专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种用于化学镍生产的废水回收装置-CN202222799984.7有效
  • 丁启恒;王毓友 - 深圳市荣伟业电子有限公司
  • 2022-10-24 - 2023-04-18 - C02F1/52
  • 本实用新型公开了一种用于化学镍生产的废水回收装置,包括底板,通过将搅拌杆设置于过滤盒组件的内部,使通过搅拌杆加速反应的含镍废水与片碱反应后生成氢氧化镍沉淀在过滤盒组件内部,通过两组电动液压杆活塞杆伸缩带动箱盖上升,使箱盖底部设置的过滤盒组件随着箱盖上升脱离处理箱,通过转动网型滤盒,使网型滤盒上端环形内螺纹段与环形连接板底部环形外螺纹段配合,使网型滤盒脱离环形连接板,进而便于对网型滤盒内沉淀的镍料进行取出回收;通过污水泵将反应后的废水输送到过滤箱内,通过两组放置组件内分别安装的无烟煤滤料层和石英砂滤料层配合,对反应后的废水进一步进行过滤处理,使废水达到排放要求。
  • 一种用于化学生产废水回收装置
  • [实用新型]一种废水储存装置-CN202222726829.2有效
  • 丁启恒;王毓友 - 深圳市荣伟业电子有限公司
  • 2022-10-17 - 2023-02-17 - B65D90/48
  • 本实用新型涉及一种废水储存装置,包括储存桶及设置在储存桶顶部一侧的水位组件,所述储存桶的顶部设置有驱动组件,所述驱动组件的底部贯穿储存桶内壁的顶部并安装有清洁组件,向进水阀管内注入废水,挡水条为水流的冲击起到缓解效果,不断上升的水位推动浮力球上升,浮力球挤压摆动杆的摆动带动齿轮的旋转,齿轮推动齿板在滑杆的表面滑动,从而带动顶部的指示板移动,根据刻度进行观测,启动电机带动旋转杆转动,旋转杆带动底部的连接盘进行旋转,从而带动两侧的清洁刮板对储存桶内壁的底部起到清洁的效果,同时储存桶内壁的底部为斜面式,能够较好的将废水与淤泥通过排水阀管排出。
  • 一种废水储存装置
  • [实用新型]一种均匀混合装置-CN202222800042.6有效
  • 丁启恒;王毓友 - 深圳市荣伟业电子有限公司
  • 2022-10-24 - 2023-02-17 - B01F27/95
  • 本实用新型公开了一种均匀混合装置,属于镀金液加工技术领域,包括混合罐,所述混合罐的内腔设置有高效搅拌机构,所述混合罐的顶部安装有防护盖,通过设置步进电机提供驱动力能够带动主动旋转杆和连接板同时转动,从而可对混合罐中添加的镀金液原料进行快速上下翻转搅拌,使其能够快速高效的混合均匀,不仅缩短了镀金液加工的混合时间同时通过导料机构能够对镀金液的原料比例进行控制,提高了镀金液的质量,能够便于使用者更好的使用镀金液对器物进行镀金,通过设置分类组件能够将配料桶的空间进行划分隔离,可以装载不同的原料,因此与导料机构配合从而可对镀金液混合比例进行控制。
  • 一种均匀混合装置
  • [实用新型]一种镀镍加工装置-CN202222528781.4有效
  • 丁启恒;王毓友 - 深圳市荣伟业电子有限公司
  • 2022-09-23 - 2023-01-06 - B01F27/70
  • 本实用新型公开了一种镀镍加工装置,包括混合箱,所述混合箱内部通过隔板分隔为第一腔体与第二腔体,所述第二搅拌杆转动安装在第一腔体与第二腔体内;通过预混合箱与第二搅拌杆的设置,通过预混合箱、第一电机与第一搅拌杆进行配合,从而可对原料液进行预混合,通过第二搅拌杆与第二电机进行配合,从而可对排入第一腔体内预混合后的原料液进行搅拌混合,通过第二搅拌杆与第二电机进行配合,对第二腔体内的预混合后的原料液进行搅拌混合的同时,可通过排料管配合第三阀门将第一腔体内混合后的原料液排出,从而可持续性的对原料液进行搅拌混合,从而提高对原料液混合效率,以满足对镀镍液的生产需求。
  • 一种加工装置
  • [实用新型]一种液体灌装定量机构-CN202222531035.0有效
  • 丁启恒;王毓友 - 深圳市荣伟业电子有限公司
  • 2022-09-24 - 2023-01-06 - B67C3/22
  • 本实用新型公开了一种液体灌装定量机构,包括支撑框体、安装板件、集液罐,所述安装板件上开设有液位计插孔,所述液位计插孔内固定插接有超声液位计,所述安装板件的侧端固定安装有自动控制阀,所述自动控制阀的下端连通设置有Z型排液管,所述超声液位计的下端设置有液位计端头,所述Z型排液管下的端口侧端对齐于液位计端头,所述集液罐的上端呈开口结构设置,所述集液罐的开口上端对齐于Z型排液管与液位计端头的下端,通过小型地磅秤来测算储液箱内的液体剩余量,不用在储液箱内设置液位传感器了,另外排液管道的侧端设置有超声液位计,以便罐体进行排液时,超声液位计来测出罐内的液体高度,从而可以准确的完成定量灌装。
  • 一种液体灌装定量机构
  • [实用新型]一种镀金线的物料传输装置-CN202222711247.7有效
  • 丁启恒;王毓友 - 深圳市荣伟业电子有限公司
  • 2022-10-14 - 2023-01-06 - B65H49/32
  • 本实用新型公开了一种镀金线的物料传输装置,包括基板,所述基板的一侧设置有缠线辊,所述基板的顶部设置有供缠线辊更换的自动上料机构,所述自动上料机构的底部设置有供缠线辊转动的转动台,所述转动台内设置有缠线辊的卡接机构,所述自动上料机构的一侧设置有导轮,所述导轮的外部设置有导轮的位移机构;本实用新型通过设置自动上料机构,使缠有镀金线的缠线辊在使用完后,新的缠线辊可以自动替代用完的缠线辊的位置,并将用完后的缠线辊顶出,新的缠线辊可以通过转动台实现转动传输送料,该机构的设置可以避免手动更换缠线辊造成的镀金线损坏问题,能够实现对镀金线保护,同时提高缠线辊的更换效率。
  • 一种镀金物料传输装置
  • [实用新型]一种镀金液冷却装置-CN202222499729.0有效
  • 丁启恒;王毓友 - 深圳市荣伟业电子有限公司
  • 2022-09-21 - 2022-12-23 - F25D31/00
  • 本实用新型公开了一种镀金液冷却装置,包括冷却箱体、导轨组件、置物组件和冷却机构;通过导轨组件、置物组件和冷却箱体之间的配合,通过置物板上表面的多组限位槽能够提高装有镀金液的试剂瓶的稳定性,同时通过置物板下表面的下凸块便于将置物板拉出,方便将装有镀金液的试剂瓶放置在置物板上表面的不同位置,且便于将放置在深处的镀金液取出,增加了便利性,降低人工劳动量,通过观察窗、控制面板、温度传感器和冷却机构之间的配合,通过控制面板可控制冷却泵的功率,从而便于调节箱体内的温度,并通过显示屏显示冷却箱体内的温度,能够更好的对镀金液降温。
  • 一种镀金冷却装置
  • [实用新型]一种电镀槽-CN202222289636.5有效
  • 丁启恒;王毓友 - 深圳市荣伟业电子有限公司
  • 2022-08-29 - 2022-12-20 - C25D17/02
  • 本实用新型公开了一种电镀槽,属于电镀技术领域,包括绝缘框,所述绝缘框底部的两侧均安装有保持绝缘框稳定的支撑腿,所述绝缘框内腔的左侧固定有收纳筐,所述收纳筐的内腔放置有镍块,本实用新型利用水泵将收纳筐内带有镍离子的溶液导入固定箱内,然后再在固定箱内对全部电镀液通过出水槽导入绝缘框内,在待镀工件表面发生还原反应,使镍离子还原成金属镍附着在待镀工件的表面,可以避免收纳筐内带镍离子的电镀液从左至右依次在绝缘框的内腔流动,使带镀工件表面发生还原反应的速率不同,产生镀层的厚度不同,使从固定箱流出溶液中的镍离子含量基本保持一致,使多组带镀工件表面镍镀层的厚度保持一致。
  • 一种电镀
  • [实用新型]一种均匀混合装置-CN202222291224.5有效
  • 丁启恒;王毓友 - 深圳市荣伟业电子有限公司
  • 2022-08-29 - 2022-12-20 - B01F27/70
  • 本实用新型公开了一种均匀混合装置,包括底座,底座的顶部一侧固定安装有添料池,添料池的一侧且位于底座的顶部固定连接有定量管,添料池与定量管之间连通有进料管,定量管的顶部滑动插接有推杆,推杆的底部且位于定量管的内腔固定连接有密封塞,定量管的底部固定连接有出料管。本实用新型通过定量管等结构的设计,在计算好需要用到的添加剂用量时在刻度线上做好标记,然后从添料池将添加剂通过进料管及单向阀输送至定量管内,待添加剂到达计算好的标记后,使推杆带动密封塞向下推将添加剂推送至搅拌箱,在搅拌箱内加入适量的溶液进行搅拌,实现对添加剂的定量下料减少了添加剂的浪费。
  • 一种均匀混合装置
  • [发明专利]一种印刷线路板的表面处理方法-CN202111610864.1在审
  • 丁启恒;王毓友 - 深圳市荣伟业电子有限公司
  • 2021-12-27 - 2022-01-28 - C23C18/32
  • 本发明公开了一种印刷线路板的表面处理方法,包括步骤一、预处理,将印刷线路板基板采用除油、微蚀、酸洗、预浸、活化和后浸步骤进行处理;步骤二、化学镀镍,将预处理后的线路板置于镀镍液中,升温至80‑90℃下沉积30‑50mim,结束后将试样取出,用去离子水冲洗3‑6遍并吹干;步骤三、化学镀钯,将步骤二吹干后的线路板浸渍在镀钯液中,升温至60‑70℃下沉积5‑40mim,结束后将试样取出,用去离子水冲洗3‑6遍并吹干;步骤四、化学镀金,将步骤三吹干后的线路板浸渍在镀金液中,升温至70‑90℃下沉积5‑15min,涉及印刷线路板制造领域。本发明在镀钯液中添加了颗粒,所获得镍钯金镀层,有效了防止钯面长期在空气中氧化,保障了焊接结合或打线结合的可靠性。
  • 一种印刷线路板表面处理方法
  • [发明专利]精密电路板线路制作专用锡面保护剂及其生产方法-CN201911128214.6在审
  • 丁启恒 - 深圳市荣伟业电子有限公司
  • 2019-11-18 - 2020-05-19 - C09D171/02
  • 本发明公开了精密电路板线路制作专用锡面保护剂及其生产方法,包括以下步骤:取有机溶剂乙酸乙脂,往有机溶剂中加入纳米二氧化硅,十二烷基硫酸钠,稳定剂,次亚磷酸钠,辛烷基苯酚聚氧乙烯醚,中充分混合得到A料,将树脂、防老化剂、催干剂和苯并三氮唑经配料加热至300℃,并充分混合得B料;将A料送入高频炉中,进行高频振荡,温度控制在180℃~220℃,根据原料而控制时间,达到初步膨化后出炉得到C料,在C料中加入B料充分混合,避免了电路板线路专用锡面保护剂中的部分原料未经高频振荡难以充分混合,未经初步膨化处理,原料难以与下一步原料充分接触并混合,影响电路板线路专用锡面保护剂生产方法的生产效率的问题。
  • 精密电路板线路制作专用保护及其生产方法
  • [发明专利]一种电路板制作过程含钯废水在线加收及其钯处理方法-CN201911128226.9在审
  • 丁启恒 - 深圳市荣伟业电子有限公司
  • 2019-11-18 - 2020-04-03 - C02F9/10
  • 本发明公开了一种电路板制作过程含钯废水在线加收及其钯处理方法,首先用保安过滤器去除废水中的颗粒杂质,去除杂质后的含钯电镀废水经纳滤膜进一步处理,纳滤膜出水分为产水和浓水两路,产水进入反渗透膜系统进一步去除废水中的溶解盐和钯离子,经纳滤膜和反渗透膜系统处理后的浓水进入低温真空蒸发浓缩装置进一步蒸发浓缩,经浓缩的废水进入光电催化装置,通过紫外光的催化和电化学氧化的作用,去除废水中有机污染物,本发明涉及电子化学品制备及应用技术领域。该电路板制作过程含钯废水在线加收及其钯处理方法,达到了有效去除废水中有机污染物,废水中的贵重金属钯得到高效的回收,处理成本低,无二次污染的目的。
  • 一种电路板制作过程废水在线加收及其处理方法
  • [发明专利]高可靠性型化学镀钯液及无氰化学镍钯金加工方法-CN201410145285.8有效
  • 丁启恒 - 深圳市荣伟业电子有限公司
  • 2014-04-11 - 2017-03-22 - C23C18/42
  • 本发明公开了高可靠性型化学镀钯液及无氰化学镍钯金加工方法。高可靠性型化学镀钯液,主要是由如下浓度比的各成份构成络合剂0.20‑0.40mol/L;氯化钯0.004‑0.010mol/L;添加剂20‑40ppm;其余为水,其中,镀液的PH值为4.5‑7.0。一种无氰化学镍钯金加工方法,浸钯时采用前述的镀钯镀液,浸钯时的温度为35‑45℃,时间为3‑7min。本发明高可靠性型化学镀钯液采用新的配方比例,以置换方式在PCB板等工件上完成化学钯,可以使后序的浸金过程中,浸金的厚度达到0.02‑0.03μm,具有成本低、高可靠性,其中的浸金过程中,采用无氰金盐,具有无公害的特点。本发明的推广应用具有极好的经济效益和社会效益。
  • 可靠性化学镀钯液氰化学镍钯金加工方法
  • [发明专利]环保型无氰化学镀厚金镀液及无氰化学镀厚金方法-CN201410174689.X有效
  • 丁启恒 - 深圳市荣伟业电子有限公司
  • 2014-04-28 - 2014-08-20 - C23C18/44
  • 本发明公开了一种环保型无氰化学镀厚金镀液及无氰化学镀厚金方法。无氰化学镀厚金镀液主要是由如下浓度比的各成份构成的:EDTA2Na5~18g/L;乳酸50~150g/L;氨水60~125g/L;次亚磷酸钠5~18g/L;防老化剂1~3g/L;加速剂0.1~0.5g/L;稳定剂0.1~0.5g/L;柠檬酸金钾4~8g/L;其余为水,其中,镀液的PH值为5.0~5.5。本发明采用新的配方比例,并以无氰盐类作为稳定剂,实现了各类制品(尤其是电路板)的环保型无氰化学镀厚金工艺,由于不使用氰盐类物质,为镀金工艺提供了一种新型的无公害、成本低的途径,本发明的推广应用具有极好的经济效益和社会效益。
  • 环保氰化学镀厚金镀液学镀厚金方法

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