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[发明专利]一种五氧化二钒/氧化钙扩散偶的制备方法-CN202211487563.9有效
发明人：岳宏瑞;刘桓;霍志豪;程功金;刘建兴;薛向新;张卫军 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-11-25 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C04B35/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种五氧化二钒/氧化钙扩散偶的制备方法，包括如下步骤：S1：将三氧化二铁粉末分别与五氧化二钒粉末及氧化钙粉末混合，得到两种混合粉末。S2：其中一种混合粉末中的一者压制成第一压片，在第一压片上继续将另一种混合粉末压制成片，得到混合压片。S3：压制阻隔压片。S4：将阻隔压片分别设置在混合压片的两侧进行真空热压烧结，得到五氧化二钒/氧化钙扩散偶。本发明以三氧化二铁作为扩散偶中五氧化二钒相以及氧化钙相的基体，改变了两相的熔点，使得两相的熔点较为接近，得到固‑固扩散偶，与钒渣焙烧过程的固‑固反应相符。五氧化二钒相即便在高温下也不会液化挥发，氧化钙相的吸水粉化得到了明显改善，能够长时间保存。
一种氧化氧化钙扩散制备方法

[发明专利]一种V2-CN202211487564.3有效
发明人：岳宏瑞;霍志豪;刘桓;刘建兴;程功金;薛向新;张卫军 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-11-25 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C04B35/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种V2O5/Na2CO3扩散偶及其制备方法，其中制备方法包括，将Fe2O3粉末分别与V2O5粉末以及Na2CO3粉末混合均匀；将V2O5‑Fe2O3混合粉末和Na2CO3‑Fe2O3混合粉末压制得到V2O5‑Fe2O3/Na2CO3‑Fe2O3压片；将惰性粉末压制成阻隔压片；将阻隔压片分别放置在V2O5‑Fe2O3/Na2CO3‑Fe2O3压片的两侧，进行真空热压烧结，得到V2O5/Na2CO3扩散偶。该扩散偶为符合钒渣‑Na2CO3焙烧状态的固‑固类型扩散偶，扩散两相间接触充分、紧密，粘结牢固，初始接触面界面规整，有利于进一步研究分析钒渣‑Na2CO3焙烧过程的机理。
一种 base sub

[发明专利]一种以钡渣为添加剂的钒渣提钒方法-CN202211644963.6在审
发明人：岳宏瑞;赵亚坤;刘建兴;程功金;薛向新;张卫军 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种以钡渣为添加剂的钒渣提钒方法，包括如下步骤：S1：将干燥粉碎后的钡渣与干燥粉碎后的钒渣均匀混合，得到混合料。S2：将混合料在空气中焙烧，使三价钒氧化成五价钒，得到熟料。S3：将熟料冷却粉碎，然后加入稀硫酸浸出，得到浸出液和浸出尾渣。本发明以钡盐生产过程中的副产物钡渣作为添加剂，钡渣中的碳酸钡与钡渣中经过氧化的高价钒生成钒酸钙，再经过酸浸得到浸出液和浸出尾渣。含钒的浸出液用于提钒，生产钒产品，浸出尾渣能够回收利用，整个钒渣提钒过程中没有污染物产生，对环境十分友好，还能够起到以废治废的作用，实现了钒资源和钡资源的高效循环利用。
一种添加剂钒渣提钒方法

[发明专利]一种钒渣/碳酸钠扩散偶的制备方法-CN202111028378.9在审
发明人：岳宏瑞;刘桓;邵胜琦;刘建兴;程功金;薛向新;张卫军 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-09-02 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明涉及一种钒渣/碳酸钠扩散偶的制备方法，属于材料研究方法技术领域。该方法包括将钒渣粉末中埋入石墨圆片进行常温压制钒渣片，之后高温压制钒渣片，通过高温煅烧分离钒渣片与石墨片获得具有凹槽的钒渣片；室温压制碳酸钠片，将碳酸钠片置于具有凹槽的钒渣片中进行扩散反应，降温后获得扩散偶。本发明方法制备出来的扩散偶是一种液‑固扩散偶，两组分充分、紧密接触，扩散充分；经济安全；操作简单，是一种制备钒渣与碳酸钠扩散偶的合理有效方法。
一种碳酸钠扩散制备方法

[发明专利]一种产业化应用的钒渣压块焙烧酸浸提钒的方法-CN202110357478.X在审
发明人：岳宏瑞;刘建兴;程功金;薛向新;张卫军 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-04-01 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种产业化应用的钒渣压块焙烧酸浸提钒的方法，其包括：S1、将公斤级以上的钒渣和过氧化钙混合并磨细至粒径50μm，得到粉末；S2、将混匀的钒渣和过氧化钙粉末在10～15MPa压力下压块，得到若干块体；S3、将这些块体在空气中焙烧，以将块体中三价钒氧化成五价钒；S4、将块体再次磨细得到熟料粉末，将熟料粉末在稀硫酸中浸出得到含钒酸溶液。本发明的采用过氧化钙取代传统的碳酸钙等钙盐，利用过氧化钙受热分解产生的氧，更充分完全地氧化钒渣中的低价钒，以提高钒酸盐的成盐率和酸浸提钒的回收率。本发明尤其适合用于大体量的钒渣提钒和钒渣减量化、资源化利用。
一种产业化应用钒渣压块焙烧酸浸提钒方法

[发明专利]一种规模化处理钒渣从钒渣中水浸提钒的方法-CN202110358245.1在审
发明人：岳宏瑞;程功金;刘建兴;薛向新;张卫军 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-04-01 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种规模化处理钒渣从钒渣中水浸提钒的方法，其包括：S1、将公斤级以上的钒渣和过氧化钠混合并磨细至粒径50μm，得到粉末；S2、将混匀的钒渣和过氧化钠粉末在10～15MPa压力下压块，得到若干块体；S3、将这些块体在空气中焙烧，以将块体中三价钒氧化成五价钒；S4、将块体再次磨细得到熟料粉末，将熟料粉末在水中浸出得到含钒水溶液。本发明的采用过氧化钠取代传统的钠盐，利用过氧化钠受热分解产生的氧，更充分完全地氧化钒渣中的低价钒，以提高钒酸盐的成盐率和水浸提钒的回收率。本发明尤其适合用于大体量的钒渣提钒和钒渣减量化及资源化利用。
一种规模化处理中水浸提钒方法

[发明专利]一种锰钒渣及转炉造锰钒渣的方法-CN202010268129.6在审
发明人： 薛向新;滕艾均;陈东辉;张学飞;高明磊;程功金;刘建兴 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-04-08 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：一种锰钒渣及转炉造锰钒渣的方法，属于钒冶金技术领域。该转炉造锰钒渣的方法是将含钒铁水放入转炉中进行冶炼，在冶炼过程中，向转炉顶部吹入氧气，吹炼1～30min后，再加入富锰矿，继续吹炼1～15min，吹炼结束后，得到锰钒渣和半钢。该方法中可制备出一种全新的富含锰和钒的锰钒渣，并且制备过程中加入的富锰矿替代了转炉中冷却剂和部分氧化剂，提高了钒的氧化率，并降低了碳的氧化率，降低了钒渣中的铁含量，同时提高了炼钢中的铁的收率和炼铁效率，其对于提高转炉炼钢提钒效率具有重大的意义。
一种锰钒渣转炉造锰钒渣方法

[发明专利]一种基于转炉吹钒制得的锰钒渣提钒的方法-CN202010268146.X在审
发明人： 薛向新;滕艾均;陈东辉;张学飞;高明磊;程功金;刘建兴 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-04-08 - 公布日： 2020-07-07 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种基于转炉吹钒制得的锰钒渣提钒的方法，属于新型钒渣的提钒技术领域。该方法是将锰钒渣进行氧化焙烧后，得到氧化焙烧后的熟料；将氧化焙烧后的熟料置于强酸溶液中浸出，得到混合液；将混合液，进行固液分离，得到含钒溶液和提钒尾渣。该方法能够实现锰钒渣资源的高效循环利用，并且，其在现有钒渣提钒的基础上，进行优化改进，因为锰钒渣体自身含有较高的锰，可有直接进行空白焙烧，无需加入任何添加剂。该方法工艺流程短，成本低，无污染，提钒效率高，提钒尾渣无钠盐可直接返回高炉或烧结使用，可实现资源的高效利用，具有巨大的经济效益。
一种基于转炉吹钒制锰钒渣提钒方法

[发明专利]一种提钒废水水处理沉淀的铬泥的资源化利用方法-CN201810473476.5有效
发明人： 薛向新;方得安;苗威;程功金;滕艾均;杨松陶 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-05-17 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种提钒废水水处理沉淀的铬泥的资源化利用方法，属于固废处理及资源化利用技术领域。该方法为：(1)将提钒废水水处理沉淀的铬泥在400℃～1000℃高温焙烧0.5～5h，焙烧过程中，提钒废水的铬泥中残留的钠盐和钒再次发生钠化焙烧反应，得到焙烧产物；(2)向焙烧产物中，加入焙烧产物质量的2～10倍的水，搅拌洗涤0.5～3h，固液分离，洗涤后的焙烧产物为墨绿色三氧化二铬粉体；(3)向墨绿色三氧化二铬粉体中，加入粘结剂，制块，烘干，得到有效粒径≥3mm的三氧化二铬颗粒；(4)将三氧化二铬颗粒作为原料，生产含铬钢材。该方法以较低成本回收铬泥中的高附加值的钒、铬资源，从而产生明显的经济效益、社会效益及环境效益。
焙烧产物提钒废水铬泥水处理沉淀墨绿色三氧化二铬粉三氧化二铬资源化利用资源化利用技术焙烧高温焙烧固液分离环境效益搅拌洗涤钠化焙烧有效粒径低成本铬资源回收铬粘结剂烘干含铬钠盐制块洗涤钢材残留生产

[发明专利]一种高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿的高炉冶炼方法-CN201710512995.3有效
发明人： 薛向新;张勇;姜涛;张志祥;杨松陶;周密;张显峰;程功金;姚本金;周晟程 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-06-29 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： C21B5/02 文献下载
摘要：一种高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿的高炉冶炼方法，按以下步骤进行：(1)将高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿粉、铁精矿粉、菱镁矿、石灰、返矿和燃料混合，制成高镁烧结矿；(2)将高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿粉、膨润土和燃料压制成球团矿；(3)将高镁烧结矿和球团矿混合，加入块铁矿，制成高炉炉料；(4)启动高炉冶炼，包括装料制度、送风制度、热制度和造渣制度；风温1100～1200℃；焦比为330～380kg/t；煤比为160～200kg/t；(5)铁水每70～90min出铁一次；铁水温度1430～1500℃。本发明的方法提高了高炉冶炼原料中高钒含铬型钒钛磁铁精矿的比例，降低了炼铁成本；提高了高炉利用系数，综合焦比大幅降低，同时金属所得率保持较高水平。
一种品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿高炉冶炼方法

[发明专利]一种高钒高铬型钒钛磁铁矿球团的制备方法-CN201710447611.4有效
发明人： 薛向新;张勇;程功金;张志祥;姜涛;张显峰;杨合;姚本金;杨松陶;周晟程 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-06-14 - 公布日： 2018-10-23 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：一种高钒高铬型钒钛磁铁矿球团的制备方法，属于高钒高铬型钒钛磁铁矿综合利用方法中的高炉冶炼技术领域。该制备方法通过对进口高钒高铬型钒钛磁铁矿润磨、根据球团原料配比进行配料、将原料烘干混合、加底水混料、焖料、进行造球、对生球筛分得到8～16mm的生球、然后烘干预氧化、竖炉焙烧、冷却，制得高钒高铬型钒钛磁铁矿球团。该方法解决了球团矿易发生过熔，从而结块或结瘤，影响成品球产量和质量的问题，切实有效地提高了生球质量，保证了球团矿产量和质量。
一种高钒高铬型钒钛磁铁矿制备方法

[发明专利]高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿混合料制备烧结矿的方法-CN201710513046.7有效
发明人： 薛向新;张勇;姜涛;张志祥;杨松陶;周密;张显峰;程功金;姚本金;周晟程 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-06-29 - 公布日： 2018-10-23 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：一种高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿混合料制备烧结矿的方法，按以下步骤：(1)准备高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿粉、硼精矿粉、铁精矿粉、提钒含铬弃渣、石灰石、石灰粉、燃料和返矿作为原料；(2)燃料破碎，返矿加水润湿；(3)准备混合水分；(4)加水混合然后制粒；(5)厚料层布料点火烧结，制成热烧结矿；(6)趁热破碎筛分，粒径≥5mm的部分冷却；(7)高炉使用前喷洒含氯抑制剂。本发明为超高碱度冶炼该矿提供了条件，避免了工业化烧结普通钒钛矿提高碱度后，烧结矿品味、强度和成品率下降的问题；充分利用提钒含铬弃渣中的SiO₂提高烧结矿中的铁酸钙矿物组，提高烧结矿质量。
品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿混合制备烧结方法

[发明专利]一种高钒高铬型钒钛磁铁矿球团-CN201710448511.3有效
发明人： 薛向新;张勇;程功金;张志祥;姜涛;张显峰;杨合;姚本金;杨松陶;周晟程 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-06-14 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：一种高钒高铬型钒钛磁铁矿球团，属于高钒高铬型钒钛磁铁矿综合利用方法中的高炉冶炼技术领域。该高钒高铬型钒钛磁铁矿球团，包含的化学成分及其质量百分比为：V2O5：0.45～0.62％，TiO2：2.29～3.20％，Cr2O3：0.22～0.48％，TFe：61.88～64.22％，CaO：0.11～0.63％，SiO2：3.18～4.77％，MgO：0.32～0.89％，Al2O3：1.62～4.0％，余量为不可避免的杂质；其中，TFe中，Fe2O3占球团质量百分比为87.51～91.41％，FeO占球团质量百分比为0.3～0.8％。制备球团采用的原料配比，膨润土配比降低1％以上，球团矿品位得到提高；切实有效地提高了生球质量，保证了球团矿产量和质量。
一种高钒高铬型钒钛磁铁矿

[发明专利]一种钒渣的铬化氧化焙烧‑酸浸提钒方法-CN201710470774.4在审
发明人： 薛向新;张学飞;姜涛;杨合;方得安 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-06-20 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒渣的铬化氧化焙烧‑酸浸提钒方法，步骤为将钒渣破碎成粒度小于150目的颗粒；在钒渣中添加铬化物粉末，铬的化合物为Cr(OH)3或者Cr2O3一种或两种，然后将混匀后粉末进行高温氧化焙烧焙，烧温度为650～1000℃，加热时间为10～120min，得到钒渣熟料；将钒渣熟料破碎成粒度小于200目的粉末；熟料颗粒中加入浓度为0.5～6mol/L的稀硫酸溶液，在温度为60～100℃的条件下搅拌浸出10～180min；将混合物过滤、分离后，分别得到含钒滤液和提钒尾渣。本发明方法一方面焙烧过程不产生有害有毒气体，且尾渣中不含钠，因此能够完全返回高炉烧结、冶炼铬铁和冶炼不锈钢利用，提高资源利用率。另一方面钒的浸出率较高，达到了91％以上，提钒尾渣中的铁得到了富集，并且大大降低了浸出过程的酸使用量。
一种氧化焙烧酸浸提钒方法

[发明专利]一种钒渣的钛化氧化焙烧‑酸浸提钒方法-CN201710470900.6在审
发明人： 薛向新;张学飞;姜涛;杨合;方得安 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-06-20 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒渣的钛化氧化焙烧‑酸浸提钒方法，步骤为将钒渣破碎成粒度小于150目的颗粒；在钒渣中添加二氧化钛，然后将混匀后粉末进行高温氧化焙烧焙，烧温度为650～1000℃，加热时间为10～120min，得到钒渣熟料；将钒渣熟料破碎成粒度小于200目的粉末；熟料颗粒中加入浓度为0.5～6mol/L的稀硫酸溶液，在温度为60～100℃的条件下搅拌浸出10～180min；将混合物过滤、分离后，分别得到含钒滤液和提钒尾渣。本发明方法一方面焙烧过程不产生有害有毒气体，并且尾渣中不含钠，因此能够完全返回高炉烧结或者作为提钛原料，提高资源利用率。另一方面钒的浸出率较高，达到了91％以上，提钒尾渣中的铁得到了富集，并且大大降低了浸出过程的酸使用量。
一种氧化焙烧酸浸提钒方法

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