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[发明专利]一种转炉冶炼控锰的生产方法-CN202210904851.3有效
发明人：李超;陈晨;王富亮;许营;赵自鑫;马宁;崔福祥;李海峰;刘博;苏小利;李黎明 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉冶炼控锰的生产方法，包括以下步骤：1)出钢温度在目标值基础上提高10～20℃，转炉冶炼终点抬枪后，向炉内投入钢铁矿石，转炉在30°～‑30°之间摇炉二次以上；2)出钢前准备：向空的钢水罐内投入活性白灰和铁矿石，开启钢水罐底吹氩气；3)出钢开始后开启底吹氩气，出钢时加入活性白灰，随后加入白灰助熔剂；4)向钢水罐内投入铁矿石后开启底吹氩气；5)钢水扒渣：钢水面2/3以上表面裸露无渣，则扒渣合格。优点是：实现不进行转炉再吹脱锰、精炼脱锰的效果，每炉可实现降锰含量300‑1000ppm，可实现终点Mn0.01％。
一种转炉冶炼生产方法

[发明专利]一种降低CAS-OB炉处理低硅铝沸腾钢顶渣氧化性的方法-CN202310918637.8在审
发明人：尚德义;吕志勇;李文博;黄岩;王富亮;李超;齐金生;殷东明;徐英士 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-07-25 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低CAS‑OB炉处理低硅铝沸腾钢顶渣氧化性的方法，属于钢铁冶金技术领域。通过在CAS‑OB生产沸腾钢时通过优化和加强顶渣改质来降低顶渣的TFe含量即降低顶渣氧化性，降低CAS‑OB的操作难度、减少钢水夹杂，提高钢水可浇性，改善钢水质量。
一种降低 cas ob 处理低硅铝沸腾钢氧化方法

[发明专利]一种超低碳超低硫纯铁的冶炼方法-CN202210599004.0有效
发明人：陈晨;于海岐;李超;王富亮;尚德义;苏小利;李黎明;龙山;杨生田 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种超低碳超低硫纯铁的冶炼方法，工艺路线：铁水预处理‑转炉双渣冶炼‑LF脱磷‑钢水扒渣‑LF脱硫‑钢水扒渣‑LF升温‑RH脱碳‑连铸；1)铁水预处理，脱硫：预处理前铁水S≤0.040％、P≤0.13％、Ti≤0.085％；铁水预处理脱硫后S≤0.002％，扒渣干净；2)转炉双渣冶炼，控制回硫：转炉加入S≤0.02％的废钢，吹氧，吹氧40‑50s后，加入造渣料，吹氧4‑5min，吹氧氧气累积量3500‑4500标准立方米，抬枪放渣。优点是：在现有技术条件下，确保了成品碳含量≤0.006％、成品硫含量≤0.001％、成品磷含量≤0.003％的超低碳超低硫稳定控制。
一种超低碳超低硫纯铁冶炼方法

[发明专利]一种增碳用低磷铁水的生产方法-CN202211178743.9有效
发明人： 王富亮;陈晨;李海峰;尹宏军;马宁;李超 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种增碳用低磷铁水的生产方法，包括以下步骤：1)采用转炉全量铁水冶炼，铁水加入速度控制在0.9～1.2吨/s；铁水温度1300～1400℃；2)转炉摇零位吹炼，底吹氮气，流量控制在20～25Nm3/min，压力为0.6～0.8MPa；3)通过高位料仓先加入氧化铁皮，再加入白灰；4)氧枪选择吹氮模式，供氮强度控制在2.6～3.6Nm3/t·min，枪位控制在2.4～3.0m，吹氮时间3～5min；5)铁水在转炉内底吹搅拌4～5min；6)转炉内铁水磷含量0.03％以下出钢，铁水出至铁水罐内。优点是：利用现有的设备设施，直接采用转炉生产，成品置于铁水罐，易于现场实施。
一种增碳用低磷铁水生产方法

[发明专利]一种去除RH炉真空室冷钢的方法-CN202310584261.1在审
发明人：尚德义;吕志勇;李文博;黄岩;王富亮;李超;陈晨;齐金生 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种RH采用碳脱氧去除真空室冷钢的方法，包括以下步骤：1)转炉控制：低硅铝钢沸腾出钢，转炉终点温度1670～1690℃，转炉终点氧值控制在450～800ppm；2)RH控制：钢水进站温度满足：钢水进站温度－钢水搬出温度≥30℃；真空度控制在10～15kPa，氩气流量是控制在100～110Nm3/h；分批加入增碳剂；提升氩气流量到110～120Nm3/h，取消压力控制，启动所有真空泵；进行定氧镇静，C成分的调整。优点是：通过在RH生产中在处理沸腾钢时采用碳脱氧的方法除RH冷钢，利用碳与氧剧烈反应产生大量的CO气体，对真空室进行剧烈冲刷，实现快速有效的去除RH冷钢。
一种去除 rh 真空室冷钢方法

[实用新型]一种矮机面大过煤空间的摇臂-CN202320261351.2有效
发明人：刘凯;李敏;王富亮;孙永强 -专利权人：刘凯
申请日： 2023-02-21 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： E21C25/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种矮机面大过煤空间的摇臂，包括摇臂壳体和摇臂外挂传动箱，齿轮组设置在摇臂壳体和摇臂外挂传动箱，采用外挂式齿轮箱结构代替了以前在电机左侧布置一级减速结构的方式，缩短了摇臂整体长度，增强了摇臂壳体的强度，延长使用寿命，减小了摇臂与运输机的重叠面积，增大摇臂底面与运输机中板之间的过煤空间，也使摇臂整体尺寸紧凑；另外摇臂的行星减速机构中置，提升了行星减速器的抗冲击能力，降低了其易损性，同时摇臂末端采用单输出轴结构，缩小了滚筒筒毂直径，增加了叶片高度，提高了收煤效果。
一种矮机面大过空间摇臂

[发明专利]一种转炉冶炼减少氧枪粘渣的方法-CN202210904838.8有效
发明人：李超;陈晨;王富亮;许营;赵自鑫;马宁;崔福祥;李海峰;刘博;苏小利;李黎明 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉冶炼减少氧枪粘渣的方法，包括：1)上线后在氧枪枪头表面涂抹白灰粉；铁水中Si含量≥0.4％；废钢比10％，废钢比＝废钢重量/(废钢重量+铁水重量)；2)冶炼：0～5min时间段，枪位保持在250～290cm，铁矿石加入总量2/3，剩余铁矿石在冶炼中期出现返干时加入；5～10min时间段，铁矿石每次加入1～3kg/吨钢水，反复1～3次低高枪位操作；10min以后的时间段，缓慢降枪，拉碳；3)空炉间隔操作。优点是：通过原料的准备、冶炼过程控制，空炉时间操作等新方法，不进行设备改造，不伤害炉体耐材，减少氧枪表面粘渣，降低工人抠渣或割氧枪渣的劳动强度。
一种转炉冶炼减少氧枪粘渣方法

[发明专利]一种高碳钢控制氮含量方法-CN202211178746.2有效
发明人：李超;陈晨;王富亮;许营;赵自鑫;马宁;崔福祥;李海峰;刘博;苏小利;李黎明 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及一种高碳钢控制氮含量方法，包括以下步骤：1)底吹控制：吹氮阶段控制在整个吹炼的前期或者全程不吹氮气；2)终点控制：冶炼临近终点时，氧枪枪位控制在190cm～210cm，终点温度控制在1660℃～1680℃；再吹时间控制在30s以内。3)出钢与脱氧合金化：吹氩0.5min～1.5min；合金化在出钢量达到70％以上后进行；对于脱氧合金化合金重量占比2％的生产情况，脱氧类合金的重量在出钢过程投入2％，剩余部分出钢结束后加入。优点是：优化操作工艺，通过底吹控制、终点控制、出钢准备与出钢脱氧合金化等操作方法，实现低氮含量控制，实现转炉氮含量0.0015％。
一种高碳钢控制含量方法

[实用新型]一种刮板运输机防止漂溜抬底机构-CN202320261350.8有效
发明人：刘凯;王富亮;李敏;孙永强 -专利权人：刘凯
申请日： 2023-02-21 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： B65G19/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种刮板运输机防止漂溜抬底机构，包括对称设置的左机构和右机构，左机构、右机构均包括与十字连接头铰接的连接部、与连接部连接的防漂抬底部；所述防漂溜抬底部包括长耳、短耳；推溜状态下，所述短耳用于与刮板运输机上与十字连接头铰接的铰接耳线接触，使带有限位功能的防漂溜抬底机构向下张开，凸出刮板运输机底面；所述长耳用于与地面接触，使刮板运输机末端抬高，致使刮板运输机的推移点位置二次叠加抬高，加大推移角，增加刮板运输机铲尖下扎力。该机构结构简单，在推溜时能杜绝刮板运输机漂溜抬底，在拉架时可以保证刮板运输机底面与工作面底板平行且相接触，确保工作面采高范围不变。
一种运输机防止漂溜抬底机构

[发明专利]一种滚筒竖直截割的矮机面大过煤空间电牵引采煤机-CN202310129235.X在审
发明人：刘凯;王富亮;李敏;孙永强 -专利权人：刘凯
申请日： 2023-02-17 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： E21C31/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种滚筒竖直截割的矮机面大过煤空间电牵引采煤机，包括：主机身、主机身两侧对称设置有摇臂升降座、主机身上安装有驱动摇臂升降座升降的升降油缸，摇臂通过销轴铰接在摇臂升降座上，摆动油缸安装在摇臂升降座上并带动摇臂往复摆动，摇臂包括：摇臂壳体、横向布置在摇臂壳体上的滚筒驱动电机、与滚筒驱动电机输出轴相连的截割部一轴、与截割部一轴连接的锥齿轮组、与锥齿轮组连接的第一行星减速器、转动连接在摇臂壳体上并与第一行星减速器连接的磨煤滚筒，磨煤滚筒的轴向与滚筒驱动电机输出轴垂直；本发明的优点是：简化了采煤工艺工序即不用斜切进刀或者人工开切口，通过摇臂的铰接水平摆动即可实现一次性采全截深。
一种滚筒竖直矮机面大过空间牵引采煤

[发明专利]一种转炉冶炼回炉高硅钢水的方法-CN202111076513.7有效
发明人：尚德义;陈晨;王富亮;马宁;赵自鑫 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-09-14 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉冶炼回炉高硅钢水的方法，转炉中兑入回炉高硅钢水，再兑入铁水至预定装入量，使转炉中的钢水硅含量≤1.0％；转炉采用双渣冶炼的方法，加入的造渣料包括活性石灰、白云石、轻烧白云石、烧结矿；吹炼时氧累达到83％‑85％时使用副枪测量TSC，按TSC测量数据吹炼至钢水目标成分和目标温度后提枪，出钢。本发明实现转炉冶炼回炉高硅钢水的稳定控制。降低钢厂经济损失，减少炼钢生产事故率。提高了炼钢生产作业率。
一种转炉冶炼回炉硅钢方法

[发明专利]一种转炉出钢后磷含量高的处理方法-CN202210016167.1有效
发明人：李超;陈晨;王富亮;赵自鑫;马宁;李黎明 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及转炉出钢后脱磷技术领域，尤其涉及一种转炉出钢后磷含量高的处理方法。用于钢水倒入钢包罐中，钢水出钢温度＞1675℃，钢水氧含量＞400ppm，钢包罐中钢水的磷元素含量＞250ppm；1)出钢过程不进行脱氧合金化；分两次向钢包内加入3.5～5.5kg/每吨钢的活性白灰；2)出钢结束后，投入2.0～4.0kg/每吨钢的铁矿石；3)供氧操作，氧气流量为50～60L/min，时间为2～4min；4)钢水温度＞1675℃，吹氩时间为3～7min；5)扒渣结束后，在钢包内投入1.5～2.5kg/每吨钢的活性白灰；6)若钢水的磷元素含量低于200ppm，则运至下道工序；若钢水的磷元素含量高于200ppm，则重复步骤2)，直至钢水的磷元素含量低于200ppm。能有效避免磷高的质量事故出现。
一种转炉出钢后磷含量处理方法

[发明专利]一种复吹转炉的底吹元件及供气方法-CN202210016163.3有效
发明人：李超;陈晨;王富亮;申光辉;赵自鑫;马宁;李黎明 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及转炉底吹技术领域，尤其涉及一种复吹转炉的底吹元件及供气方法。1)底枪布置与元件准备：转炉砌炉后留有盲砖4～12个，盲砖为底吹元件插入转炉的位置；准备多种角度类型的底吹元件，夹角为1～30°；2)根据不同炉役情况选择不同的底吹元件进行底吹：3)根据不同炉体情况选择不同的底吹元件进行底吹：本发明包括外套、大管与小管，大管轴线与小管轴线相同，夹角为1～30°。本发明斜着向上向转炉内供入底吹气体，使转炉内钢水在熔池内小幅度旋转运动，避免与顶吹氧气能量抵消同时，能加强转炉钢水的动力学冶金效果，提高复吹效果，并可以针对不同生产情况选择底吹供气策略，显著提升转炉生产效率，提高转炉的经济与技术指标。
一种转炉元件供气方法

[发明专利]一种单LF炉生产高碳钢氢含量控制方法-CN202211575327.2在审
发明人： 王富亮;刘博;李超;姜峰;宋云飞;尚德义 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-12-08 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供一种单LF炉生产高碳钢氢含量控制方法，具体包括以下步骤：S1、生产准备：干燥转炉用废钢；S2、转炉冶炼：(1)出钢前预先将生产高碳钢所需的原料硅、锰、铝合金加入钢水罐中进行烘烤；(2)出钢过程中不加增碳剂，控制氩站Als含量；(3)出钢后向钢水罐中加入改质剂；S3、铁水增碳：出钢后将钢车打到接收位，将提前准备的铁水用吊车兑入钢水中进行增碳；S4、LF炉精炼控氢：将钢水吊至LF炉精炼位处理，LF炉升温期间加入白灰，钢水处理结束、成分和温度符合要求后上机浇注。本发明的技术方案解决了现有技术采用的对钢水经RH或VD处理脱氢存在的增加工序成本影响生产效率的问题。
一种 lf 生产高碳钢含量控制方法

[发明专利]一种高磷钢的生产方法-CN202210017613.0有效
发明人：李超;陈晨;王富亮;赵自鑫;马宁;苏小利 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种高磷钢的生产方法，钢水冶炼过程中，采用钢渣部分或全部替代白灰作为熔剂，所述钢渣中按重量百分比计CaO≥40％，TFe≥20％，Si02≤15％；钢渣部分替代白灰时，钢渣与废钢一起加入转炉；钢渣全部替代白灰时，转炉加入废钢后再加入钢渣；本发明针对转炉生产高磷钢时的冶炼工艺特点，提出通过采用钢渣替代部分或全部白灰作为熔剂，配合合理的供氧制度、造渣制度、终点控制等工艺手段，满足不同钢种磷含量要求的同时，降低了白灰消耗，降低了合金成本，同时解决了钢渣的固废排放问题。
一种高磷钢生产方法

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