人： 谢梦芹;肖永力;李永谦;王英杰;关运泽;顾秋生 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：一种环保型微晶玻璃的制备方法，以含铬污泥为主要原料，调质料调质后，之后经过分解、熔融、均温、核化、晶化，使含铬污泥中有害重金属元素Cr以无毒的低价态融入微晶玻璃中，微晶玻璃的浸出毒性低，制备得到环保型微晶玻璃；调质料中添加Na2O、K2O、B2O3等低熔点组合助熔剂，降低了硫酸盐分解和配合料熔融温度，减少能耗，降低生产成本；在含铬污泥的处理过程中，在调质料中加入碳类还原剂，可使硫酸盐成分彻底分解；收集含硫烟气制备硫酸，避免硫元素扩散形成大气污染，充分利用含铬污泥的资源价值，显著减少相关生产过程危险固废排放。
一种环保型微晶玻璃制备方法

[发明专利]一种含铬污泥玻璃化无害化处理方法及装置-CN202110980306.8在审
发明人： 谢梦芹;肖永力;李永谦;关运泽;王英杰;张友平;顾秋生 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C03B5/16 文献下载
摘要：一种含铬污泥玻璃化无害化处理方法及装置，含铬污泥先与调质料混合，将含铬污泥中硫酸盐分解，并将有害重金属元素Cr保持无毒的低价态，之后与高炉渣混合协同玻璃化，含铬污泥中有害重金属元素Cr以无害的低价态形式融入高炉渣，实现含铬污泥的无害化和低成本玻璃化；在含铬污泥的处理过程中，调质料中碳类还原剂的加入，可使硫酸盐成分彻底分解，并收集含硫烟气制备硫酸，避免硫元素扩散形成大气污染，充分利用含铬污泥的资源价值，显著减少相关生产过程危险固废排放；调质料中添加Na2O、K2O、B2O3等低熔点组合助熔剂，降低了硫酸盐分解和配合料熔融温度，减少能耗，降低生产成本。
一种污泥玻璃化无害化处理方法装置

[发明专利]一种利用含铬污泥制备微晶玻璃的方法-CN202110980098.1在审
发明人： 谢梦芹;肖永力;李永谦;关运泽;王英杰;洪建国;顾秋生 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：一种利用含铬污泥制备微晶玻璃的方法，以含铬污泥为主要原料，先将含铬污泥与调质料混合，经过中温脱硫将含铬污泥中的含硫化合物完全去除，含铬污泥中的钙和铬富集在残余物中，然后将残余物高温熔融、成形并晶化，含铬污泥中有害重金属元素Cr以无毒的低价态融入微晶玻璃中，制备得到环保型微晶玻璃，实现了含铬污泥无害化处理。也可将调制后的含铬污泥与热态高炉渣协同处理，充分利用热态高炉渣的矿物资源和显热，减少微晶玻璃生产所需的矿物资源消耗，使含铬污泥和高炉渣得到充分利用，变废为宝。
一种利用污泥制备玻璃方法

[发明专利]一种利用热态高炉熔渣在线无害化处理含铬污泥的方法-CN202110980281.1在审
发明人： 谢梦芹;肖永力;李永谦;王英杰;关运泽;张友平;顾秋生 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C03C12/00 文献下载
摘要：一种利用热态高炉熔渣在线无害化处理含铬污泥的方法，含铬污泥先与调质料混合，之后与热态高炉熔渣混合协同玻璃化，含铬污泥中有害重金属元素Cr以无害的低价态形式融入高炉熔渣，实现含铬污泥的无害化和低成本玻璃化。在制备过程中，含铬污泥与调质料混合，降低了含铬污泥中的硫酸盐分解温度和配合料熔融温度，之后将配合料直接投放至在渣沟内流动的热态高炉熔渣表面，利用热态高炉熔渣的显热，先可使含铬污泥中硫酸盐成分彻底分解，然后使配合料不需外加热源和搅拌就可熔融，减少能耗，从而减少生产成本；收集含硫烟气制备硫酸，避免硫元素扩散形成大气污染，充分利用含铬污泥的资源价值，显著减少相关生产过程危险固废排放。
一种利用高炉在线无害化处理污泥方法

[发明专利]一种基于高温处理深度去除生活垃圾焚烧飞灰中氯的方法-CN202210523552.5在审
发明人：赵由才;谢梦芹;赵春龙;肖永力;周涛 -专利权人：同济大学;宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-05-13 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B09B3/40 文献下载
摘要：本发明涉及固体危险废弃物处理技术领域，尤其是涉及一种基于高温处理深度去除生活垃圾焚烧飞灰中氯的方法。本发明首先通过收集生活垃圾焚烧厂中烟气净化系统中产生的飞灰，干燥后后处理得到干燥飞灰；然后将干燥飞灰与调质剂混匀，得到混合物；最后将混合物焙烧以除去氯。本发明的产物可以进行卫生填埋或者资源化利用。与现有技术相比，本发明采用的飞灰高温脱氯与传统的水洗脱氯方法相比，具有节约水资源，可去除难溶于水的氯盐和二噁英，脱氯效果大幅度提升，脱氯后的飞灰可以直接用于水泥窑协同处置，实现飞灰的资源化利用。高温焙烧过程中挥发产生的二次飞灰，重金属得到富集，可用于回收重金属，具有广阔的市场应用前景。
一种基于高温处理深度去除生活垃圾焚烧飞灰中氯方法

[发明专利]一种热态铸余渣直接返转炉的方法-CN202011050648.1在审
发明人：张友平;肖永力;孙兴洪;汪圣军;李永谦;关运泽;王英杰;谢梦芹;顾秋生;顾德仁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：一种热态铸余渣直接返转炉的方法，其包括如下步骤：1)铁水包准备；2)承接铁水；3)铁水包转运；4)接收铸余渣；5)铸余渣转运；6)铸余渣返转炉。本发明所述方法在回收钢水的同时，将铸余渣转化为转炉渣，后续采用清洁高效的滚筒工艺进行处理，具有显著的经济效益和环保效益。
一种热态铸余渣直接转炉方法

[发明专利]一种用于转底炉的出料方法及装置-CN202011059412.4在审
发明人：王英杰;肖永力;张友平;李永谦;谢梦芹;关运泽;顾秋生 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： F27B13/06 文献下载
摘要：一种用于转底炉的出料方法及装置，该出料装置包括：耐高温换向阀，其阀体侧壁设三个连接管，三个连接管呈Y形布置，分别为球团入口、低温出口、高温出口；阀芯，设于阀体内、沿第二、第三连接管进口端端面移动，阀芯一侧设连杆；驱动气缸，活塞杆端部联接阀芯连杆；耐高温螺旋输送装置，水冷溜槽；耐高温换向阀阀体的第一连接管连接位于转底炉出料螺旋装置出料端的下料漏斗出口端；第二连接管通过水冷溜槽连接圆筒冷却机进口端；第三连接管连接所述耐高温螺旋输送装置的接料漏斗。本发明解决了现有出料方式存在的能耗巨大、生产效率低等缺陷，实现了转底炉的热态金属化球团(＞1000℃)的直接输出，为金属化球团的高效利用和后工序的节能提供了手段。
一种用于转底炉方法装置

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