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[实用新型]一种直缝焊管高频焊接用挤压辊装置-CN201921119172.5有效
发明人：安文武;张华;蓝继胜 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： B23K20/00 文献下载
摘要：一种直缝焊管高频焊接用挤压辊装置，包括共同围成正圆的左挤压辊(1)、右挤压辊(2)和上挤压辊(3)，倒U形座(5)与U形底座(4)侧壁定位对合；所述左挤压辊(1)、右挤压辊(2)分别通过第一调整机构(10)分别调节其竖直旋转轴的位置；所述上挤压辊(3)通过第二调整机构(20)对旋转轴X1‑X1可整体上下调节；所述上挤压辊(3)通过第三调整机构(30)对旋转轴X1‑X1的水平度调节。所述直缝焊管高频焊接用挤压辊装置,精确而调整简单地实现了三辊共同围成正圆的挤压辊装置。
一种直缝焊管高频焊接挤压装置

[实用新型]一种钢管色环在线自动高效滚涂装置-CN201921119141.X有效
发明人：郭建斌;张华;蓝继胜 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： B05B13/02 文献下载
摘要：一种钢管色环在线自动高效滚涂装置，竖入料机构(20)在第一升降轨道(11)切换到低位置时以相等的排管间隔L0入位n根钢管，滚涂机构(40)在第二升降轨道(13)切换到低位置时，以相等的排管间隔L0排列定位在第二升降轨道(13)的n根钢管入滚涂工位，滚涂机构(40)带动钢管旋转以滚涂n根钢管；第一升降轨道(11)和第二升降轨道(13)同时切换到高位置后，钢管仍然以相等的排管间隔L0前移nL0并停止。钢管色环在线连续自动高效滚涂装置，每隔时间段2t即可从出料斜轨14依次滚下n根已涂色带钢管，效率大增。
一种钢管色环在线自动高效滚涂装置

[实用新型]一种多根钢管高效双端头铣削机-CN201921119165.5有效
发明人：安文武;蓝继胜;乔建设 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：一种多根钢管高效双端头铣削机，包括钢管轨道(10)、间隔定位机构(20)、翻管机构(30)和铣端头机构(40)，钢管轨道(10)包括入料斜轨(11)和出料斜轨(13)；所述翻管机构(30)平行设置在间隔定位机构(20)旁侧，所述翻管机构(30)将n根钢管从间隔定位机构(20)抬起前移至出料斜轨(12)上的同时将入料斜轨(11)上间隔排列的n根钢管抬起放置在间隔定位机构(20)上；铣端头机构(40)固定设置在间隔定位机构(20)的两侧，完成n根钢管的两端分别铣削齐平动作。相比较现有技术，多根钢管高效双端头铣削机，往复一次有间隔定位机构上的n根焊管同时双端侧完成铣平，高效率地完成钢管齐头任务。
一种钢管高效端头铣削

[实用新型]一种供钢管依自重滚动输送的折叠式滚道-CN201921119161.7有效
发明人：张华;蓝继胜;安文武 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： B65G11/12 文献下载
摘要：一种供钢管依自重滚动输送的折叠式滚道，包括下斜滚道(1)、上斜滚道(2)和弯挡滚道(3)，所述弯挡滚道(3)包括内凹滚道(3.1)，内凹滚道(3.1)的大致中段位置设有参考水平面(Л)；下斜滚道(1)位于参考水平面上方，下斜滚道(1)与参考水平面(Л)之间具有下斜夹角α；上斜滚道(2)位于参考水平面下方，上斜滚道(2)与参考水平面(Л)之间具有上斜夹角β，且满足3°≤(β‑α)≤10°；弯挡滚道(3)藕接在下斜滚道(1)和上斜滚道(2)之间，弯挡滚道(3)下部左右可调整地固定在弯挡支撑架(5)上。所述供钢管依自重滚动输送的折叠式滚道，不需任何额外能源的情况下实现了钢管滚动滚道的上下折叠，节约了车间空间。
一种钢管自重滚动输送折叠式滚道

[实用新型]钢管软质捆轧吊装带-CN201921119154.7有效
发明人：李甚余;蓝继胜;安文武 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： D03D25/00 文献下载
摘要：一种钢管软质捆轧吊装带，包括宽度5‑10mm闭环形扁平的合成纤维带,所述合成纤维带为三维织物增强结构，所述合成纤维带的纤维体积比大于等于40％；所述合成纤维带在纤维带长度方向加入多行多列的增强非编织纤维(4)，所述增强非编织纤维(4)为直径大于等于0.5mm的聚酰胺66高取向度纤维。相比较现有技术，所述钢管软质捆轧吊装带，采用三维织物增强结构，在保持相同断裂强度的前提下降低三维织物的厚度和用量，降低了吊装带编织成本。
钢管软质捆轧吊装

[实用新型]焊管生产线在线钢带卷开卷除尘装置-CN201921119143.9有效
发明人：李甚余;乔建设;蓝继胜 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2020-04-03 - 主分类号： B08B3/02 文献下载
摘要：一种焊管生产线在线钢带卷开卷除尘装置，在钢带(4)水平向左运动使得钢带卷(1)在转轴(2)上逆时针转动的同时钢带卷在顶部切线部位(3)连续开卷，包括除尘喷头(10)，所述除尘喷头(10)设置在顶部切线部位(3)的斜下方，所述除尘喷头(10)包括喷射管(11)，所述喷射管(11)具有沿喷射管轴向长度为带宽L的扇形阵列的喷射孔(12)，扇形阵列具有喷射角α，满足：20°≤α≤45°。相比较现有技术，能有效减少铁锈粉等灰尘在车间的飘浮，铁锈粉等飞扬尘粒去除率达到90％以上。
生产线在线钢带卷开卷除尘装置

[发明专利]一种钢管色环在线自动高效滚涂装置及高效滚涂方法-CN201910642333.7在审
发明人：郭建斌;张华;蓝继胜 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： B05B13/02 文献下载
摘要：一种钢管色环在线自动高效滚涂装置，包括排管轨道(10)、竖入料机构(20)、横排管机构(30)和滚涂机构(40)，排管轨道(10)包括第一升降轨道(11)和第二升降轨道(13)，竖入料机构(20)在第一升降轨道(11)切换到低位置时，以相等的排管间隔L₀入位n根钢管，滚涂机构(40)在第二升降轨道(13)切换到低位置时，以相等的排管间隔L₀排列定位在第二升降轨道(13)的n根钢管入滚涂工位，滚涂机构(40)带动钢管旋转以滚涂n根钢管；第一升降轨道(11)和第二升降轨道(13)同时切换到高位置后，钢管仍然以相等的排管间隔L₀前移nL₀并停止。钢管色环在线连续自动高效滚涂装置，每隔时间段2t即可从出料斜轨14依次滚下n根已涂色带钢管，效率大增。
钢管升降轨道滚涂排管滚涂装置色环相等入料机构低位置出料斜轨色带高位置横排管时间段轨道工位前移

[发明专利]一种6‑12mm厚吊装带自动成型模具-CN201610045513.3有效
发明人：郭建斌;张国军;蓝继胜 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2016-01-25 - 公布日： 2017-07-18 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：一种6‑12mm厚吊装带自动成型模具，包括六角形模具(1)和开合模驱动装置(2)，所述六角形模具包括凸模(1.1)和凹模(1.2)，所述凸模(1.1)包括凸模底板(1.1)，所述凸模底板(1.1)上固设有六个支撑柱(1.11)，所述六个支撑柱呈六角形的六个角点配置；所述凹模(1.2)包括底板(1.20)、左活页模(1.21)和右活页模(1.22)，所述开合模驱动装置(2)分别连接左活页模(1.21)和右活页模(1.22)的第二边板(18)驱动所述凹模开合。所述6‑12mm厚吊装带自动成型模具能将平直板带直接自动一次性成型为六边形包装带，大大减轻了六边形包装带成型的工作量，增加了工作效率。
一种 12 mm 吊装自动成型模具

[实用新型]一种6-12mm厚吊装带自动成型模具-CN201620066895.3有效
发明人：郭建斌;张国军;蓝继胜 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2016-01-25 - 公布日： 2016-07-27 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：一种6‑12mm厚吊装带自动成型模具，包括六角形模具(1)和开合模驱动装置(2)，所述六角形模具包括凸模(1.1)和凹模(1.2)，所述凸模(1.1)包括凸模底板(1.1)，所述凸模底板(1.1)上固设有六个支撑柱(1.11)，所述六个支撑柱呈六角形的六个角点配置；所述凹模(1.2)包括底板(1.20)、左活页模(1.21)和右活页模(1.22)，所述开合模驱动装置(2)分别连接左活页模(1.21)和右活页模(1.22)的第二边板(18)驱动所述凹模开合。所述6‑12mm厚吊装带自动成型模具能将平直板带直接自动一次性成型为六边形包装带，大大减轻了六边形包装带成型的工作量，增加了工作效率。
一种 12 mm 吊装自动成型模具

[实用新型]一种用于钢管堆叠的扎捆带预成型装置-CN201620076833.0有效
发明人：郭建斌;张国军;蓝继胜 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2016-01-26 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： B29C63/04 文献下载
摘要：一种用于钢管堆叠的扎捆带预成型装置，包括凹模(4)和凸模(5)，所述凹模(4)包括左半凹模(4.1)和右半凹模(4.2)；凸模(5)包括左半凸模(5.1)和右半凸模(5.2)，所述左半凸模和右半凸模分别包括定位槽(5.3)，当所述左半凸模和右半凸模固定时，定位槽(5.3)正对成为一直线槽(5.4)；所述凹模(4)连接开合模驱动装置，所述开合模驱动装置驱动所述凹模(4)在开模位置和合模位置之间切换。所述用于钢管堆叠的扎捆带预成型装置，结构简单，成型方便，可一次成型多根捆扎带。
一种用于钢管堆叠扎捆带预成型装置

[实用新型]一种钝化液喷淋引流装置-CN201620075662.X有效
发明人：郭建斌;张国军;蓝继胜 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2016-01-26 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C23C22/00 文献下载
摘要：一种钝化液喷淋引流装置，包括喷淋挡板(1)，所述喷淋挡板(1)垂直钢管前进方向旋转设置在所述转轴(2)上，所述喷淋挡板(1)包括喷淋缺口(1.1)，在喷淋口(1.1)的下方于喷淋挡板(1)的前面设有第一引流板(1.2)、第二引流板(1.3)，所述第一引流板(1.2)和第二引流板(1.3)夹角为30°～65°，所述第一引流板(1.2)和第二引流板(1.3)相交于喷淋缺口(1.1)的底边中点处。所述钝化液喷淋引流装置，经过巧妙的挡水引流结构设计，保证了钝化液在线无管端内孔残留地喷在钢管外表面。
一种钝化喷淋引流装置

[实用新型]一种钢管内吹头自动刮头帽装置-CN201620047542.9有效
发明人：郭建斌;蓝继胜;张国军 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2016-01-19 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C23C2/16 文献下载
摘要：一种钢管内吹头自动刮头帽装置，包括安装支架(1)，安装支架(1)设置在内吹头的行进轨道的上方，所述安装杆(1)为倒L形，包括一体的横臂部(2)和竖直支撑部(3)，所述安装杆(1)的横臂部(2)上固定有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞端连接刮帽机构，所述刮帽机构包括刮帽体(5)和刮板(6)，所述刮帽体(5)连接所述气缸的活塞端部，所述刮板(6)竖直连接在所述刮帽体(5)上。所述钢管内吹头自动刮头帽装置在内吹头回撤时，所述刮板6将所述内吹头的头帽刮掉，杜绝了头帽留在管内的隐患。
一种钢管内吹头自动刮头帽装置

[实用新型]一种内吹杆快速接头装置-CN201620075318.0有效
发明人：郭建斌;张国军;蓝继胜 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2016-01-26 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： F16L19/06 文献下载
摘要：一种内吹杆快速接头装置，包括吹杆头(1)、活节(2)和快速接头座(3)，所述吹杆头(1)的卡接部(1.1)具有卡接面(1.4)和抵压面(1.3),所述抵压面(1.3)为外锥面；所述活节(2)包括容纳部(2.1)和保持部(2.2)；所述快速接头座(3)包括一体成型的接头部(3.1)和座体部(3.3)，所述接头部(3.1)具有内锥形的推压面(3.2)，所述推压面为内锥面；吹杆头的卡接部(1.1)插入到活节的容纳部(2.1)中，快速接头座的接头部(3.1)通过螺纹旋入到所述容纳部中直到推压面(3.1)压紧在所述卡接部的抵压面(1.3)上为止。所述内吹杆快速接头装置，在保证密封性能的前提下，能够快速更换。
一种内吹杆快速接头装置

[实用新型]一种钝化液管端无残留喷淋装置-CN201620076831.1有效
发明人：郭建斌;张国军;蓝继胜 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2016-01-26 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C23C22/76 文献下载
摘要：一种钝化液管端无残留喷淋装置，包括钝化液喷管(1)，所述钝化液喷管(1)铰接在销轴(2)上，所述钝化液喷管(1)上部固定安装座(3)，驱动活塞(4)铰接在所述安装座(3)上，驱动活塞(4)滑动设置在气缸(5)中，所述气缸(5)固定设置在钢管辊道上方的机架上；钝化液喷管(1)前方为让过距离(L)处设有位置传感器(6)，所述位置传感器连接控制机构，所述控制机构控制气缸(5)动作。所述钝化液管端无残留，通过位置传感器距离喷头的距离和钢管行走速度的调节配合，保证了钝化液在让过钢管端部才喷淋在钢管表面，实现了无残留喷淋的目的。
一种钝化液管端无残留喷淋装置

[实用新型]一种钢管浸镀下压防爆气装置-CN201620067295.9有效
发明人：郭建斌;张国军;蓝继胜 -专利权人：山东君诚创新管业科技有限公司
申请日： 2016-01-25 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C23C2/38 文献下载
摘要：一种钢管浸镀下压防爆气装置，包括安装杆(1)、压下杆(2)和压板(3)，其特征在于，所述压下杆(2)固定连接在所述安装杆(1)上，所述压板(3)固定连接在压下杆(2)上，所述安装杆(1)安装在驱动装置上并布置成为当钢管以一定倾斜度全部沉没在锌液面下时，压板(3)正对所述钢管最高点的管端部，且压板(3)距离锌液面5-10mm。所述钢管浸镀下压防爆气装置使得爆气的危害降到最低。
一种钢管下压防爆装置

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