专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法-CN201980078289.X有效
  • 田中直行;加古敏弘;小林孝充 - 昭和电工株式会社
  • 2019-11-05 - 2023-03-17 - C07C231/12
  • 本发明提供可以抑制热分解反应器的由凝结体引起的堵塞问题,长期稳定地连续运转的N‑乙烯基羧酸酰胺的制造方法。一种N‑乙烯基羧酸酰胺的制造方法,其包含:供给工序S1,将N‑(1‑烷氧基乙基)羧酸酰胺作为原料而供给到蒸发器;蒸发工序S2,在蒸发器中使原料蒸发而制成气化原料;以及热分解工序S4,将气化原料供给到热分解反应器,进行热分解,在蒸发工序S2与热分解工序S4之间进一步包含下述回收工序S3:将供给到蒸发器的原料之中的未气化的液体原料和气化原料的一部分液化而成的液体原料回收,回收工序S3为通过在蒸发器与热分解反应器之间具备的原料回收装置而回收液体原料的工序。
  • 乙烯基羧酸制造方法
  • [发明专利]原料供给器及N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法-CN201980078292.1有效
  • 田中直行;加古敏弘;清藤正明;小林孝充 - 昭和电工株式会社
  • 2019-11-05 - 2022-10-28 - B01D1/22
  • 本发明提供通过以稳定的原料分散性向流下液膜式蒸发器的多个蒸发管供给原料,从而可以抑制热分解反应器的由凝结体引起的堵塞问题,长期稳定地连续运转的原料供给器以及N‑乙烯基羧酸酰胺的制造方法。一种用于将液体化合物作为原料而分散地供给到流下液膜式蒸发器的多个蒸发管8的原料供给器,其具备:具备与多个蒸发管8对置的多个连通孔50的主体部51;被收纳在连通孔50的内部的、具有节流孔7a的节流件7;位于连通孔50的内部,与节流件7相面对地被收纳在节流件7的上游侧,并具有与节流孔7a对置的孔部6a的给液嘴6;被外嵌在给液嘴6的侧面,并被给液嘴6的侧面与连通孔50的内面夹持着的第一O型圈10;以及以节流孔7a存在于其内侧区域的方式,被给液嘴6与节流件7夹持着的第二O型圈11。
  • 原料供给乙烯基羧酸制造方法
  • [发明专利]高聚合性N-乙烯基羧酸酰胺单体的制造方法-CN202080038138.4在审
  • 小林孝充;田中直行 - 昭和电工株式会社
  • 2020-12-23 - 2022-01-14 - C07C231/24
  • 提供能够有效率地将N‑乙烯基羧酸酰胺精制,制造高聚合性的N‑乙烯基羧酸酰胺单体的方法。本发明的高聚合性N‑乙烯基羧酸酰胺单体的制造方法,其特征在于,包含下述工序:工序(A):使包含N‑乙烯基羧酸酰胺单体50~88质量%的粗N‑乙烯基羧酸酰胺单体通过升温而熔解,然后通过冷却而析出(冷却晶析),将析出了的N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶进行固液分离的工序;以及工序(B):使在工序(A)中被分离出的N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶进一步溶解于甲苯与碳原子数6~7的脂肪族烃的混合溶剂后,进行晶析(溶剂晶析),进行固液分离,回收N‑乙烯基羧酸酰胺单体精制物的工序,工序(B)中的甲苯/N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶的质量比为0.01以上且0.5以下,工序(B)中的碳原子数6~7的脂肪族烃/N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶的质量比为0.5以上且3.0以下。
  • 聚合乙烯基羧酸单体制造方法
  • [发明专利]高聚合性N-乙烯基羧酸酰胺单体的制造方法-CN202080038234.9在审
  • 小林孝充;田中直行 - 昭和电工株式会社
  • 2020-12-23 - 2022-01-14 - C07C231/24
  • 提供能够有效率地将N‑乙烯基羧酸酰胺精制,制造高聚合性的N‑乙烯基羧酸酰胺单体的方法。本发明的高聚合性N‑乙烯基羧酸酰胺单体的制造方法,其特征在于,包含下述工序:工序(A):使包含N‑乙烯基羧酸酰胺单体50~88质量%的粗N‑乙烯基羧酸酰胺单体通过升温而熔解,然后通过冷却而析出(冷却晶析),将析出了的N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶进行固液分离的工序;以及工序(B):使在工序(A)中被分离出的N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶进一步溶解于乙腈与碳原子数6~7的脂肪族烃的混合溶剂后,进行晶析(溶剂晶析),进行固液分离,回收N‑乙烯基羧酸酰胺单体精制物的工序,工序(B)中的乙腈/N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶的质量比为0.01以上且0.5以下,工序(B)中的碳原子数6~7的脂肪族烃/N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶的质量比为0.5以上且3.0以下。
  • 聚合乙烯基羧酸单体制造方法
  • [发明专利]高聚合性N-乙烯基羧酸酰胺单体的制造方法-CN202080038148.8在审
  • 田中直行;三神克己;小林孝充 - 昭和电工株式会社
  • 2020-12-23 - 2021-12-31 - C07C231/24
  • 提供能够有效率地将N‑乙烯基羧酸酰胺精制,制造高聚合性的N‑乙烯基羧酸酰胺单体的方法。本发明的高聚合性N‑乙烯基羧酸酰胺单体的制造方法,其特征在于,包含下述工序:工序(A):使包含N‑乙烯基羧酸酰胺单体50~88质量%的粗N‑乙烯基羧酸酰胺单体通过升温而熔解,然后通过冷却而析出(冷却晶析),将析出了的N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶进行固液分离的工序;以及工序(B):使在工序(A)中被分离出的N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶进一步溶解于乙酸乙酯与碳原子数6~7的脂肪族烃的混合溶剂后,进行晶析(溶剂晶析),进行固液分离,回收N‑乙烯基羧酸酰胺单体精制物的工序,工序(B)中的乙酸乙酯/N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶的质量比为0.01以上且0.5以下,工序(B)中的碳原子数6~7的脂肪族烃/N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶的质量比为0.5以上且3.0以下。
  • 聚合乙烯基羧酸单体制造方法
  • [发明专利]高聚合性N-乙烯基羧酸酰胺单体的制造方法-CN202080038187.8在审
  • 小林孝充;田中直行 - 昭和电工株式会社
  • 2020-12-23 - 2021-12-31 - C07C231/24
  • 提供能够有效率地将N‑乙烯基羧酸酰胺精制,制造高聚合性的N‑乙烯基羧酸酰胺单体的方法。本发明的高聚合性N‑乙烯基羧酸酰胺单体的制造方法,其特征在于,包含下述工序:工序(A):使包含N‑乙烯基羧酸酰胺单体50~88质量%的粗N‑乙烯基羧酸酰胺单体通过升温而熔解,然后通过冷却而析出(冷却晶析),将析出了的N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶进行固液分离的工序;以及工序(B):使在工序(A)中被分离出了的N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶进一步溶解于甲基乙基酮与碳原子数6~7的脂肪族烃的混合溶剂后,进行晶析(溶剂晶析),进行固液分离,回收N‑乙烯基羧酸酰胺单体精制物的工序,工序(B)中的甲基乙基酮/N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶的质量比为0.01以上且0.5以下,工序(B)中的碳原子数6~7的脂肪族烃/N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶的质量比为0.5以上且3.0以下。
  • 聚合乙烯基羧酸单体制造方法
  • [发明专利]高聚合性N-乙烯基羧酸酰胺单体的制造方法-CN202080038203.3在审
  • 小林孝充;田中直行 - 昭和电工株式会社
  • 2020-12-23 - 2021-12-31 - C07C233/03
  • 提供能够有效率地将N‑乙烯基羧酸酰胺精制,制造高聚合性的N‑乙烯基羧酸酰胺单体的方法。本发明的高聚合性N‑乙烯基羧酸酰胺单体的制造方法,其特征在于,包含下述工序:工序(A):使包含N‑乙烯基羧酸酰胺单体50~88质量%的粗N‑乙烯基羧酸酰胺单体通过升温而熔解,然后通过冷却而析出(冷却晶析),将析出了的N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶进行固液分离的工序;以及工序(B):使在工序(A)中被分离出的N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶进一步溶解于1,2‑二甲氧基乙烷与碳原子数6~7的脂肪族烃的混合溶剂后,进行晶析(溶剂晶析),进行固液分离,回收N‑乙烯基羧酸酰胺单体精制物的工序,工序(B)中的1,2‑二甲氧基乙烷/N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶的质量比为0.01以上且0.5以下,工序(B)中的碳原子数6~7的脂肪族烃/N‑乙烯基羧酸酰胺单体结晶的质量比为0.5以上且3.0以下。
  • 聚合乙烯基羧酸单体制造方法
  • [发明专利]N-乙烯基羧酸酰胺制造用组合物-CN201980086388.2在审
  • 小林孝充;田中直行 - 昭和电工株式会社
  • 2019-12-23 - 2021-08-06 - C07C231/12
  • 本发明涉及N‑乙烯基羧酸酰胺制造用组合物以及以将该N‑乙烯基羧酸酰胺制造用组合物进行热分解或催化裂化作为特征的N‑乙烯基羧酸酰胺的制造方法,上述N‑乙烯基羧酸酰胺制造用组合物是包含作为成分(A)的N‑(1‑烷氧基乙基)羧酸酰胺、以及作为成分(B)的除N‑(1‑烷氧基乙基)羧酸酰胺和N‑乙烯基羧酸酰胺以外的羧酸酰胺的组合物,其满足以下(1)~(4)的条件,(1)上述组合物的熔点为0~30℃,(2)水的含量在上述组合物总量中为0~1.00质量%,(3)上述成分(A)相对于上述成分(B)的含量比以摩尔比计为4.0~20.0,(4)上述组合物的5质量%水溶液的pH为4.0~8.0。
  • 乙烯基羧酸制造组合
  • [发明专利]反应方法和反应装置-CN201410094193.1有效
  • 小林有二;田中直行;秋山淳一 - 昭和电工株式会社
  • 2014-03-14 - 2017-01-04 - B01J19/26
  • 本发明提供一种在使多种气体反应来制造目标化合物时无需大量使用作为原料的所述气体,且目标化合物的每单位时间的生成量高的反应方法和反应装置。反应装置具备:反应容器(1),其进行气体状的硒与氢气的反应;气体供给管(2),其将氢气向反应容器(1)内供给;叶轮(8);以及管状构件(3),其被设置成包围气体供给管(2)和叶轮(8)。在反应容器(1)的内部的底部,设置有收容硒(10)的原料收容部(6),液体状的硒(10)气化而产生硒蒸气。一边供给氢气一边使叶轮(8)旋转时,会产生从管状构件(3)的上端侧朝向下端侧的气流,通过该气流,形成反应容器(1)内的气体从管状构件(3)的上端侧的开口(3b)流入到管状构件(3)的内部并从下端侧的开口(3a)流出的气体流路。
  • 反应方法装置
  • [发明专利]反应方法和反应装置-CN201410095052.1有效
  • 小林有二;田中直行;秋山淳一 - 昭和电工株式会社
  • 2014-03-14 - 2017-01-04 - B01J19/26
  • 本发明提供一种在使多种气体反应制造目标化合物时无需大量使用作为原料的所述气体,且目标化合物的每单位时间的生成量高的反应方法和反应装置。反应装置具备:反应容器(1),其进行气体状的硒与氢气的反应;内管(2),其将氢气向反应容器(1)内供给;和外管(3),其以包围内管(2)的方式与内管(2)同轴地设置。在反应容器(1)的内部的底部,设置有收容硒(10)的原料收容部(6),液体状的硒(10)气化而产生硒蒸气。内管(2)的顶端的喷射口(2a),在与外管(3)的下端侧的开口(3a)相比更靠轴向内部侧配置,将氢气朝向外管(3)的下端侧的开口(3a)喷射。通过该喷射形成反应容器(1)内的气体从外管(3)的上端侧的开口(3b)流入到外管(3)的内部并从下端侧的开口(3a)流出的气体流路。
  • 反应方法装置

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