专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种整体式钻模结构-CN202010414194.5有效
  • 汪大新;崔明胜;李龙;郑学武 - 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
  • 2020-05-15 - 2022-12-23 - B23B47/28
  • 本发明公开了一种整体式钻模结构,涉及钻模结构技术领域。本发明包括模板一和模板二,模板一与模板二之间焊接固定有若干组杆体;模板一的一侧面上均布有若干安装槽一,安装槽一的底面开有若干光孔,模板一的两端部对称设有卡槽;安装槽一内通过穿过光孔的螺栓固定安装有调节部;安装槽二内通过穿过光孔的螺栓固定安装有调节部;模板一与模板二构成的整体结构上放置有工件,模板一的曲型面和模板二的曲型面均与工件的内表面接触,完成对工件的支撑,同时工件的侧边卡接在卡槽内。本发明通过模板一、模板二和杆体构成整体件,在与工件进行装配式时不需要进行二次吊运钻模、二次装夹,加工效率高。
  • 一种整体式钻模结构
  • [实用新型]一种转向桥自动打磨系统-CN202122558151.7有效
  • 汪大新;尹化保;王伏银;杨月明;储照续 - 安徽合力(六安)铸造有限公司
  • 2021-10-19 - 2022-07-26 - B24B19/00
  • 本实用新型提供了一种转向桥自动打磨系统,包括转向桥打磨系统和夹持装置,所述转向桥打磨系统内设置有夹持装置;所述夹持装置包括移动平台、驱动机构、固定壳体、夹持机构和转动机构,所述移动平台设置在转向桥打磨系统,所述的固定壳体对称设置在移动平台表面;所述移动平台的表面设置有驱动机构,所述驱动机构驱动转动机构转动;通过转向桥打磨系统内输送装置带动移动平台移动到指定位置,转向桥打磨系统对转向桥进行打磨,在将转向桥的上表面和侧面打磨结束后,驱动机构驱动转动机构带动转向桥转动九十度,将转向桥靠近移动平台的一侧漏出,方便对转向桥进行全方位打磨,避免人工翻转转向桥,取消对转向桥底面的二次打磨,提高打磨效率。
  • 一种转向自动打磨系统
  • [发明专利]消失模铸件悬吊涂装悬链润滑装置-CN202210199829.3在审
  • 汪大新;罗磊;王振强;左大利;薛中星 - 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
  • 2022-03-02 - 2022-05-27 - F16N7/30
  • 本发明提供了消失模铸件悬吊涂装悬链润滑装置,包括安装架、轨道、沿轨道移动的悬链、随悬链移动的悬挂机构以及驱动悬链移动的驱动机构,所述轨道与安装架固定连接;还包括润滑机构,所述悬链由第一链节与第二链节间隔设置构成,且第一链节与第二链节绕连接柱转动连接,所述第一链节与第二链节沿连接柱轴向设置有润滑间隙;所述润滑机构包括依次连接的储油箱、油管以及喷油嘴,储油箱内的润滑油经油管从喷油嘴喷出,将润滑油喷射至润滑间隙内;本发明的有益效果:通过将润滑油喷向润滑间隙内,使润滑油充分进入第一链节与第二链节的连接处,提高润滑油的利用率,同时降低润滑油未进入连接处导致对车间、铸件造成污染。
  • 消失铸件悬吊涂装悬链润滑装置
  • [发明专利]一种转向轮毂打磨工装-CN202210199833.X在审
  • 汪大新;石云;杨月明;王伏银;吴晓胜 - 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
  • 2022-03-02 - 2022-05-27 - B24B19/00
  • 本发明涉及转向轮毂打磨技术领域,尤其涉及转向轮毂打磨工装,砂轮机上设置有打磨轮毂的打磨刀具;还包括工业机器人,工业机器人的内部设置有控制系统,工业机器人上设置有调节轮毂位置的机械臂单元,机械臂单元的活动端设置有夹持轮毂的抓手单元;还包括对轮毂定位、方便抓手单元抓取的定位单元。本转向轮毂打磨工装的技术方案中,将待打磨的轮毂放置在定位单元上,抓手单元对轮毂进行抓取,运动至打磨工位,砂轮机上的打磨刀具对轮毂进行打磨;抓手单元的设置,对轮毂进行抓取,带动轮毂移动,同时防止打磨时振动、打磨力过大工件松动;定位单元的设置,保证抓手单元对轮毂进行抓取时,位置的一致性,使同一批次的轮毂适用于同一个运动轨迹。
  • 一种转向轮毂打磨工装
  • [发明专利]一种V法铸造球铁大型装载机后座的工艺-CN202210127178.7在审
  • 吴来发;吴友坤;汪大新;崔明胜 - 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
  • 2022-02-11 - 2022-05-13 - B22C9/03
  • 本发明公开了一种V法铸造球铁大型装载机后座的工艺,涉及V法铸造技术领域。本发明包括如下步骤:S01,制作上模样和下模样,以及对应的工装;在上、下模样上分别开设通气孔;S02,将薄膜加热后按压,抽真空,进行负压覆膜;S03,在经过步骤S02的薄膜上喷涂涂料;S04,将砂箱放在覆有薄膜的模型上,将造型砂加入砂箱;S05,箱顶面刮平后放上密封膜,接通抽真空系统;S06,释放负压箱真空,顶箱起模;S07,合箱,并分别将上、下砂箱连接抽真空系统;S08,采用封闭式浇注系统,进行负压浇注;S09,解除负压后脱箱落砂。本发明通过在上、下模样上开设通气孔,采用封闭式浇注系统和热处理操作,解决了现有的铸件容易出现气孔缺陷的问题。
  • 一种铸造大型装载后座工艺
  • [实用新型]配重板群组加工用夹具-CN202121464248.5有效
  • 汪大新;胡智菲 - 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
  • 2021-06-28 - 2022-01-28 - B23Q3/06
  • 本实用新型公开了配重板群组加工用夹具,包括工作台,所述工作台上设置有靠板和顶紧机构;所述靠板位于顶紧机构的一侧,且所述靠板靠近顶紧机构的一侧为竖直面;所述顶紧机构包括顶杆和支撑架;所述支撑架固定安装在工作台上;所述顶杆和靠板的轴线相互平行设置;所述顶杆通过螺纹连接安装在支撑架上。本实用新型的配重板群组加工用夹具,通过靠板和顶杆的配合,对配重板进行夹紧,一方面避免了配重板倾斜,消除了安全隐患;另一方面,本夹具一次可装夹多块配重板,提高了加工效率;且本夹具整体结构简单,操作方便。
  • 配重板群组加工用夹具
  • [发明专利]高空作业车用转向桥体铸造系统及铸造工艺-CN202110748151.5在审
  • 汪大新;孙成涛;秦国斌;朱守琴 - 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
  • 2021-07-02 - 2021-10-01 - B22C9/02
  • 本发明公开了高空作业车用转向桥体铸造系统及铸造工艺,铸造系统包括浇注系统、型腔、浇连帽口以及中富发热冒口;所述浇注系统包括相互连通的直浇道和横浇道;所述浇连帽口和横浇道连通;所述浇连帽口和型腔连通;所述型腔在浇连帽口相对一侧设置中福发热冒口。本发明的高空作业车用转向桥体铸造系统及铸造工艺,浇连帽口和浇注系统连通,保证各个部位的冒口补缩效率、减少铁水用量以及提高出品率;浇连帽口对面一侧设置中富发热冒口,对铁液进行保温,保证冒口为热冒口,提高补缩效率;使用高纯生铁和多级强效孕育处理,在保证铁水纯净度的情况下,增强铁水的活性,减小石墨形核的过冷倾向,提高石墨形核能力,减小球化、孕育衰退倾向。
  • 高空作业转向铸造系统工艺
  • [发明专利]大型导流泵壳体铸造系统-CN202110748184.X在审
  • 汪大新;秦国斌;余雷;石云;孙成涛 - 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
  • 2021-07-02 - 2021-10-01 - B22C9/02
  • 本发明公开大型导流泵壳体铸造系统,包括浇注系统、导流泵壳体型腔以及泥芯;所述浇注系统包括直浇道、和直浇道连通的横浇道以及与横浇道连通的内浇道;所述内浇道包括第一内浇道、第二内浇道和第三内浇道;所述第一内浇道位于导流泵壳体型腔内部上端位置;第二内浇道位于导流泵壳体型腔内部中部位置。本发明的大型导流泵壳体铸造系统由于设置上、中、下三层内浇道,浇注时,金属液首先由底层第三内浇道充型,随着导流泵壳体型腔内液面上升,自上而下顺序流经各层内浇道,因而充型平稳,有利于导流泵壳体型腔内气体的排出,充型后,上部金属液温度高于下部金属液,有利于顺序凝固及冒口补缩,可以避免铸件产生浇不足、冷隔、气孔、缩松等缺陷。
  • 大型导流壳体铸造系统
  • [发明专利]无尾架配重生产用砂型的3D打印成型工艺-CN202110761577.4在审
  • 汪大新;张金雨;朱守琴;崔明胜 - 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
  • 2021-07-06 - 2021-09-21 - B22C9/02
  • 本发明公开了无尾架配重生产用砂型的3D打印成型工艺,包括以下步骤:Ⅰ根据无尾架配重生产用砂型的三维CAD模型,将无尾架配重生产用砂型分为3‑5块小砂型,进行单独打印;Ⅱ根据当前打印小砂型的三维模型,3D分层打印当前小砂型;Ⅲ采用步骤Ⅱ的打印方法将剩余小砂型分别打印成型;Ⅳ将打印出的小砂型拼接在一起,构成无尾架配重生产用砂型;Ⅴ拼接成无尾架配重生产用砂型后,放入砂箱中,周边加入树脂砂固定砂胎。本发明的无尾架配重生产用砂型的3D打印成型工艺,将无尾架配重生产用砂型分为3‑5块小砂型进行分别3D打印成型,然后组装在一起,保证了无尾架配重生产用砂型的结构强度,同时,小件打印吃啥量小,节约3D打印砂的用量,节约生产成本。
  • 无尾架配重生产砂型打印成型工艺
  • [实用新型]一种用于铸件清理抛丸机-CN202021778806.0有效
  • 黄金亮;殷雷子;汪大新;储昭续 - 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
  • 2020-08-24 - 2021-06-08 - B24C1/08
  • 一种用于铸件清理抛丸机,包括箱体和支架,所述箱体侧部设置有第一箱门、第二箱门和第三箱门,所述第二箱门底部固定有支架,支架内侧固定有回收机构,第一箱门内侧设置有电机,第二箱门内侧设置有加工机构,第三箱门内侧设置有输送机构;所述回收机构包括导向机构、集尘皿和导管,所述导向机构固定于支架内侧,导向机构底部固定有集尘皿,导向机构底部贯穿集尘皿插接有导管,导管一端连接于输送机构底部。本实用新型通过导向机构将弹丸和灰尘粉末分离开来,使得灰尘粉末流入集尘皿中,弹丸在导向机构上滚动到导管内,进入到输送机构中进行回收再利用,保证了抛丸机的清理质量。
  • 一种用于铸件清理抛丸
  • [发明专利]一种42CrMo材料高强度螺栓的清洁化热处理工艺-CN202011230064.2在审
  • 肖结良;汪大新;李飞;胡平;陈旌钢 - 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
  • 2020-11-06 - 2021-02-05 - C21D1/18
  • 一种42CrMo材料高强度螺栓的清洁化热处理工艺,包括以下步骤:S1:螺栓毛坯加温保温;S2:淬火水箱注水升温;S3:螺栓毛坯淬火过程控制;S3.1:冷却过程控制;S3.2:回火过程控制;S4:淬火工件合格测试。本发明采用水冷却的热处理工艺,对42CrMo合金钢制造的高强度螺栓进行调质处理,通过使用专用的淬火水槽和耐热钢料框、严格控制淬火工件在水中冷却时间,并且通过控制水与淬火工件的重量比和水的初始温度实现淬火工件在冷却初期的快速冷却,以及借助水温的升高实现淬火工件在低温阶段的缓慢冷却,从而使淬火后工件内外硬度均匀性好,硬度在HRC33‑34,机械性能满足10.9级高强度螺栓的要求,热处理质量稳定;同时,生产现场清洁,达到环保要求。
  • 一种42crmo材料强度螺栓清洁热处理工艺
  • [实用新型]一种连接稳定的铸造砂箱-CN202020812952.4有效
  • 汪大新;张勇;孔亚南 - 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
  • 2020-05-15 - 2021-01-01 - B22C21/00
  • 本实用新型公开了一种连接稳定的铸造砂箱,涉及铸造砂箱技术领域。包括砂箱本体,砂箱本体上下端分别设有上边框和下边框,上边框四角均上设有限位柱,下边框上设有与限位柱配合的限位槽;砂箱本体侧面均设有多条加强筋,砂箱本体一相对外侧面固定连接有连接支杆;砂箱本体另一相对外侧面四角设有用于固定两砂箱本体的锁紧装置,锁紧装置包括第一卡块和第二卡块,第一卡块与第二卡块固定在砂箱本体的同一侧面,第一卡块通过一连接板固定在砂箱本体侧面,第二卡块固定连接在砂箱本体侧面,第二卡块与相邻砂箱本体上的第一卡块卡合连接。本实用新型设计的砂箱结构连接稳定,锁紧方便,提高铸件的合格率。
  • 一种连接稳定铸造砂箱

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