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[发明专利]吸放氧材料、催化剂、废气净化系统及废气处理方法-CN201880071607.5有效
发明人：相原启吾;伊藤智晴;绀野博文;长冈修平;山田岳 -专利权人：新日本电工株式会社;约翰逊马西有限公司
申请日： 2018-11-06 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C01G25/00 文献下载
摘要：本发明所要解决的课题是提供使HC、NOx净化性能提高了的由二氧化铈/二氧化锆系复合氧化物构成的吸放氧材料和可以降低NOx排出量的三元催化剂。进而，为了解决该课题，本发明提供一种吸放氧材料，是二氧化铈/二氧化锆系复合氧化物，包含0.1mol％以上且小于20mol％的Gd2O3，且离子传导率在400℃为2×10‑5S/cm以上。进一步，除上述以外，获得了具有铈与锆的摩尔比以铈/(铈+锆)计为0.2以上且0.6以下、吸放氧速度(OSC速度)Δt50为20.0秒以上、或吸放氧量(OSC量)为300μmol‑O2/g以上等特征的吸放氧材料。进一步，通过将上述吸放氧材料应用于催化剂，从而可以有助于根据行驶状态而时时刻刻变化的废气的净化，获得超过以往的贵金属的有害成分净化性能高的催化剂。特别是，可以获得CO、NOx、HC净化能力优异的汽车废气净化系统。
吸放氧材料催化剂废气净化系统处理方法

[发明专利]燃料基材的加氢精制方法-CN201510279681.4在审
发明人：关浩幸;绀野博文 -专利权人：新日本石油株式会社
申请日： 2007-03-20 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： C10G45/04 文献下载
摘要：本发明提供一种燃料基材的加氢精制方法，该方法是在氢的存在下，使含有含氧化合物、烯烃以及正构烷烃的燃料基材与包括含有二氧化硅氧化锆的载体以及在该载体上负载的周期表第VIII族金属的加氢精制催化剂相接触。
燃料基材加氢精制方法

[发明专利]加氢站-CN201280050583.8无效
发明人：濑川敦司;壱岐英;绀野博文 -专利权人：吉坤日矿日石能源株式会社;一般财团法人石油能源技术中心
申请日： 2012-10-11 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： F17C5/06 文献下载
摘要：一种加氢站，其用于进行氢的供给，其中，该加氢站包括：轴动力产生部，其用于产生轴动力与热量；反应器，热量自轴动力产生部供给至该反应器，该反应器通过使原料发生反应而获得氢；以及压缩器，其用于对利用反应器获得的氢进行压缩，轴动力产生部驱动其他设备，并且对压缩器施加轴动力而驱动该压缩器。
加氢

[发明专利]通过一氧化碳的还原生产烃的方法-CN200880005002.2有效
发明人：关浩幸;绀野博文 -专利权人：新日本石油株式会社
申请日： 2008-01-29 - 公布日： 2010-01-27 - 主分类号： C10G2/00 文献下载
摘要：在通过一氧化碳的还原生产烃的方法中，通过使催化剂在氢气气氛下于410-470℃的温度下还原4-12小时，然后在一氧化碳的还原中使用所得到的催化剂来持续进行操作而没有反应失控，所述催化剂包含作为活性金属的钴和负载该钴的载体，所述载体包含金属氧化物和负载在该金属氧化物上的锆，和其中全部锆的至少60％存在于该载体的49体积％外表面侧区域中。
通过一氧化碳还原生产方法

[发明专利]液体燃料基材的制造方法-CN200780011430.1有效
发明人：关浩幸;东正浩;绀野博文 -专利权人：新日本石油株式会社
申请日： 2007-03-13 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： C10G47/16 文献下载
摘要：本发明的燃料基材的制造方法的特征在于，在含有平均粒径0.8μm以下的USY沸石的加氢裂化催化剂的存在下，对链烷烃类烃进行加氢裂化，使由下述式(1)定义的裂化率达75～90质量％。裂化率(质量％)＝裂化产物中所含的沸点360℃以下的馏分的质量/裂化产物的总质量(1)。
液体燃料基材制造方法

[发明专利]蜡的加氢裂化方法和燃料基材的制造方法-CN200780011340.2有效
发明人：关浩幸;绀野博文;东正浩 -专利权人：新日本石油株式会社
申请日： 2007-03-12 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明的蜡的加氢裂化方法的特征在于，在氢的存在下，使含有烯烃的蜡按顺序流过含有基本上不具有酸功能的催化剂的第1催化剂层、以及含有具有加氢裂化能力的催化剂的第2催化剂层。
加氢裂化方法燃料基材制造

[发明专利]燃料基材的加氢精制方法-CN200780010849.5无效
发明人：关浩幸;绀野博文 -专利权人：新日本石油株式会社
申请日： 2007-03-20 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： C10G45/10 文献下载
摘要：本发明提供一种燃料基材的加氢精制方法，该方法是在氢的存在下，使含有含氧化合物、烯烃以及正构烷烃的燃料基材与包括含有二氧化硅氧化锆的载体以及在该载体上负载的周期表第VIII族金属的加氢精制催化剂相接触。
燃料基材加氢精制方法

[发明专利]一氧化碳的还原催化剂，该催化剂的制备方法和烃的制备方法-CN200780011160.4无效
发明人：关浩幸;绀野博文 -专利权人：新日本石油株式会社
申请日： 2007-02-27 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： C10G2/00 文献下载
摘要：本发明提供以高的一氧化碳转化率和高的链增长概率(α)有效地制备可用作燃料基料的中间馏分的方法，即通过使用催化剂还原一氧化碳而制备烃的方法，该催化剂包含载体和一类或多类担载在该载体上的选自钴和钌的金属，该载体包含金属氧化物和选择性地担载在该金属氧化物外表面附近的呈氧化物形式的锆。
一氧化碳还原催化剂制备方法

[发明专利]蜡的加氢裂化方法-CN200780008560.X无效
发明人：关浩幸;绀野博文;东正浩 -专利权人：新日本石油株式会社
申请日： 2007-03-13 - 公布日： 2009-04-01 - 主分类号： C10G47/16 文献下载
摘要：本发明的蜡的加氢裂化方法的特征在于，在加氢裂化催化剂的存在下，按照使所述式(1)定义的转化率达到55～95质量％的条件，对含有70质量％以上的碳数20以上的正构烷烃的原料蜡进行加氢裂化。[数1]：转化率(质量％)＝沸点低于360℃的馏分的质量/沸点360℃以上的蜡馏分的质量 (1)，式(1)中，沸点360℃以上的蜡馏分的质量表示原料蜡中所含的沸点360℃以上的蜡馏分的质量；沸点低于360℃的馏分的质量表示通过加氢裂化得到的裂化产物中所含的沸点低于360℃的馏分的质量。
加氢裂化方法

[发明专利]蜡的加氢裂解方法-CN200780008028.8有效
发明人：关浩幸;绀野博文 -专利权人：新日本石油株式会社
申请日： 2007-03-01 - 公布日： 2009-03-25 - 主分类号： C10G65/10 文献下载
摘要：本发明提供一种蜡的加氢裂解方法，其特征在于，以满足下述式(1)表示的条件分别在固定床反应装置的上游侧设置第1加氢裂解催化剂层、在下游侧设置第2加氢裂解催化剂层，使氢及蜡通过第1加氢裂解催化剂层，在第2加氢裂解催化剂层的上游端的上游侧向来自第1加氢裂解催化剂层的裂解产物追加氢，使含有裂解产物和追加的氢的混合物通过第2加氢裂解催化剂层。d₁/(d₁+d₂)≥1/3 (1)[式(1)中，d₁表示第1加氢裂解催化剂层的上游端至下游端的距离，d₂表示第2加氢裂解催化剂层的上游端至下游端的距离]。
加氢裂解方法

[发明专利]重油脱硫方法-CN200580035028.8无效
发明人：青木信雄;和久俊雄;佐原涉;田中佑一;早坂和章;绀野博文 -专利权人：新日本石油株式会社
申请日： 2005-09-02 - 公布日： 2007-09-19 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明提供一种重油脱硫的方法，其包括用稀释介质将重油稀释至90％(质量)或更低并在10％或更低的裂化率下裂化稀释的重油，从而使重油脱硫催化剂的使用寿命延长。
重油脱硫方法

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