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[发明专利]通过电镀形成铬基涂层的方法、所用电解液以及所形成的涂层-CN201410499757.X在审
发明人： 武颖娜;徐惠宇;劳伦斯·库尔;布彭德拉·古普塔;周宏;萨玛尔·卡琳塔;朱慧 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2014-09-25 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：本发明公开了通过电镀形成铬基涂层的方法、所用电解液以及所形成的涂层。具体地涉及一种在构件上形成铬基涂层的方法，在该方法中，将所述构件及对电极浸入包括三价铬盐和纳米陶瓷微粒的电解液中，在所述构件和对电极上施加电流，并向所述构件上电镀一层包括铬和纳米陶瓷微粒的铬基涂层。本发明还涉及该方法中所用的电解液、以及用该方法获得的镀有涂层的构件。
通过电镀形成涂层方法所用电解液以及

[发明专利]制造电化学加工用工具的方法以及用该方法制造的工具-CN201310613240.4有效
发明人：徐惠宇;武颖娜;魏斌 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2013-11-27 - 公布日： 2015-06-03 - 主分类号： B23H3/04 文献下载
摘要：本发明涉及制造电化学加工用工具的方法以及用该方法制造的工具，特别涉及一种制造型管电解加工用的管型电极的方法。在该方法中，提供了由导电材料制成的管，然后在所述管的外侧面上形成电绝缘层。该形成电绝缘层的步骤包括以下两个步骤中的至少一个：至少在所述管的外侧面的靠近前端的区域上用微弧氧化法形成陶瓷涂层；至少在所述管的外侧面的靠近前端的区域上用下述方法形成搪瓷涂层。该形成搪瓷涂层的方法包括：通过喷涂、刷涂或浸渍的方法将包括搪瓷和粘合剂的浆料至少涂覆于所述管的外侧面的靠近前端的区域，然后在300摄氏度到1000摄氏度之间的温度下加热所述浆料使其扩散。此外，本发明也涉及用所述方法制造的管型电极。
制造电化学工用工具方法以及

[发明专利]控制电化学剥离过程的系统和方法-CN201310400103.2在审
发明人：胡登基;李鹏;徐文龙;武颖娜;L.B.库尔;小罗伯特.G.齐默尔曼;T.E.曼特可夫斯基;M.K.梅耶 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： C25F5/00 文献下载
摘要：本发明揭示一种电化学剥离方法，其包括如下步骤：从电源施加电流至可导电的待加工工件，其中该施加的电流被设置成选择性地剥离依附于该可导电的待加工工件的至少一部分涂层；接收代表从该电源流向该可导电的加工工件的实际电流的多个测量电流值，该多个测量电流值构成电流-时间变化曲线；至少根据该多个测量电流值识别出该电流-时间变化曲线上的交叉点，其中，该交叉点定义电化学剥离过程的第一剥离时间；至少基于该识别的交叉点以及预设的常数计算期望的总剥离时间，其中，该预设的常数定义该涂层的剥离深度，以及在判断出已经达到该计算的总剥离时间时，停止或暂停从该电流提供电流至该待加工工件。本发明还揭示一种电化学剥离系统。
控制电化学剥离过程系统方法

[发明专利]多通道电化学去金属涂层系统及其控制电路-CN201110337184.7有效
发明人：胡登基;徐惠宇;武颖娜;徐文龙;蔡国双;魏斌;L.B.库尔;L.T.拉希;T.E.马特库斯基;M.K.梅耶;彭志学;陈晓宾 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2011-10-31 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： C25F5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种多通道电化学去金属涂层系统，包括若干通道及控制器，每一通道包括电位调整单元，电性连接一电极部件及一零件，该电极部件与该零件之间可形成回路，该电位调整单元用于调整对应零件的表面电位；一电流侦测单元，用于感应流经对应零件的电流；参比电极部件；及隔离模组。该控制器通过每一通道内的隔离模组电性连接对应通道内的电位调整单元与电流侦测单元。该控制器用于比较每一通道内的零件与参比电极部件之间的电位差，并通过控制电位调整单元对该零件的表面电位进行调整以将该电位差维持在预设的电位范围内。该控制器还用于接收每一通道内的电流侦测单元感应的电流值，并在该电流值位于预设的电流范围内时切断该回路上的电压。
通道电化学金属涂层系统及其控制电路

[发明专利]多步骤电化学去金属涂层方法-CN201110337199.3有效
发明人：徐文龙;武颖娜;胡登基;徐惠宇;魏斌;L.B.库尔;彭志学;T.E.马特库斯基;M.K.梅耶 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2011-10-31 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： C25F5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种多步骤电化学去金属涂层方法，用于对一零件进行去涂层操作，包括：(a)在一参比电极与该零件之间提供一预设的电势，该参比电极与该零件浸入一电解液中；(b)：记录流经该零件的峰值电流；(c)：当流经该零件的电流在峰值过后下降至一第一预设电流值时，停止提供电压给该零件；(d)：更新该电解液；(e)：重新在该参比电极与该零件之间提供该预设的电势，并保持一预设时间后再次停止提供电压给该零件，在此预设时间内判断流经该零件的电流是否小于一第二预设电流值，如果不小于该第二预设电流值，返回步骤d；及(f)：如果小于该第二预设电流值，停止提供电压给该零件，其中该第一预设电流值大于该第二预设电流值。
步骤电化学金属涂层方法

[发明专利]混粉电火花沉积系统及方法-CN201110032999.4无效
发明人：刘勇;武颖娜;蔡国双;陈晓宾;李延民 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2011-01-30 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种混粉电火花沉积系统及方法，该系统包括用来通过电火花沉积在基体上形成沉积层的电极、以及至少一个形成于电极内的或是至少部分围绕电极的用于将包括导电材料的粉末导入到电极和基体之间的放电间隙的粉末输送通道。
电火花沉积系统方法

[发明专利]一种抗热冲击热障涂层的制备方法-CN03133344.3无效
发明人：孙超;柯培玲;武颖娜;华伟刚;宫骏;闻立时;王启民;肖金泉;汪爱英;纪爱玲;郑静地;曹鸿涛 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2003-05-21 - 公布日： 2004-11-24 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种抗热冲击热障涂层及制备方法。粘结层采用NiCoCrAlY合金体系，陶瓷层由空心球形ZrO₂－8Y₂O₃粉制备。具体操作为：采用电弧离子镀法在基体上沉积30－50μm厚的NiCoCrAlY层，然后采用爆炸喷涂技术在NiCoCrAlY粘结层上喷涂200－500μm厚的陶瓷层，获得热障涂层。其特征在于：采用电弧离子镀和爆炸喷涂技术复合制备热障涂层，电弧离子镀制备的NiCoCrAlY粘结层均匀、致密，孔洞、夹杂等缺陷少，抗氧化性优，与陶瓷层结合强度高；采用爆炸喷涂技术制备的空心粉陶瓷层气孔率高、隔热性好、应变容限大、抗热冲击性优。与现有技术相比，本发明成本低，易操作，热障涂层结合性好，具有更优的抗热冲击性能。
一种抗热冲击热障涂层制备方法

[发明专利]一种NiCoCrAlYSiB抗热腐蚀涂层及其制备方法-CN03111363.X无效
发明人：孙超;武颖娜;王启民;柯培玲;王福会;华伟刚;肖金泉;宫骏;闻立时 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2003-04-04 - 公布日： 2004-10-13 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及涂层技术，具体地说是公开一种NiCoCrAlYSiB抗热腐蚀高温防护涂层及制备方法。其特征在于：元素含量为Co：28－35wt.％，Cr：17～23wt.％，Al：5～12wt.％，Y：0.1～0.6wt.％，Si：0.9～1.1wt.％，B：0.02～0.04wt.％，Ni：余量。采用电弧离子镀技术制备这种防护涂层。与现有技术相比，本发明防护涂层抗热腐蚀及高温氧化性更优，制备工艺成本低、能耗低、生产效率高。
一种 nicocralysib 抗热腐蚀涂层及其制备方法

[发明专利]一种抗氧化热障涂层及制备方法-CN02133193.6无效
发明人：孙超;武颖娜;华伟刚;柯培玲;王福会;王启民;肖金泉;谭明晖;宫骏;闻立时 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2002-10-16 - 公布日： 2004-04-21 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及涂层技术，具体地说是公开一种抗氧化热障涂层及制备方法。包括连接层、陶瓷层，连接层采用MCrAlY合金体系，作为面层的陶瓷层成分为ZrO₂－8Y₂O₃，其特征在于：在连接层、陶瓷层中间加设扩散阻挡层，其中：扩散阻挡层采用Ni－Al层。采用爆炸喷涂工艺制备这种热障涂层。与现有技术相比，本发明热障涂层抗高温氧化性更优，制备工艺成本低、并且容易操作。
一种氧化热障涂层制备方法

[发明专利]一种爆炸喷涂制备热障涂层的方法-CN01133423.1无效
发明人：孙超;武颖娜;华伟刚;闻立时;宫骏;于宝海;王福会;肖金泉;王铁钢;杜昊 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2001-11-09 - 公布日： 2003-05-14 - 主分类号： B05B7/16 文献下载
摘要：本发明公开一种爆炸喷涂制备热障涂层的方法。连接层采用MCrAlY合金体系，其中M＝Ni，Co，Ni+Co，陶瓷层成分为ZrO2－8Y2O3，具体操作为对试样进行六面爆炸喷涂，控制基材温度为100～200℃，按连接层、陶瓷层顺序依次喷涂，获得热障涂层；其中连接层工作参数氧和乙炔的气体流量比例范围为1.06～1.20∶1，工作频率为4～6shot/s，喷涂距离为100～140mm，炮口直径为20～25mm，送粉率为0.3～0.6g/s，喷涂斑盘搭接率30～50％；陶瓷层工作参数氧和乙炔的气体流量比例范围为1.02～1.10∶1，工作频率为4～6shot/s，喷涂距离为80～120mm，炮口直径为20～25mm，送粉率为0.3～0.9g/s，喷涂斑盘搭接率30～50％；所述连接层和陶瓷层中间可加入过渡层，所述过渡层为连接层与陶瓷层两种成分。本发明成本低、易操作，涂层结合性好、硬度高、隔热效果好，达到了完全抗氧化级。
一种爆炸喷涂制备热障涂层方法

[发明专利]测试焊条金属熔滴过渡形态的方法-CN98106797.2无效
发明人：王宝;武颖娜;张平则;张汉谦 -专利权人：太原理工大学
申请日： 1998-04-10 - 公布日： 2001-11-07 - 主分类号： B23K31/00 文献下载
摘要：本发明提出一种测试焊条金属熔滴过渡形态的方法。涉及焊接技术、图象技术和测试技术领域。其特征在于，采用普通的摄象头，录制被测焊条燃弧时下落的熔滴图象，然后重放录相，利用录相机的慢放缓进功能，通过监视器，选取具有代表性画面，与典型焊条的熔滴过渡形态的图象相对照，判断被试焊条的熔滴过渡形态。该方法与传统的高速摄影方法比较，具有设备投资小，装置简单，操作方法简便易行，便于推广的优点。$＃!
测试焊条金属过渡形态方法

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