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[发明专利]一种轴瓦式旋轮座装置-CN201710871662.X有效
发明人：夏琴香;杜飞;肖华;石磊;张骥超;程秀全 -专利权人：华南理工大学;宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-09-25 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴瓦式旋轮座装置；包括对工件进行旋压的旋轮机构，该旋轮机构通过连接臂安装在旋压机床上，连接臂为角度可调式结构，其包括连接盘、旋轮臂；连接盘右缘的圆弧线上等距分布有多个直径相同的由铰制孔构成的A铰制孔阵列；旋轮臂圆盘右缘的圆弧线上等距间隔分布有多个直径相同的由铰制孔构成的B铰制孔阵列；将连接盘与旋轮臂的圆盘通过中心轴安装在一起，此时连接盘圆弧槽与旋轮臂圆弧槽彼此对应，A铰制孔阵列与B铰制孔阵列彼此对应，并且它们均处于同一直径的圆的弧线上。本装置技术手段简便易行，不仅克服了传统叉式旋压装置不能满足不同旋轮安装角要求缺陷，而且克服了传统旋轮装置维护更换繁琐等技术问题。
旋轮铰制孔连接盘连接臂旋轮座圆弧槽圆弧线旋压右缘轴瓦角度可调式结构等距间隔分布等距分布旋轮装置旋压装置装置技术安装角中心轴叉式弧线机床维护

[发明专利]一种锥形旋压件起皱缺陷在线检测装置与方法-CN201811272220.4在审
发明人：肖刚锋;夏琴香;李永婷;程秀全 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： G01N21/95 文献下载
摘要：本发明公开了一种锥形旋压件起皱缺陷在线检测装置与方法；包括CCD相机、镜头、光源、光源控制器、计算机、编码器、PLC控制器及安装支架，采用三个面光源进行打光，按照与水平线呈60°、90°、120°夹角布置。锥形件每旋转180°，便通过编码器和PLC控制器触发相机采集图像，并保存到计算机中进行图像处理。经过图像预处理、旋压件边缘轮廓提取、边缘轮廓判定等步骤可有效判断旋压件是否发生起皱。
旋压件起皱缺陷在线检测边缘轮廓编码器相机采集图像光源控制器图像预处理安装支架图像处理有效判断面光源锥形件计算机触发打光光源判定镜头保存

[发明专利]双螺旋主轴温控系统及其控制方法-CN201811328940.8在审
发明人：谭立杰;王广峰;张乾;周立庆;肖钰;黄卫国;程秀全;程雨 -专利权人：北京半导体专用设备研究所（中国电子科技集团公司第四十五研究所）
申请日： 2018-11-09 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： B23Q11/12 文献下载
摘要：本发明提供的一种双螺旋主轴温控系统及其控制方法，涉及设备制造技术领域，包括：双螺旋轴套机构，双螺旋轴套机构包括双螺旋轴套、主轴和安装座；双螺旋轴套的内壁或主轴的外壁沿轴向开设有两个螺旋状的螺旋凹槽，主轴通过安装座密封安装在双螺旋轴套内，两个螺旋凹槽在主轴和双螺旋轴套之间构成循环连通的进水通路和出水通路；双螺旋轴套上设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别与进水通路和出水通路连通；供水机构的出口与进水口连通；供水机构的进口与出水口连通；温控机构用于监测进水口位置和出水口位置的水温值；控制机构与供水机构和温控机构控制连接，用于根据温控机构的监测结果控制供水机构的供水量。
双螺旋轴套供水机构温控机构出水口进水口连通出水通路进水通路螺旋凹槽温控系统轴套机构安装座出水口位置进水口位置监测结果控制连接密封安装涉及设备循环连通供水量螺旋状内壁外壁轴向监测进口出口制造

[发明专利]一种高温热强旋加热方法及装置-CN201710190001.0有效
发明人：夏琴香;程秀全;肖刚锋 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2017-03-28 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温热强旋加热方法及装置；包括一个安装在旋轮架上并与旋轮架同步上下运动的环形感应圈和红外测温头；该环形感应圈套装在旋压芯模上，位于旋轮的下方；当旋压芯模上安装有管坯时，该环形感应圈套于管坯的外部并与管坯的周壁间隙配合；红外测温头位于在旋轮与环形感应圈之间，即红外测温头所处水平面低于旋轮的水平面，高于环形感应圈的水平面；当旋压芯模上安装有管坯时，红外测温头始终指向管坯上、旋轮与环形感应圈之间的区域，该区域即为管坯的红外测温区域；环形感应圈用于给管坯加热区域加热。本装置通过环形感应圈和红外测温头的配合作用，能够在较高温度下进行管坯热强旋成形，实现难变形金属的热强旋加工。
一种温热加热方法装置

[实用新型]一种薄壁管形零件旋转加工时的内外夹持装置-CN201820020695.3有效
发明人：龙锦川;夏琴香;程秀全;熊英超 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2018-01-04 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： B23B31/40 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种薄壁管形零件旋转加工时的内外夹持装置。该装置的多个支撑块间隔设置，围绕法兰套筒组成环形结构；每个支撑块的中部设有通孔，每两个支撑块之间放置一个支撑爪，支撑爪的侧面设有通孔，转轴穿过支撑爪和支撑块上的通孔；多个支撑爪间隔组成具有环形结构的支撑爪环，单个支撑爪由前端、后端和底部连接组成，支撑爪环放置在夹紧筒的内部，薄壁管形零件放置在支撑爪环外表面和夹紧筒内表面之间。本实用新型夹紧筒在楔形套筒和夹套的共同作用下发生收缩并对零件的外壁施压，实现对薄壁管形零件的外夹持；支撑爪环分别绕两支撑块之间的转轴翻转扩张，实现对薄壁管形零件的内夹持。
支撑爪薄壁管夹紧筒支撑通孔本实用新型环形结构夹持装置旋转加工底部连接环外表面间隔设置围绕法兰楔形套筒转轴翻转内表面夹套内夹施压套筒外壁外夹转轴收缩穿过侧面

[发明专利]一种芯片不规则分布的晶圆切割方法-CN201611206121.7有效
发明人：邓胜强;程秀全;代艳鹏;杨松涛;郑佳晶 -专利权人：北京半导体专用设备研究所（中国电子科技集团公司第四十五研究所）
申请日： 2016-12-23 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： H01L21/78 文献下载
摘要：一种芯片不规则分布的晶圆切割方法，包括步骤如下：步骤一，通过控制模块控制移动工作台和相机，对工作台上的晶圆进行扫描，实现逐一全面的图像采集；步骤二，对扫描中得到的每一帧图像进行处理；步骤三，确定晶圆是否扫描完毕；步骤四：当晶圆扫描完毕，整合晶圆数据；步骤五：判断整个晶圆中所有的待处理芯片的切割轨迹是否都确定完毕；步骤六：当所有的待处理芯片的切割轨迹都确定完毕，将每个待处理芯片的切割位置信息输入振镜中；步骤七：将工作台移动到振镜下方，通过振镜控制激光对晶圆进行切割。本发明实现了对加工不规范而形成芯片不规则分布的晶圆切割，具有切割无残渣、效率高的特点。
一种芯片不规则分布切割方法

[发明专利]一种制备软磁合金筒形件的旋压成形方法-CN201610905738.1有效
发明人：夏琴香;程秀全;戴国勇 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2016-10-18 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备软磁合金筒形件的旋压成形方法；根据塑性变形过程材料体积不变原理，按照薄壁筒形零件的实际壁厚，并结合成形后的修边需要，按壁厚减薄率为40％～80％的设计原则确定筒形毛坯几何尺寸；将管坯加热至700℃，保温0.5h进行预先热处理；对筒形毛坯进行多道次错距旋压变形，使壁厚减薄达到预期值；在真空保护中将旋压件升温至1100℃～1180℃，保温3h～6h，然后以不大于200℃/h的速度冷却到600℃，再以不小于400℃/h的速度继续冷却至200℃后出炉，进行最终热处理以提高材料的磁性能；切除工件两端余料，获得最终产品。本发明可获得兼具高成形质量和良好软磁性能的筒形件，克服了传统加工方法材料利用率低、成形质量差、易漏磁等缺点。
筒形件成形热处理软磁合金旋压成形毛坯筒形制备保温薄壁筒形零件塑性变形过程壁厚减薄率材料利用率壁厚减薄传统加工工件两端管坯加热软磁性能设计原则速度冷却真空保护磁性能旋压件质量差壁厚漏磁修边旋压余料出炉切除冷却变形

[实用新型]一种多旋轮同步进给装置-CN201721164024.6有效
发明人：夏琴香;程秀全;肖刚锋;程思竹 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2017-09-12 - 公布日： 2018-04-10 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多旋轮同步进给装置；其采用单一齿圈驱动多套具有相同斜度斜面机构的方式实现。该多旋轮同步装置由罩体、底板、大齿圈、外齿轮、内齿轮、斜块、直线导轨副、滚珠丝杠副、伺服电机、旋轮等组成。旋压成形时，伺服电机通过外齿轮带动大齿圈转动，再通过内齿轮带动滚珠丝杆转动，最后通过斜面机构驱动旋轮移动。本装置能够准确地实现多旋轮的同步进给运动，并且简化了结构设计，降低了设备的制造周期和成本，同时能够灵活地配置两套或三套旋轮，提高了机床的适用性。
一种多旋轮同步进给装置

[发明专利]一种拉深模具结构生成方法及系统-CN201710886723.X在审
发明人：夏琴香;陈涯;程秀全;陈志平;叶福源 -专利权人：华南理工大学;广东科龙模具有限公司
申请日： 2017-09-22 - 公布日： 2018-01-12 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种拉深模具结构生成方法及系统。其技术方案为建立拉深模具标准模板；定义产品分型面、分型线和壁厚信息；根据产品尺寸规格定义模具标准件及其在模具中的摆放数量和方位；通过产品信息和标准件信息反求出标准模板各部分尺寸；根据产品信息确定标准模板中凸模部分、凹模部分和压边圈部分尺寸；通过标准件的摆放位置和产品信息确定模架部分的模座尺寸，进而确定整个模架部分尺寸；根据反求的标准模板和标准件信息生成拉深模具结构；所生成的拉深模具结构包含经反求后的标准模板、产品分型面、分型线和所选择的标准件。该发明有利于缩短拉深模具设计周期，提高拉深模具标准化程度。
一种模具结构生成方法系统

[发明专利]一种关于伺服冲床主轴非匀速运动曲线的分析方法-CN201510137700.X有效
发明人：渠聚鑫;夏琴香;邵明;程秀全 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2017-10-20 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种关于伺服冲床主轴非匀速运动曲线的分析方法，属于控制与制造技术领域。其依次包括滑块运动曲线的几何特性设计步骤；滑块运动曲线的分段步骤；划分区间线段相邻处的过渡修正步骤；主轴非匀速运动曲线分析步骤；工艺曲线及曲线片段数据的存储步骤。本发明基于关键点的运动参数，对各个分段区间构造符合精度控制要求的基本曲线段，各区间及分线段之间采用符合工艺要求的过渡曲线来连接，通过调整关键控制点两侧的过渡区间就可以实现针对不同参数要求的曲线规划，提高了主轴非匀速运动曲线分析的可操作性，降低了曲线段之间的电机控制系统的信号处理量。
一种关于伺服冲床主轴匀速运动曲线分析方法

[发明专利]一种基于热加工图的筒形件热强旋形/性一体化控制方法-CN201710190026.0在审
发明人：夏琴香;朱宁远;程秀全;肖刚锋 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2017-03-28 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： G05D23/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于热加工图的筒形件热强旋形/性一体化控制方法，在难变形金属热塑性成形过程中，发生动态再结晶的温度及应变速率范围内进行金属材料高温力学性能试验；基于热塑性成形过程中功率的耗散及流变失稳判断准则，在高温力学性能试验获得流变应力应变关系的基础上，分别构建不同应变下的功率耗散图和流变失稳图；将功率耗散图与流变失稳图进行组合，获得材料热加工图；根据功率耗散率因子η的分布及流变失稳判据，分析获得满足流变失稳准则的潜在危险成形条件及安全成形条件下、功率耗散率因子η较大的有利于热塑性成形的成形条件；最后根据热加工图获得的材料有利于热塑性成形的温度及应变速率，进行筒形件热强旋成形。
一种基于热加工筒形件热强旋形一体化控制方法

[发明专利]一种小应变制备纳米/超细晶筒形件的成形方法-CN201510317889.0有效
发明人：肖刚锋;夏琴香;程秀全;徐腾 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2015-06-11 - 公布日： 2017-06-06 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种小应变制备纳米/超细晶筒形件的成形方法(1)根据金属筒形件零件壁厚和零件长度，按照材料体积不变原理，预制无缝筒形毛坯；(2)将无缝筒形毛坯进行淬火，获得板条马氏体组织，淬火介质采用5％的NaCl溶液；(3)将淬火后的无缝筒形毛坯安装在旋压机的主轴上，经过多道次错距旋压成形，使无缝筒形毛坯的壁厚减薄率达到50％～60％；(4)将步骤(3)得到的无缝筒形毛坯放入温度为450℃～500℃的加热炉中加热升温至再结晶温度，保温0.5h左右，然后水冷。本发明可以在变形量较小的情况下获得具有整体纳米/超细晶结构的筒形件，无需经过剧烈的塑性变形，有利于成形质量的控制。
一种应变制备纳米超细晶筒形件成形方法

[发明专利]一种拉弯成形在线冲孔过程中使用的斜刃凸模及方法-CN201611142809.3在审
发明人：夏琴香;胡博;刘江河;孙毅;程秀全 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： B21D28/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种拉弯成形在线冲孔过程中使用的斜刃凸模及方法，计算斜刃凸模、凹模刃口尺寸；斜刃凸模的长度需要根据具体的结构和斜刃口的高度来确定；为保证安装好的模具在冲孔时斜刃凸模、凹模不发生转动，应设计凸模限位面及凹模限位面；斜刃凸模安装时，应将刃尖放置在零件外观质量要求较高的一侧；斜刃凸模由于尖刃的存在，为避免应力集中，在刃尖处设计小平面。本发明的在线冲孔方法有效减小了冲裁力，降低了对在线冲孔其他辅助装置的要求，对设备的轻量化设计有重要的意义；本发明的在线冲孔方法可以通过改变尖刃的位置改善材料受力状态，从而提高零件的成形质量和生产的稳定性，避免冲孔附近表面凹陷缺陷，提升产品外观质量。
一种成形在线冲孔过程使用斜刃凸模方法

[发明专利]一种深筒形件拉深成形方法及其模具-CN201510633335.1有效
发明人：夏琴香;熊盛勇;程秀全 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2015-09-28 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种深筒形件拉深成形方法及其模具，模具包括凹模、与凹模对应的凸模、套设在凸模上的压边圈，在凹模的底面以及与该底面相对应的压边圈的表面上，设有相互对应、配合的拉深槛结构；第一道次拉深时，产品不形成凸缘，可有效防止零件在第二道次拉深时口部起皱。反拉深时拉深槛结构，可以减少起皱和烧伤缺陷，同时有效减小压边力。本发明在反拉深时，金属材料的流动方向与正拉深相反，有利于相互抵消拉深成形的残余应力；反拉深的拉深系数比正拉深时低，有利于减少拉深次数，提高成形质量。
一种深筒形件拉深成形方法及其模具

[发明专利]一种测量级进模高速冲压成形力的测量装置及测量方法-CN201510135913.9有效
发明人：夏琴香;陈亚兵;徐腾;程秀全;龙晓斌 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： B21C51/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种测量级进模高速冲压成形力的测量装置及测量方法，在上模座对应于各凸模的顶部设置有力传感器，力传感器的下端与凸模的顶部相抵，力传感器的上端与止付螺丝相抵，通过止付螺丝将力传感器固定在上模座的通孔内；测量装置还包括依次连接的电荷放大器、数据采集卡、计算机，所述传感器的传输导线连接电荷放大器，电荷放大器将力传感器产生的电荷信号转换成电压模拟信号并传送至数据采集卡及计算机中进行数据处理，进而获得力的变化曲线。本发明解决了现有力传感器价格昂贵、体积大、实时性差等难题。本方法无需考虑压边力的大小，故准确性较高，同时可连续测量多个冲次下冲压力的曲线，且可在一次冲次下获得所有工位的力。
一种测量级进模高速冲压成形装置测量方法