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- [发明专利]半密闭电炉烟气余热利用除尘方法-CN201410856055.2在审
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王正新
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王正新
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2014-12-25
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2016-08-24
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F27D17/00
- 半密闭电炉烟气余热利用除尘方法,其特征在于:半密闭电炉内排烟气由第四孔排出,经水冷滑套混入冷风,进入沉降室,经过燃烧沉降室出来的烟气与连接在电炉上方的外排管道出来的烟气混合一并进入旋风除尘器,进行预除尘,然后进入余热交换室中,高温烟气放出热量,温度降至80℃进入塑烧板除尘器,经除尘后粉尘浓度2mg/Nm3,由主风机压入排气筒排入大气,同时,有机工质液体,在低压级蒸发器、中压级蒸发器、高压级蒸发器中吸收烟气余热载体的热量,变成工质蒸汽,在带补汽口有机透平内膨胀做功,并带动发电机发电。其特征在于:采用R290为循环有机工质。本发明方法可最大限度地回收烟气中的热能直接转化为高品位电能,环保效果好。
- 密闭电炉烟气余热利用除尘方法
- [发明专利]冶金炉烟气余热利用除尘方法-CN201410853313.1在审
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王正新
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王正新
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2014-12-25
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2016-08-24
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F27D17/00
- 冶金炉烟气余热利用方法,其特征在于:冶金炉内排烟气由第四孔排出,经水冷滑套混入冷风,进入沉降室,经过沉降室的烟气进入旋风除尘器,进行预除尘,进入余热交换室中,高温烟气放出热量,经降温的烟气与连接在电炉上方的外排管道出来的烟气混合一并进入塑烧板除尘器,经除尘后由主风机压入排气筒排入大气,同时,有机工质液体,在低压级蒸发器、中压级蒸发器、高压级蒸发器中吸收烟气余热载体的热量,变成工质蒸汽,在带补汽口有机透平内膨胀做功,并带动发电机发电。其特征在于:采用R290为循环有机工质。本发明方法可最大限度地回收烟气中的热能直接转化为高品位电能,其热效率比单级蒸发有机朗肯循环提高31~36%,环保效果好。
- 冶金烟气余热利用除尘方法
- [发明专利]全密闭电炉烟气余热利用除尘方法-CN201410856086.8在审
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王正新
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王正新
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2014-12-25
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2016-08-24
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F27D17/00
- 全密闭电炉烟气余热利用除尘方法,其特征在于:电炉内排烟气由第四孔排出,经水冷滑套混入冷风,进入沉降室,进入旋风除尘器,进行预除尘,然后进入均流蓄热室中,高温烟气放出热量,温度降至80℃,经降温的烟气由增压风机出来与连接在电炉上方的外排管道出来的烟气混合一并进入塑烧板除尘器,经除尘后,由主风机压入排气筒排入大气,同时,有机工质液体,在低压级蒸发器、中压级蒸发器、高压级蒸发器中吸收烟气余热载体的热量,变成工质蒸汽,在带补汽口有机透平内膨胀做功,并带动发电机发电。其特征在于:采用R600a为循环有机工质。本发明方法可最大限度地回收烟气中的热能直接转化为高品位电能,环保效果好。
- 密闭电炉烟气余热利用除尘方法
- [发明专利]炼铜炉烟气余热利用除尘方法-CN201410855915.0在审
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王正新
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王正新
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2014-12-25
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2016-08-24
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F27D17/00
- 炼铜炉烟气余热利用除尘方法,其特征在于:炼铜炉烟气由炉内排出,经水冷烟道混入冷风,燃烧一氧化碳气体后进沉降室,进入蓄热均温器,再进入旋风除尘器,进行预除尘,再进入余热交换室中,放出热量,进入塑烧板除尘器,经除尘后由主风机压入排气筒排入大气,同时,循环水从换热器中吸收烟气的热量,形成汽水混合物进入蒸发器内,放出热量,有机工质液体,在低压级蒸发器、高压级蒸发器中吸收烟气余热载体的热量,变成工质蒸汽,在带补汽口有机透平内膨胀做功,并带动发电机发电,其特征在于:采用R134a为循环有机工质。本发明能最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能,又能改善除尘能力,达到好的环保效果。
- 炼铜烟气余热利用除尘方法
- [发明专利]电炉烟气余热利用除尘方法-CN201410856087.2在审
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王正新
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王正新
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2014-12-25
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2016-08-24
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F27D17/00
- 电炉烟气余热利用除尘方法,其特征在于:电炉烟气由第四孔排出,经水冷滑套混入冷风,进入沉降室,经过燃烧沉降室的烟气进入与连接在电炉上方的外排管道出来的烟气混合一并进入旋风除尘器,再进入塑烧板除尘器,经除尘后由主风机压入排气筒排入大气,同时,循环水从换热器中吸收烟气的热量,形成汽水混合物进入蒸发器内,放出热量,有机工质液体,吸收汽水混合物的热量,变成工质蒸汽,在带补汽口有机透平内膨胀做功,并带动发电机发电。其特征在于:采用R717为循环有机工质。本发明方法可最大限度地回收烟气中的热能直接转化为高品位电能,环保效果好。
- 电炉烟气余热利用除尘方法
- [发明专利]铁合金炉烟气余热利用除尘方法-CN201410856054.8在审
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王正新
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王正新
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2014-12-25
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2016-08-24
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F27D17/00
- 铁合金炉烟气余热利用除尘方法,其特征在于:铁合金炉烟气由炉内排出,经水冷烟道混入冷风,燃烧一氧化碳气体后进沉降室,进入旋风除尘器,再进入塑烧板除尘器,经除尘后进入均流换热室中,再由主风机压入排气筒排入大气,同时,循环水从换热器中吸收烟气的热量,形成汽水混合物进入蒸发器内,放出热量,有机工质液体,吸收汽水混合物的热量,变成工质蒸汽,在带补汽口有机透平内膨胀做功,并带动发电机发电,其特征在于:采用R152a为循环有机工质。本发明方法可实现铁合金炉高含尘烟气余热梯级利用,将烟气中的热能转化为高品位电能,其热效率可比单级蒸发有机朗肯循环提高29~32%,还能达到好的环保效果。
- 铁合金烟气余热利用除尘方法
- [发明专利]电炉烟气余热利用方法-CN201410382546.8在审
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王正新
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无锡市东优环保科技有限公司
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2014-07-30
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2016-02-10
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F27D17/00
- 电炉烟气余热利用方法,其特征在于:电炉烟气由第四孔排出,经水冷滑套混入冷风,进入沉降室,进入蓄热均温器,烟气从蓄热均温器出来与连接在电炉上方的外排管道出来的烟气混合一并进入均流蓄热室中,从均流蓄热室出来的烟气再进入塑烧板除尘器,经除尘后由主风机压入排气筒排入大气,同时,循环水从换热器中吸收烟气的热量,形成汽水混合物进入蒸发器内,放出热量,有机工质液体,吸收汽水混合物的热量,变成工质蒸汽,在带补汽口有机透平内膨胀做功,并带动发电机发电。其特征在于:采用R717为循环有机工质。本发明方法可最大限度地回收烟气中的热能直接转化为高品位电能,环保效果好。
- 电炉烟气余热利用方法
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