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- [实用新型]一种多管路流体稳压分配器-CN201520300327.0有效
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李建华;王升锦;麻煜晶
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福建远翔化工有限公司
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2015-05-11
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2015-09-02
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F16K11/22
- 本实用新型涉及一种多管路流体稳压分配器,包括分配室,分配室上设置有总管和多个支管,总管与支管位于分配室的同一侧且相互平行,总管与离总管最近的支管之间设置有隔板,隔板位于分配室内,隔板的一端固定在与总管同侧的分配室内壁A上,隔板的另一端向与总管相对侧的分配室内壁B延伸且与分配室内壁B之间留有间隙,总管上设置有进液阀门,支管上设置有出液阀门。本实用新型解决了各支管流体的流量不稳定性问题,克服了各支管流量调节时会相互干扰的技术缺陷,使各支管分配到各个反应器中的流体流量始终保持稳定和相同,确保每个反应器内物料的配比稳定、反应程度等相同。
- 一种管路流体稳压分配器
- [实用新型]一种便携式浓硫酸管道过滤装置-CN201320320657.7有效
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王承辉;王升锦;宫庆权
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福建远翔化工有限公司
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2013-06-05
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2013-11-20
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B01D35/02
- 本实用新型涉及一种便携式浓硫酸管道过滤装置,包括过滤管,过滤管内设有浓硫酸通道,浓硫酸通道内设有滤芯,过滤管靠近底部的位置设有进液口和排污阀,过滤管的顶部设有出液口。进液口和出液口分别与浓硫酸通道相连通。本实用新型通过将出液口设置在过滤管的上部、进液口设置在过滤管的下方,并在过滤管的底部设置排污阀,使待过滤的浓硫酸从滤芯的底部流向顶部,固形物杂质被截留在滤芯的底部,当滤芯截留了较多的固形物杂质而影响过滤速度时,关闭进液口,打开排污阀,利用过滤管内浓硫酸自身的压力反冲洗滤芯,即可将滤芯内截留的固形物杂质排出过滤管。因此,避免频繁拆洗滤芯所带来的麻烦和危险,提高生产效率和生产安全性。
- 一种便携式硫酸管道过滤装置
- [实用新型]一种浓硫酸卸酸抽送装置-CN201320342243.4有效
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王承辉;李建华;王升锦
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福建远翔化工有限公司
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2013-06-13
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2013-11-20
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B67D99/00
- 本实用新型涉及一种浓硫酸卸酸抽送装置,包括卸酸槽、自吸罐、离心泵和浓硫酸储槽。卸酸槽和自吸罐的材质为PE或PP塑料,离心泵为衬氟离心泵,卸酸槽、自吸罐和浓硫酸储槽依次管路连接,离心泵设置在自吸罐和浓硫酸储槽的连接管路上。本实用新型用塑料卸酸槽取代碳钢卸酸槽,用衬氟离心泵取代液下泵,避免了泵体和卸酸槽因腐蚀产生酸泥而影响浓硫酸质量的问题;卸酸槽、自吸罐、离心泵和浓硫酸储槽形成一密闭管路,在密闭状态下进行卸酸抽送,实现了安全、可靠、便捷的卸酸抽送,有效防止浓硫酸泄露和吸收空气中的水分,不仅能将卸酸槽内的浓硫酸完全卸干净,杜绝事故的发生,而且能够防止对环境的污染,节能降耗,提高经济效益。
- 一种硫酸卸酸抽送装置
- [实用新型]一种液体水玻璃出料缓冲罐-CN201320337918.6有效
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王承辉;李建华;王升锦
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福建远翔化工有限公司
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2013-06-13
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2013-11-20
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B01D19/00
- 一种液体水玻璃出料缓冲罐,其罐体上部侧面上设有进料口,罐体上部封头设有排气口,所述排气口通过管道与外部水槽相连接,罐体的底部设有排污口和出料口,进一步包括有单向阀,所述单向阀设置在罐体上,罐体外空气可通过单向阀与罐体内部相连通。本实用新型的有益效果为:溶解好的液体水玻璃通过缓冲罐的进料口进入缓冲罐,气液分离。缓冲罐内正压单向阀关闭,尾气通过管道通入水槽回收水蒸气。出料结束后,单向阀自动开启,缓冲罐内变为常压,当需要把缓冲罐的液体水玻璃物料抽送到储槽时,就可以避免水槽中水倒吸。通过单向阀的自动控制,简化操作工序,避免误操作。
- 一种液体水玻璃缓冲
- [发明专利]一种硅酸钠除铁方法-CN201310233490.5有效
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王升锦;王承辉;李建华
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福建远翔化工有限公司
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2013-06-13
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2013-10-02
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C01B33/32
- 本发明公开一种硅酸钠除铁方法,固体硅酸钠在溶解阶段时加入硫化钠,加入硫化钠的重量为固体硅酸钠重量的0.4%-0.5%,在温度70-100℃、压力0.8Mpa下保温保压溶解4个小时,出料存放2-3天,过滤得澄清透明的液体硅酸钠。本发明的有益效果为,在固体硅酸钠溶解阶段进入硫化钠,通过高温并在压力情况下把化合态或络合态的三价铁还原成二价铁,再与硫离子结合成硫化亚铁。由于初生态硫化亚铁颗粒太细,不足以形成沉淀,因此反应好的物料还要存放2~3天使硫化亚铁沉淀完全。硅酸钠中铁含量可以用铁、二氧化硅比(Fe/SiO2)表示。通过本发明方法对硅酸钠进行除铁,可使硅酸钠的Fe/SiO2控制在20~50ppm。
- 一种硅酸钠方法
- [发明专利]一种白炭黑二次干燥方法-CN201310233321.1有效
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李建华;王承辉;王升锦
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福建远翔化工有限公司
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2013-06-13
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2013-10-02
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C01B33/12
- 本发明涉及一种白炭黑二次干燥方法,包括以下步骤:步骤1、采用喷雾干燥法对白炭黑浆料进行第一次干燥,其中,干燥所需的热风温度为450~480℃,干燥时间为20~30s,干燥后得到的尾气温度为80~90℃;步骤2、将第一次干燥后得到的白炭黑粉体经袋滤捕集后直接送入气流干燥塔内进行第二次干燥,干燥所需的热风温度为150~180℃,干燥时间为30~50s,干燥后得到的尾气温度为110~120℃;步骤3、将第二次干燥后得到的白炭黑粉体经袋滤捕集后真空包装。本发明采用二次干燥方法,使白炭黑粉体的含水量稳定控制在2wt%以下,降低了生产控制的难度,提高了产品品质,且大大降低了生产能耗和提高生产效率。
- 一种炭黑二次干燥方法
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