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[发明专利]节能抗紫外聚对苯二甲酸丙二醇酯的制备方法-CN202010061931.8在审
发明人：蒲新明;肖海军;沈志刚;华云;郑兵;章延举;刘青松 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2020-01-19 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： C08G63/183 文献下载
摘要：本发明公开了一种节能抗紫外聚对苯二甲酸丙二醇酯的制备方法，其特征在于包括如下步骤：第一阶段酯化反应：将精对苯二甲酸、丙二醇、含有稳定剂和负载有金属离子的钛系催化剂的助剂、选自纳米氮化钛、纳米氧化钛、纳米钛酸锌中的至少一种的钛化合物加入聚合釜中；以惰性气体置换聚合釜内空气，控制聚合釜内压力在0.1～0.4MPa，搅拌器的转速在50～120r/min，控制聚合釜内温度120～230℃，通过出水率计算酯化效率，当对苯二甲酸的转化率达到90～100％时酯化反应结束。本发明制备的聚对苯二甲酸丙二醇酯具有节能、抗紫外的优异性能，同时具有不易降解、色泽性好的优势。
节能紫外对苯二甲酸丙二醇制备方法

[发明专利]一种锅炉炉渣的出渣装置-CN201810170115.3有效
发明人：凌利;邱增明;章延举;郭茂起;肖海军;沈志刚 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2018-03-01 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： F23C10/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种锅炉炉渣的出渣装置，包括燃烧室(1)、位于燃烧室(1)下方的落灰斗(2)、与燃烧室(1)上方连通的第一烟道(3)、设于第一烟道(3)内的引风机(5)，其特征在于：还包括设于落灰斗(2)底部的流化板(7)，用于将所述第一烟道(3)内的烟气循环输送至落灰斗(2)内的第二烟道(8)，以及设于第二烟道(8)内的用以将落灰斗(2)内的灰渣流态化并通过燃烧室负压带到第一烟道(3)内的增压风机(9)，所述第二烟道(8)入口与所述引风机(5)的出口相连通，所述第二烟道(8)出口通过流化板(7)与所述落灰斗(2)的底部相连通。这种出渣装置，灰渣在第一烟道中经除尘器分离后为直接可利用的干灰，避免了人工再次进行后续处理，极大节省了人力成本。
烟道落灰斗燃烧室出渣装置锅炉炉渣流化板引风机灰渣后续处理人力成本烟气循环增压风机除尘器流态化负压干灰连通出口

[发明专利]粘带与袋布自动粘接装置及其粘接方法-CN201711462930.9有效
发明人：翟波波;邱增明;肖海军;沈志刚;郑兵;刘青松 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： F16B11/00 文献下载
摘要：一种粘带与袋布自动粘接装置，其特征在于该装置包括支架、粘带扶直器、割刀架、带夹、粘接平台、切刀、超声波焊接设备及粘带推送机构，粘带扶直器能将粘带竖直向上输出，带夹能升降的设置于前述割刀架上方，下端具有能夹住粘带的夹头；粘带推送机构能横向移动地设于前述割刀架上方并前端具有推动粘带横向移动至前述粘接平台的推送头。本发明还公开了一种自动粘接方法，自动化切割粘带和袋布，并能够自动粘接，实现自动化生产，提高了工作效率。
粘带粘接割刀架袋布自动粘接装置推送机构带夹超声波焊接设备自动化生产工作效率竖直向上推送头夹头夹住切刀下端支架切割升降自动化输出

[实用新型]一种熔体直铸聚酯膜片的装置-CN201821621908.4有效
发明人：郑兵;邱增明;章延举;肖海军;曹爱兵;金德辉;余小斌 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： B29D7/01 文献下载
摘要：一种熔体直铸聚酯膜片的装置，其特征在于包括：反应器；熔体过滤器；熔体输送稳压泵；模头；压片机构。与现有技术相比，本实用新型通过设置第二终缩聚釜，将聚酯熔体的粘度提升到熔体直铸聚酯切片的要求，经过熔体过滤器、熔体输送稳压泵、模头和压片机构，使得从反应器出来的熔体可直接经过过滤器过滤后，输送至模头流延铸片，并压片定型，简化了膜片的生产步骤，提高膜片生产效率的同时还能降低能源消耗；且本实用新型的装置结构简单、便于实施；本实用新型的生产设备通过第一酯化釜、第二酯化釜、预缩聚釜及第一终缩聚釜、第二终缩聚釜，结构设计合理，使得原料组分能充分酯化缩聚，生产高粘聚酯熔体，提高聚酯的生产效率。
熔体本实用新型终缩聚模头熔体过滤器聚酯膜片熔体输送生产效率压片机构反应器稳压泵膜片高粘聚酯熔体过滤器第二酯化釜聚酯切片聚酯熔体流延铸片能源消耗生产步骤生产设备装置结构酯化缩聚预缩聚酯化釜聚酯压片定型过滤生产

[实用新型]自动脱钩挂钩装置-CN201520327516.7有效
发明人：郑兵;肖海军;章延举;沈志刚 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2015-05-20 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： B66C1/38 文献下载
摘要：一种自动脱钩挂钩装置，包括挂钩，还包括与起重装置连接的支架，所述支架与挂钩转动连接，所述挂钩包括钩体和配重锤，所述配重锤与钩体的端部连接，所述配重锤的重量大于钩体的重量。本自动脱钩挂钩装置在挂钩上设置了配重锤，因配重锤的重量大于钩体的重量，卸重时，配重锤通过自重作用相对连接杆向下转动，相应的，钩体向上转动，此时，挂钩倒置，起吊物与挂钩脱离，从而实现了自动脱钩。
自动脱钩挂钩装置

[实用新型]乙二醇管道清洗结构-CN201520408429.4有效
发明人：郑兵;史明明;肖海军;沈志刚 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2015-06-15 - 公布日： 2015-11-04 - 主分类号： B08B9/027 文献下载
摘要：一种乙二醇管道清洗结构，包括乙二醇低排收集槽及与该乙二醇低排收集槽连接并能将液体输送至工艺塔的管道，乙二醇低排收集槽内设置有能进行加热的蒸汽盘管，管道外缠绕有能对管道内液体进行加热的蒸汽伴热管道。在实际生产中，热媒站产生的蒸汽往往因用不掉而泄压泄掉，无法充分利用蒸汽的余热，造成资源浪费，而本实用新型利用热媒站产生的蒸汽对乙二醇进行加热，充分利用了能源，降低了能耗，将乙二醇加热至120℃以上即可使齐聚物溶解在乙二醇中，溶解后的齐聚物随乙二醇输送至工艺塔中进行再利用，不仅避免了齐聚物凝固、堵塞管道，起到对管道进行热清洗的作用，也在一定程度上降低了生产成本。
乙二醇管道清洗结构

[实用新型]聚酯真空稳定结构-CN201520201166.X有效
发明人：杜然;王元前;吴才军;林诗岁;肖海军;葛朝平 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2015-04-03 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种聚酯真空稳定结构，用于聚酯缩聚反应的聚酯真空反应釜、用于冷凝乙二醇气体的刮板冷凝器、用于收集乙二醇冷凝液的乙二醇罐、用于冷却乙二醇冷凝液的换热器、用于喷淋乙二醇冷却液的喷淋塔、用于抽真空的真空泵、用于为刮板冷凝器补充不凝气体的气体补偿装置。该聚酯真空稳定结构通过控制连接在刮板冷凝器上的气体补偿装置，为聚酯真空系统补偿不凝气体，从而有效克服了当喷淋乙二醇流量增大或喷淋乙二醇温度降低时，引起的聚酯真空系统压力降低、恢复达到平衡时间慢、压力波动大等问题，使得聚酯真空系统压力波动小，工艺稳定。
聚酯真空稳定结构

[实用新型]高拉伸强度膜级PET聚酯切片的合成装置-CN201520021563.9有效
发明人：郑兵;章延举;邱增明;肖海军 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2015-01-13 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： C08G63/183 文献下载
摘要：一种高拉伸强度膜级PET聚酯切片的合成装置，包括依次连接的酯化反应釜、预缩聚釜和终缩聚釜，其特征在于该合成装置还包括第一配制机构、第二配制机构及乙二醇蒸喷真空系统，该第一配制机构具有第一乙二醇进料口和第三单体进料口，前述的第二配制机构具有第二乙二醇进料口和添加剂进料口，前述的乙二醇蒸喷真空系统分别与预缩聚釜和终缩聚釜连接。进一步，所述预缩聚釜的出料端与终缩聚釜的进料端之间设有输送泵。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过加入第三单体，同时对工艺装置进行优化设计，改善PET分子的结晶性能和柔性，最终产物的断裂强度明显提高。
拉伸强度 pet 聚酯切片合成装置

[实用新型]聚酯催化剂生产装置-CN201520003834.8有效
发明人：郑兵;章延举;邱增明;徐慧芬 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2015-01-06 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： C07C31/28 文献下载
摘要：一种聚酯催化剂生产装置，其特征在于包括反应釜，分馏塔、水接收罐、过滤器及乙二醇锑接收罐，反应釜具有供三氧化二锑进料的第一端口、供乙二醇进料的第二端口、供乙二醇回流的第三端口及底部的出料端口；分馏塔设于反应釜的第三端口上；水接收罐进水端连接有一冷凝器，该冷凝器的进气端与分馏塔的出气管通过一连接管连接；进料端通过一输送泵与反应釜的出料端口相连；乙二醇锑接收罐与过滤器的出料端相连。与现有技术相比，本生产装置无需结晶、干燥、洗涤等工序，同时不破坏产品的结构且不引入新的杂质。
聚酯催化剂生产装置

[发明专利]共聚聚合物的制备方法-CN201510098100.7有效
发明人：郑兵;章延举;肖海军;沈志刚;邱增明;葛朝平 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2015-03-05 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： C08G63/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种共聚聚合物的制备方法，包括第一阶段酯化反应、第二阶段酯化反应、第三阶段预缩聚反应和第四阶段终缩聚反应，其中，第一阶段酯化反应中多种组分单独调配和酯化。与现有技术相比，本发明采用多种组分单独酯化，再进一步混合共聚的方式，目的是使各组分都能均匀的酯化完成，避免因酯化效率的不同而引起某种组分不能均匀酯化。同时能使较难酯化的组分更充分的进行酯交换，更容易嵌入到缩聚的大分子链中，成品质量提高。同时组分更换方便快捷，不至于产生大量过渡料而增加生产成本，转换效率也大大提高。
共聚聚合物制备方法

[发明专利]单独酯化共聚酯生产组合装置-CN201510098193.3有效
发明人：郑兵;章延举;邱增明;肖海军;葛朝平 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2015-03-05 - 公布日： 2015-06-03 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：一种单独酯化共聚酯生产组合装置，其特征在于包括第一酯化釜、第二酯化釜、第三酯化釜、第一浆料配制罐、第二浆料配制罐、预缩聚釜和终缩聚釜。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过采用单独酯化，再进一步混合共聚的方式制备共聚聚酯，能使较难酯化的组分更充分的进行酯交换，更容易嵌入到缩聚的大分子链中，成品质量提高。同时组分更换方便快捷，不至于产生大量过渡料而增加生产成本，转换效率也大大提高。
单独酯化聚酯生产组合装置

[发明专利]钛系催化剂制备方法及应用有该催化剂的聚酯切片制备方法-CN201510003382.8在审
发明人：郑兵;邱增明;章延举;赵徐锋;唐云峰 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2015-01-06 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C08G63/85 文献下载
摘要：一种钛系催化剂制备方法，其特征在于包括如下步骤：在干燥的氮气保护下，将四氯化钛、氯化锂缓慢加入搅拌的无水乙二醇中，至完全溶解，保持搅拌，通入干燥的氨气中和反应生成的氯化氢，溶液逐渐产生大量的白色沉淀氯化铵，停止通人氨气，静置，过滤去除反应生成的氯化铵，得到的溶液即Li-Ti的乙二醇溶液。本发明还公开了利用该催化剂的聚酯切片制备方法。与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明涉及的钛系催化剂主催化活性介质为钛，辅催化活性介质为锂，在乙二醇中形成乙二醇钛-锂的络合溶液，最终所得产品具有色泽不会偏黄、透明度佳的优点。
催化剂制备方法应用聚酯切片

[发明专利]聚酯在线转产设备及利用该设备进行转产的方法-CN201410542068.2有效
发明人：曹爱兵;王元前;熊开庆;余小斌;杨逢春;吴才军;肖海军 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2014-10-14 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种聚酯在线转产设备及利用该设备进行转产的方法，本发明设置了专门用于聚酯在线转产的设备，该设备中添加剂配浆罐的设置便于在转产设备开启前根据转产指令预先配置需要的添加剂浆料；并且，由于预先配置了添加剂浆料，而无需在聚合配浆罐中临时配置，因此，可以使聚合配浆罐的液位下降至很低，甚至低于1％，从而最大限度的减少了浆料中的物流体积，进而减少转产过程中过渡料的产生量；添加剂配浆罐中预先配置的浆料可以快速调节酯化釜中添加剂的浓度，从而在保证正常稳定生产的同时，达到快速实现在线转产的目的，减少在线转产的过渡时间；本发明的方法工艺控制简单、易于实现工业化。
聚酯在线转产设备利用进行方法

[发明专利]一种利用PET生产扁丝的方法-CN201410059274.8有效
发明人：郑兵;章延举;邱增明 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2014-02-20 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用PET生产扁丝的制备方法，包括如下步骤：1）PET聚酯切片，与增韧剂、抗氧剂、填充剂进行混合，并经干燥后的切片进入螺杆挤出机；2）在螺杆挤出机中，在250～290℃的温度条件下，将干燥后的切片进行熔融共混，发生扩链反应；3）所述熔体在吸附系统的作用下，经冷却后获得厚片；4）对步骤3）中的厚片进行加热、拉伸，获得初生扁丝，其中拉伸分为两步；5）所述初生扁丝进一步地冷却、展平，然后作静电消除处理，最后进行收卷，与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明生产的PET扁丝拉伸强度达到200MPa以上，断裂伸长率小于50%，可以应用于生产高性能的编织袋和集装袋领域。
一种利用 pet 生产方法

[发明专利]利用PET生产扁丝的方法-CN201410006619.3有效
发明人：郑兵;章延举;邱增明;翟世华;沙文辉;王元前;史明明 -专利权人： 浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2014-01-07 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：一种利用PET生产扁丝的方法，其特征在于包括如下步骤：①将PET颗粒烘干后与增韧剂、抗水解剂、抗氧剂及成核剂在螺杆挤出机中热熔共混，挤出形成初生扁丝；②经水浴冷却，一次牵伸，一次水浴，二次牵伸，二次水浴，三次牵伸，牵引热定型，冷却，最后收卷得到PET扁丝。与现有技术相比，本发明的优点在于：在PET的熔融挤出过程中，采用合适的长径比，使PET与助剂充分反应，从而提高PET的熔体强度和韧性，改善扁丝的牵伸性能；采用合适的温度、牵引速度、倍率并多次加热和牵伸，有利于PET的牵伸取向，控件合适的PET结晶度，防止断丝，生产的PET扁丝拉伸强度达到50MPa以上。
利用 pet 生产方法

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