专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]单晶硅提拉用氧化硅玻璃坩埚及其制造方法-CN201080040012.7有效
  • 须藤俊明;小玉真喜子;神田稔;岸弘史 - 日本超精石英株式会社
  • 2010-08-20 - 2012-07-11 - C30B29/06
  • 本发明提供一种在单晶硅提拉中的高温下抑制发生沉入现象的氧化硅玻璃坩埚及其制造方法。氧化硅玻璃坩埚(10)具有:设置在坩埚外表面侧的含有多个气泡的不透明氧化硅玻璃层(11),以及设置在坩埚内表面侧的透明氧化硅玻璃层(12),其中,不透明氧化硅玻璃层(11)包括设置在坩埚上部的第一不透明氧化硅玻璃部分(11a)和设置在坩埚下部的第二不透明氧化硅玻璃部分(11b)。第二不透明氧化硅玻璃部分(11b)的比重是1.7~2.1,第一不透明氧化硅玻璃部分的比重是1.4~1.8,第一不透明氧化硅玻璃部分的比重小于第二不透明氧化硅玻璃部分的比重。第一不透明氧化硅玻璃部分(11a)相较于第二不透明氧化硅玻璃部分(11b),其原料氧化硅粉的粒度分布宽,并且,含有更多微粉。
  • 单晶硅提拉用氧化玻璃坩埚及其制造方法
  • [发明专利]石英玻璃坩埚-CN200980104583.X无效
  • 神田稔 - 日本超精石英株式会社
  • 2009-02-04 - 2011-02-09 - C03B20/00
  • 本发明提供一种石英玻璃坩埚,该石英玻璃坩埚的外表面层由天然石英玻璃形成,内面层由合成石英玻璃形成。直筒部具有朝向上方并向外侧展开的形状,优选的,向外侧展开部分的下端和上端的内径差是0.1%以上,并且,角部的合成石英玻璃内面层的层厚是角部中央部分壁厚的20%以上~80%以下,直筒部及底部的合成石英玻璃内面层薄于角部的合成石英玻璃内面层。本发明提供一种即使是大口径的坩埚也在提拉时的高温下上难以产生内倒变形的石英玻璃坩埚。
  • 石英玻璃坩埚
  • [发明专利]硅单晶提拉用石英玻璃坩埚-CN201010143526.7有效
  • 小玉真喜子;岸弘史;神田稔 - 日本超精石英株式会社
  • 2010-03-25 - 2010-10-13 - C30B15/10
  • 本发明提供一种石英玻璃坩埚,其可以在短时间内熔融硅原料,且可以借由不透明石英玻璃层随时间经过的状态变化而使硅单晶的制造良率提高。本发明的石英玻璃坩埚包括:设置在外表面侧的含有多个气泡的不透明石英玻璃层11、及设置在内表面侧的实质上不含气泡的透明石英玻璃层12。不透明石英玻璃层11所含的气泡的直径分布为:具有10~30μm的直径的气泡为10%以上且小于30%,具有40~90μm的直径的气泡为40%以上且小于80%,具有90μm以上的直径的气泡为10%以上且小于30%。不透明石英玻璃层11中的相对较小的气泡从提拉步骤的初期阶段起即有助于坩埚的传热性,相对较大的气泡借由经过长时间的提拉步骤而膨胀,在提拉步骤的后半期大大有助于坩埚的保温性。
  • 硅单晶提拉用石英玻璃坩埚
  • [发明专利]石英玻璃坩埚的制造方法-CN200810215444.1有效
  • 岸弘史;神田稔 - 日本超精石英株式会社
  • 2008-07-04 - 2010-01-06 - C03B20/00
  • 本发明提供弯曲部和底部未被过度加热,形状的成形性优异,并且内部气泡少的石英玻璃坩埚的制造方法。一种石英玻璃坩埚的制造方法,其是一边对充填于旋转模具中的石英粉成形体进行抽真空一边进行电弧熔融而制造石英玻璃坩埚的方法,其特征在于,在电弧熔融开始或电弧熔融中将电极相对于模具中心线相对地向侧方移动,在偏心的位置进行电弧熔融。石英玻璃坩埚的制造方法优选整体加热的时间为电弧熔融总时间的60%以下。
  • 石英玻璃坩埚制造方法
  • [发明专利]石英玻璃坩埚及其制造方法和用途-CN200680044333.8无效
  • 神田稔;佐藤贤 - 日本超精石英株式会社
  • 2006-11-27 - 2008-12-03 - C30B29/06
  • 本发明通过在除坩埚底部的坩埚直体部分形成在石英玻璃层内部夹有含铝等结晶促进成分的层的结构,在硅单晶提拉时,可促进该部分的结晶,高温下的坩埚强度提高,因此,不会发生坩埚直体部分的变形或内倒。从而可以提高硅单晶的结晶速率。另外,结晶促进层被夹在石英玻璃层内部,铝或钡等结晶促进成分不与硅熔融液或碳基座接触,不会由于它们的溶出而发生污染。并且,结晶促进层未设在坩埚底部,因此没有提拉结束时热应变导致发生龟裂的危险性,不会发生漏液。
  • 石英玻璃坩埚及其制造方法用途

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