专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种铝塑复合板-CN201320127824.6有效
  • 李民华 - 湖北上大模具材料科技有限公司
  • 2013-03-20 - 2013-08-21 - B32B15/085
  • 一种铝塑复合板,包括铝合金板(1),所述铝合金板(1)的表面与PE芯板(3)的一面相粘接,PE芯板(3)的另一面也与另一块铝合金板(1)相粘接,PE芯板(3)制成凹凸槽结构、多孔结构或波纹型,本实用新型两层铝合金板之间设置有PE芯板,铝合金板与PE芯板之间采用粘结层粘接固定,PE芯板由PE塑料挤压形成连续的凸槽和凹槽,由于PE芯板形成了中空结构,使得整个板材防火级别达到了A级,结构简单,节省了材料,降低了成本,PE芯板制成连续的凸槽和凹槽结构,达到了较好的隔热、隔音和保温效果,运用范围广泛。
  • 一种复合板
  • [实用新型]一种用于氮合金化的包芯线-CN201220643956.X有效
  • 李民华 - 湖北上大模具材料科技有限公司
  • 2012-11-29 - 2013-06-05 - C22C35/00
  • 一种用于氮合金化的包芯线,包括外皮层(1),芯层(4),所述芯层(4)的外表面上设置有铝网支撑层(3),铝网支撑层(3)与外皮层(1)之间设置有硅钙合金层(2),本实用新型在芯层的外表面设置有铝网支撑层,铝网支撑层与外皮层之间设置有硅钙合金层,铝网支撑层能够对芯层起到良好的支撑作用,同时也不会对钢液引入不需要的元素,而且铝网支撑层能起到较好的固定氮作用,从而提高和稳定了氮的回收率,所采用的氮化铁合金颗粒有利于芯层快速溶解在钢液中,参与钢液的合金化,钢液的氧含量和硫含量大幅降低,对氮的回收率较高,产品中氮的含量波动较小,产品质量稳定。
  • 一种用于合金包芯线
  • [实用新型]一种复合金属钙包芯线-CN201220643958.9有效
  • 李民华 - 湖北上大模具材料科技有限公司
  • 2012-11-29 - 2013-05-22 - C21C7/00
  • 一种复合金属钙包芯线,包括粉料内层(1),粉料内层(1)的外圆表面包覆有内层钢带(2),所述内层钢带(2)的外圆表面设置有一圈粉料外层(3),粉料外层(3)的外圆表面包覆有外层钢带(4),本实用新型以粉料内层作为包芯线的线芯,并在线芯的外圆表面分别设置有内层钢带和外层钢带,在内层钢带和外层钢带设置有粉料外层,粉料内层和粉料外层由纯金属钙配加12CaO·7Al2O3制成,提高了包芯线中的金属钙的利用率,并在外层钢带的外表面压制有多个等间距的环形凹槽,通过设置内层钢带和外层钢带使得包芯线不容易变形或折断,在外层钢带的外表面设置的环形凹槽使得包芯线与送料轮之间的摩擦力增大,提高了喂丝的效率。
  • 一种复合金属钙包芯线
  • [实用新型]一种多边形组合钢锭模-CN201220643986.0有效
  • 李民华 - 湖北上大模具材料科技有限公司
  • 2012-11-29 - 2013-05-22 - B22D7/08
  • 一种多边形组合钢锭模,包括钢锭模本体,所述钢锭模本体由上模(1)、下模(2)和底盘(3)构成,底盘(3)的上端设置有下模(2),下模(2)的上端设置有上模(1),本实用新型将现有整体式的钢锭模制成了由上模、下模和底盘构成的分体式钢锭模,上模和下模结合部以及下模和底盘结合部设置有相互配合的台阶面或凹凸槽结构,便于组装和拆分,操作方便,能适应一套模具浇注多种型号钢锭的需要,同时对于底盘的更换也方便,制成的钢锭外表光滑美观,角部无开裂,产品质量好。
  • 一种多边形组合钢锭
  • [实用新型]一种电渣重熔结晶器的冷却装置-CN201220644019.6有效
  • 李民华 - 湖北上大模具材料科技有限公司
  • 2012-11-29 - 2013-05-22 - C22B9/193
  • 一种电渣重熔结晶器的冷却装置,所述结晶器内壁(1)、结晶器外套(3)之间的空腔内自上而下分别设置有相互独立的上部冷却区(4)、中部冷却区(5)和下部冷却区(6),上部冷却区(4)的外侧壁下端设置有上部进水口(7),上部冷却区(4)的外侧壁上端设置有上部出水口(8),中部冷却区(5)的外侧壁下端设置有中部进水口(9),中部冷却区(5)的外侧壁上端设置有中部出水口(10),下部冷却区(6)的外侧壁下端设置有下部进水口(11),下部冷却区(6)的外侧壁上端设置有下部出水口(12),本实用新型分区后冷却水流速度加快,加快了冷却速度,冷却效果更佳,产品质量得到了提高。
  • 一种电渣重熔结晶器冷却装置
  • [实用新型]一种棒材余热淬火装置-CN201220644044.4有效
  • 李民华 - 湖北上大模具材料科技有限公司
  • 2012-11-29 - 2013-05-22 - C21D1/62
  • 一种棒材余热淬火装置,包括入口导管(1)和出口导管(5),所述入口导管(1)与第一环形冷却器(2)的棒料入口端相连接,第一环形冷却器(2)的棒料出口端与变截面湍流管(3)的一端相连接,变截面湍流管(3)的另一端与第二环形冷却器(4)的棒料入口端相连接,第二环形冷却器(4)的棒料出口端与出口导管(5)相连接,本实用新型设置有两个环形冷却器和一个变截面湍流管,环形冷却器上设置有高压风管进风口、高压风管出风口、循环冷却水管进水口和循环冷却水管进水口,环形冷却器内能够实现水雾冷却淬火,利用余热进行分区淬火,能够实现中等强度和较高强度的淬火,冷却均匀,平直度好。
  • 一种余热淬火装置
  • [发明专利]一种氮合金化耐蚀模具钢的快速扩氢处理方法-CN201210281436.3有效
  • 李民华 - 湖北上大模具材料科技有限公司
  • 2012-08-09 - 2012-11-21 - C21D1/74
  • 本发明涉及一种氮合金化耐蚀模具钢锻后快速扩氢处理方法,在氮合金化耐蚀模具钢锻后升温至690~710℃并保温,保温时间按5~6h/100mm氮合金化耐蚀模具钢;在1-2小时内升温至奥氏体区域820~840℃并保温;在2-3小时内降温至690~710℃,并保温,保温时间按3~4小时/100mm氮合金化耐蚀模具钢;然后冷却至250℃以下。本发明通过在相变点附近上下循环加热的方法,使氮合金化耐蚀模具钢的组织发生从奥氏体到珠光体的多次转变,利用氢在不同组织中的溶解度的变化加快氢在钢中的扩散,从而缩短氮合金化耐蚀模具钢的锻后扩氢处理的时间。
  • 一种合金化耐蚀模具钢快速处理方法
  • [发明专利]一种高合金钢的锻造加热方法-CN201210281379.9无效
  • 李民华 - 湖北上大模具材料科技有限公司
  • 2012-08-09 - 2012-11-21 - B21J1/06
  • 本发明涉及一种高碳高合金钢的锻造加热方法,包括以下步骤:一、将高碳高合金钢坯在5~6小时内加热至800~850℃并保温2~3小时;二、在3-4小时内加热至1205~1230℃并保温11-15小时;三、在1~2小时内降温至1100~1110℃并保温5~8小时。本发明通过将高温扩散处理和锻造温度结合在一起,采用两阶梯加热方法,减少了Cr12钢共晶碳化物数量,提高了Cr12钢共晶碳化物分布均匀性。规格为Φ150~200mm,共晶碳化物级别达到3~4级(按GB-T14979-1994钢的共晶碳化物不均匀度评定法第四级别图评定,级别越低,共晶碳化物分布越均匀)。
  • 一种合金钢锻造加热方法

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