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[发明专利]一种铁矿粉冷压团的制备方法及铁矿粉冷压团的用途-CN202110051393.9有效
发明人：李建;毛晓明;熊林;徐万仁;彭新;蒋栋高;许海法;陶晨;谈承麟 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-01-15 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矿粉冷压团的制备方法及铁矿粉冷压团的用途，将粗粒铁矿粉、铁精矿和厂内含铁固废通过冷固结，以不产生污染物的方式，制备成供高炉或熔融还原炉使用的铁矿粉冷压团，实现含铁资源的回收利用和减少环境污染，同时采用消石灰、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等水硬性材料作为粘结剂，在使用时可减少石灰石、白云石等熔剂的加入量，从而减少炼铁工艺的CO2排放，最终达成既降低生产成本，又具有环保效益、社会效益以及经济效益。
一种铁矿粉冷压团制备方法用途

[发明专利]一种通过等离子二氧化碳燃烧煤粉降低高炉碳消耗的方法-CN202210018444.2在审
发明人：康健;许海法;徐万仁;毛晓明;朱彤;肖志新 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过等离子二氧化碳燃烧煤粉降低高炉碳消耗的方法，包括：将高炉炉顶煤气经CO2分离装置，分离出二氧化碳和其他气体，其他气体输送至热风炉；分离出CO2气体作为高炉喷吹煤粉的载气和氧化剂，经空压机加压后用于输送煤粉；使用高频感应等离子加热器，由等离子发生器和反应器两部分组成；以CO2为载气的煤粉进入等离子发生器，在高频感应下CO2气体电离，形成温度3000K以上的等离子气体；反应器内主要进行煤粉和CO2等离子的反应，形成高温CO气体；CO携带热量进入高炉参与反应。一种以回收高炉煤气CO2作为喷吹煤粉载气，同时作为氧化剂，通过等离子加热强化高炉喷吹煤粉燃烧的方法。
一种通过等离子二氧化碳燃烧降低高炉消耗方法

[发明专利]一种减少高炉炼铁过程CO2-CN202111445618.5在审
发明人：徐万仁;毛晓明;华建明;许海法;康健;王玉明 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种减少高炉炼铁过程CO2排放量的方法及风口喷吹结构，其方法包括如下步骤：(1)、以焦炉煤气为原料气制取氢气，尾气脱除CO2得富含甲烷气体；(2)、以转炉煤气为气源，利用步骤(1)得到的氢气，加氢转化合成甲烷，获得含高浓度甲烷的煤气；(3)、以步骤(1)得到的富含甲烷气体为焦炉煤气处理后尾气，以步骤(2)获得的含高浓度甲烷的煤气为甲烷化产品气，按甲烷化产品气：焦炉煤气处理后尾气＝(1～3)：1的体积比进行混合，得到含甲烷、氢气和CO的混合气体；(4)、将步骤(3)得到的混合气体通过喷吹系统喷入高炉，替代煤粉或部分焦炭。
一种减少高炉炼铁过程 co base sub

[发明专利]基于碳循环的高炉低碳炼铁方法-CN202111444140.4在审
发明人： 许海法;毛晓明;朱仁良;徐万仁;康健 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C21B5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于碳循环的高炉低碳炼铁方法，包括步骤：1、从炉顶加入含铁炉料与焦炭；2、引出顶煤气并除尘、脱除CO2、脱湿，作为循环还原煤气；3、循环还原煤气加热至1800℃以上并从高炉下部鼓入；4、循环还原煤气由下至上流动并加热由上至下掉落的含铁炉料和焦炭，使循环还原煤气、含铁炉料和焦炭在高炉内发生直接还原反应和间接还原反应；5、含铁炉料还原为金属铁后与高温的焦炭完成渗碳并向下移动，在高炉下部受到循环还原煤气传热后开始融化和滴落，滴落的炉渣和铁水在高炉底部的炉缸完成熔分并从铁口周期性排出。本发明能通过循环还原煤气的加热和鼓入满足高炉内还原反应和渣铁熔化分离的耗热需求，从而降低高炉的碳排放。
基于碳循环高炉炼铁方法

[发明专利]基于生物质能的碳中和铁矿烧结方法-CN202111062677.4在审
发明人：毛晓明;熊林;李建;朱彤;许海法 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-09-10 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C22B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于生物质能的碳中和铁矿烧结方法，包括步骤：1、按碱金属含量，炭化碱金属含量低的A类生物质，得到A类生物质炭，炭化碱金属含量高的B类生物质，得到B类生物质炭，或粉碎B类生物质；2、将A类生物质炭作为高温烧结热源配入烧结混合料，烧结混合料在烧结台车上布料形成烧结料层；3、将B类生物质或B类生物质炭作为加热循环热风的生物质燃料加入热风炉中燃烧，并加热烧结烟气和环冷烟气混合成的循环热风，将循环热风送至高温热风罩；4、点火烧结料层，并使烧结料层在循环热风下实现碳中和铁矿烧结，再经冷却和整粒筛分得到成品烧结矿。本发明可采用生物质能完全替代化石燃料，实现碳中和铁矿烧结。
基于生物质能中和铁矿烧结方法

[发明专利]一种基于带式焙烧机的预还原球团制备装置及方法-CN202110676087.4在审
发明人：李建;毛晓明;徐万仁;熊林;许海法;沈海嘉;刘思阳;刘峰;尤益峰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于带式焙烧机的预还原球团制备装置及方法，其中基于带式焙烧机的预还原球团制备装置包括带式焙烧机系统和氢基竖炉还原系统；该基于带式焙烧机的预还原球团制备方法通过将含铁生球的焙烧过程与还原过程有机结合，取消高温球团冷却过程和球团还原前的升温过程，利用高温球团的物理热满足加热和还原过程所需的热量，解决了传统的直接还原过程中，氢利用率偏低以及球团在氧化焙烧、直接还原过程中能耗偏高、传统的氧化球团带式焙烧机上下料层球团因高温状态下热量不均匀，带来的球团质量不均匀等技术难题，制备的预还原球团作为高炉炉料，可大幅度降低传统钢铁流程的燃料消耗和碳排放，为传统流程的绿色发展创造有利的条件。
一种基于焙烧还原制备装置方法

[发明专利]一种垃圾焚烧飞灰与钢铁厂含锌尘泥协同处理的方法及系统-CN201910810240.0有效
发明人：徐万仁;毛晓明;陈小龙;许海法;康健;王玉明 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开一种垃圾焚烧飞灰与钢厂含锌尘泥协同处理的方法及系统，包括：1、将飞灰与尘泥按1.1‑1.3的造渣碱度、2‑8％的总配碳量和2‑5％的粘结剂比例，加1.5％石灰、煤粉配料，飞灰占尘泥的5‑20％；2、将混合料加水挤压成团块或造球，养护至强度达要求；3、团块或球团加入回转窑，通入高温煤气使其在窑内预还原；4、将预还原团块或球团连续加入熔融还原炉，同时将焦丁等主燃料分布在熔融还原炉的料面半径范围内；从还原炉风口鼓入含氧浓度35％的热风，并经风口喷入煤粉；预还原球团在还原炉内经进一步间接还原、软化熔融和在焦炭床内的FeO‑C终还原，生成铁水和炉渣。其主要目的根据飞灰本身化学成份，结合处理含锌粉尘的冶金炉窑优势，协同处置利用飞灰。
一种垃圾焚烧钢铁厂含锌协同处理方法系统

[发明专利]一种回旋区外置的炼铁工艺-CN202011023257.0在审
发明人： 许海法;毛晓明;徐万仁;康健;陈小龙 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种回旋区外置的炼铁工艺，包括如下步骤：煤粉与富氧热风在回旋区外置设备中发生反应生成超高温煤气；所述超高温煤气从炉身下部风口喷入高炉或熔融还原炉，完成铁氧化物的还原。该炼铁工艺将煤粉与富氧热风发生反应的回旋区外置，使得煤粉的燃烧时间长增长，保证了煤粉充分燃烧，从而提高了冶炼过程中的煤粉喷吹量，降低了铁水生产成本。
一种回旋区外炼铁工艺

[发明专利]一种全氧冶炼的喷吹装置及喷吹方法-CN202011009204.3在审
发明人：陈小龙;许海法;毛晓明;徐万仁;康健 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种全氧冶炼的喷吹装置及喷吹方法，其中喷吹装置包括氧气喷枪、煤粉喷枪以及风口部件；氧气喷枪通过氧气直吹管插装于风口部件的容纳腔；煤粉喷枪反向斜插入氧气直吹管上，煤粉喷枪的枪嘴设于氧气直吹管内；煤粉喷枪的喷射方向与氧气喷枪中氧气喷射方向的夹角A大于90°；风口部件设于风口上，风口部件上设有横向贯通的容纳腔，容纳腔的侧壁上设有冷却通道；全氧冶炼的喷吹方法使用上述喷吹装置后，煤粉的燃烧率达到75％以上。本发明的喷吹方法将煤粉喷枪反向斜插在氧气直吹管上，使煤粉与氧气混合更充分；煤粉喷枪的喷嘴与风口前端间隔一定距离，增加煤粉与氧气的混合时间；烟气预热促进煤粉提前燃烧，从而提高煤粉燃烧效率。
一种冶炼装置方法

[发明专利]一种高炉-CN201810830288.3有效
发明人： 许海法;毛晓明;徐万仁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-07-24 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉，其炉身沿周向设有若干供高温煤气喷入的喷吹口，所述高炉内位于所述喷吹口的上方的位置设有导流柱，当含铁炉料从所述高炉的炉顶装入后，所述导流柱的下方形成有空腔，所述空腔与所述喷吹口相通。采用本发明的高炉，能够提高由高炉炉身喷吹的煤气利用率，同时降低了焦炭和煤粉的消耗。
一种高炉

[发明专利]一种低能耗、资源化、环保处置垃圾焚烧飞灰的方法和装置-CN201910820688.0在审
发明人：徐万仁;毛晓明;王如意;李建;陈小龙;许海法 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种低能耗、资源化、环保处置垃圾焚烧飞灰的方法和装置，该方法包括如下步骤：1)、将1480‑1510℃的高炉炉渣加入熔融炉，加入的同时或随后加入飞灰并充分搅拌，飞灰的配加量占高炉炉渣和飞灰总质量的比例不超过25％；2)、使熔融炉内的复合熔渣温度保持在1400‑1450℃，在此温度下保持反应时间20‑40min；3)、出渣、冷却，经水淬处理得到粉状水渣，用于细磨后作水泥骨料。
一种能耗资源环保处置垃圾焚烧方法装置

[发明专利]全氧熔炼还原炼铁工艺中调节拱顶温度和煤气产量的方法和装置-CN201910560736.7在审
发明人： 许海法;毛晓明;徐万仁;熊林 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本发明公开了全氧熔炼还原炼铁工艺中调节拱顶温度和煤气产量的方法和装置，包括：1、将煤料等固体燃料破碎成粉料干燥后送到料仓；2、经料仓输到喷吹罐，经高压N2流化后进入分配器，再进入多个支路的补气器；并由来自炉顶输出煤气进入补气器作为粉状燃料输送载气将其送到喷枪；3、粉状燃料与炉顶输出煤气按设定比例调节输送，其中V炉顶输出煤气/M粉状燃料的取值为60或1；4、高压氧气送至喷枪与粉状燃料和炉顶煤气一并喷入终还原炉的拱顶空区，在喷枪前端混合燃烧；其中：V氧气＝1.07×M煤粉‑0.537×V炉顶煤气×(％CO2+％H2O)；V氧气为喷枪给氧量，M粉状燃料为粉状燃料喷吹量，V炉顶煤气为炉顶煤气喷吹体积流量，％CO2和％H2O为煤气中CO2和H2O的体积百分量；5、据炉拱顶温度和目标值调整喷吹量。
熔炼还原炼铁工艺调节拱顶温度煤气产量方法装置

[发明专利]一种改进的短流程铁水冶炼工艺-CN201710760337.6在审
发明人： 许海法;毛晓明;徐万仁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-08-30 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： C21B13/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种改进的短流程铁水冶炼工艺。直接使用铁矿粉和粉煤及部分块煤冶炼铁水，不需要烧结、球团和炼焦等重污染的工序，污染少、能耗低，在钢铁厂内可以替代传统高炉流程冶炼铁水或作为传统流程的补充。
铁水冶炼冶炼铁水短流程传统高炉传统流程烧结铁矿粉钢铁厂等重粉煤块煤球团炼焦污染能耗改进替代补充

[发明专利]一种烧结混合料的布料方法-CN201410350978.0有效
发明人：熊林;毛晓明;李建;沈红标;赵晓岩;许海法 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-07-22 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种烧结混合料的布料方法，该方法包含以下步骤(1)将低结晶水铁矿石、熔剂、固体燃料、返矿和带磁性组分混合制粒成烧结混合料A；(2)将高结晶水铁矿石、熔剂、固体燃料、返矿和非磁性组分混合制粒成烧结混合料B；(3)将烧结混合料A和烧结混合料B一起输送到混合料仓中，然后通过圆辊给料机和双层多辊布料器布入烧结机台车。通过分开混合制粒处理工艺和设置与之匹配的布料装置和工艺参数，可进行分层布料，改善烧结混合料的布料效果，改善烧结过程的料层透气性，提高烧结矿产质量，降低燃料消耗。
一种烧结混合布料方法

[发明专利]一种防粘结碱性球团及其制造方法-CN201510447174.7在审
发明人：熊林;毛晓明;李建;许海法;彭新 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-07-27 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开了一种防粘结碱性球团，其化学成分质量份数为TFe59～66份；MgO0.8～2.0份；SiO20.5～3.5份；CaOCaO/SiO2为0.6-1.8。本发明还公开了一种防粘结碱性球团的制造方法，其包括步骤1)配料铁精矿中配入粘结剂、含钙的添加剂和含镁的添加剂，使得配合料满足本发明中任意一种的防粘结碱性球团的化学成分配比；2)对配合料进行提高比表面积处理；3)造球；4)烧成得到成品防粘结碱性球团。本发明所述的防粘结碱性球团具有防粘结性能，并且该防粘结碱性球团的软化开始温度高且碱度高。
一种粘结碱性及其制造方法

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