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[发明专利]一种直径≥350mm的镍铜合金锻制棒材及其制造方法-CN202111312673.7在审
发明人： 欧新哲;马天军;赵欣;郑芳;徐文亮;吴晓强 -专利权人：宝武特种冶金有限公司
申请日： 2021-11-08 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C22C19/03 文献下载
摘要：一种直径≥350mm的镍铜合金锻制棒材及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C 0.09～0.12％，Cu 24.0～26.5％，Al 2.8～3.2％，Ti 0.35～0.60％，还含B，且0.2≤B/C≤0.6，其余为Ni和其它不可避免杂质。本发明通过C、Cu和B/C含量的优化和设计，调控合金中碳化硼的析出，减小枝晶间距，提高合金直径≥600mm大型钢锭的加工性能，解决大型钢锭锻造易开裂的问题。所述棒材的室温屈服强度≥600MPa，延伸率≥20％，断面收缩率Z≥40％，按照YB/T 5632‑2006中MgCl2溶液应力腐蚀试验进行测试，将试样浸泡于42％的沸腾MgCl2溶液中，试样出现宏观裂纹的时间≥20天。所述棒材适用于制造大型的耐海水环境的结构件。
一种直径 350 mm 铜合金锻制及其制造方法

[发明专利]一种超级奥氏体不锈钢棒材低成本制造方法-CN202111120047.8在审
发明人：余式昌;欧新哲;庄伟;孟吉炜 -专利权人：宝武特种冶金有限公司
申请日： 2021-09-24 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种超级奥氏体不锈钢棒材低成本制造方法，其工艺流程为：电炉冶炼→AOD精炼→LF精炼→连铸→切割→加热→轧制→固溶热处理，采用立式连铸工艺生产超级奥氏体不锈钢棒材，与传统的模铸工艺相比，铸坯凝固偏析大为改善、组织均匀，连铸坯内在及表面质量良好，生产棒材的成材率明显提高，降低了生产成本；且连铸坯经火焰切割后由于质量良好，可以直接作为棒材轧制的坯料，节省了轧制开坯及后续精整工序，进一步提高了生产效率，降低了生产成本。并且，通过一次轧制就可获得小规格棒材，棒材直径最小可达14mm，省去了常规的中间开坯过程，大大提高了生产效率。
一种超级奥氏体不锈钢低成本制造方法

[发明专利]一种耐高温熔盐腐蚀、易加工的镍基合金-CN202010422654.9有效
发明人： 欧新哲;马天军;黄妍凭 -专利权人：宝武特种冶金有限公司
申请日： 2020-05-19 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：一种耐高温熔盐腐蚀、易加工的镍基合金，其化学成分重量百分比为：C：0.02～0.04％，Cr：20.0～24.0％，Mo：5.0～7.0％，W：9.5～11.5％，Al：0.20～0.50％，Si：0.25～0.75％，Mn：0.30～1.00％，其余为Ni及不可避免的杂质，且上述成分含量必须同时满足如下关系式：(Mo+W)/C＝375～850。本发明所述镍基合金不仅具有较高的强度，还具有良好的耐高温熔盐腐蚀性能和优异的冷加工性能，该镍基合金650℃的抗拉强度≥550MPa，屈服强度≥250MPa，延伸率≥60％；750℃的抗拉强度≥480MPa，屈服强度≥240MPa，延伸率≥60％；650℃高温熔盐(硝酸钾53％+亚硝酸钠40％+硝酸钠7％混合介质)环境下，腐蚀速率≤0.035mm/年；40％冷变形量下，延伸率≥10％。
一种耐高温腐蚀加工合金

[发明专利]一种核级镍基合金高性能棒材的制造方法、棒材及应用-CN202010718980.4有效
发明人： 欧新哲;马天军;赵欣;胡仁民 -专利权人：宝武特种冶金有限公司
申请日： 2020-07-23 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种核级镍基合金高性能棒材的制造方法，包括：分级的高温扩散退火：分两个阶段高温扩散；锻造采用快锻+精锻的复合锻造方法；采用快锻开坯，控制道次变形量40‑60％，锻造温度1200‑1230℃；采用精锻快速锻造方法锻造，控制道次变形量30‑40％，逐步锻造制成品棒材，终锻温度1000℃‑1050℃，然后快速冷却；对成品棒材热处理，热处理温度1140‑1160℃，保温时间：D×(0.25‑0.35)min/mm，然后快速冷却。同时公开了棒材，以及棒材的应用。本发明通过对C和Ti元素配比进行优化调整，同时采用分级的高温扩散、快锻+精锻的复合锻造方法以及成品棒材的热处理，有效的提高了UNS N06625合金棒材的高温性能，特别是长时持久性能。
一种核级镍基合金性能制造方法应用

[发明专利]一种高耐蚀奥氏体不锈钢及其制造方法-CN202010814407.3在审
发明人：余式昌;欧新哲;徐松乾;马天军 -专利权人：宝武特种冶金有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明属于不锈钢材料领域，涉及一种高耐蚀奥氏体不锈钢及其制造方法，所述不锈钢其化学成分重量百分比(wt％)范围如下：C：≤0.020，Si：≤0.5，Mn：≤2.0，P：≤0.025，S：≤0.010，Ni：21.5～23.5，Cr：22.0～24.0，Mo：5.0～6.0，N：0.25～0.35，Cu：0.5～1.5，W：≤1.0，其余为Fe和不可避免的杂质组成，且PREN值≥45(PREN＝Cr％+3.3*Mo％+16*N％)。该高耐蚀奥氏体不锈钢板材因Mo和N含量控制合理，具有较好的可制造性，该产品具有优异的耐腐蚀性能，可应用制备能源化工、废气处理、石油炼化等苛刻腐蚀环境用途的装备。
一种高耐蚀奥氏体不锈钢及其制造方法

[发明专利]高温加热炉用UNS N08810铁镍基合金大口径无缝管材的制造方法-CN201710887663.3有效
发明人： 欧新哲;马明娟 -专利权人：宝武特种冶金有限公司
申请日： 2017-09-27 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：高温加热炉用UNS N08810铁镍基合金大口径无缝管材的制造方法，其包括如下步骤：首先采用电弧冶炼的方法直接连铸出符合要求的方锭，再对方锭进行开坯，然后采用热穿孔工艺生产出毛管，最后通过冷加工工艺以及相配套的热处理工艺并辅以管材表面处理工艺，控制管材的组织均匀，使得管材具有高性能和高的表面质量。该管材显微组织为等轴晶，晶粒度为3～5级，成品管材的室温拉伸性能为：抗拉强度≥500MPa，屈服强度≥210MPa，延伸率≥50％；650℃的拉伸性能为：抗拉强度≥400MPa，屈服强度≥120MPa，延伸率≥50％。
高温加热炉 uns n08810 铁镍基合金口径无缝管材制造方法

[发明专利]一种镍基耐蚀合金管材及其制造方法-CN201710887676.0有效
发明人： 欧新哲;黄妍凭;马明娟 -专利权人：宝武特种冶金有限公司
申请日： 2017-09-27 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：一种高温气冷堆蒸汽发生器用镍基耐蚀合金管材及其制造方法，该管材成分重量百分比为：C 0.03～0.04％，P≤0.010％，S≤0.010％，Cr 20.0～23.0％，Ni≥58.0％，Mo：8.5～9.5％，Nb：3.3～3.8％，Al：0.35～0.60％，Ti：0.35～0.60％，Mg：0.002～0.005％，Fe：3.0～5.0％，Al+Ti：0.90～1.0％，余量为不可避免的杂质。本发明管材组织均匀，晶粒度3‑5级，室温抗拉强度≥700MPa，屈服强度≥300MPa，延伸率≥40％；750℃的高温强度≥500MPa，屈服强度≥210MPa，延伸率≥90％；压扁至内壁间距为壁厚的2倍，压扁后试样上不得有裂纹；管材逐根进行20MPa水压试验不得出现漏水或冒汗现象；管材逐根进行液体渗透检验，表面不允许出现渗透缺陷，750℃外推105小时持久强度≥75.3MPa，满足高温气冷堆蒸汽发生器的制造要求。
一种镍基耐蚀合金管材及其制造方法

[发明专利]一种快速检测电渣渣粉高温液态气溶性的方法-CN201610341881.2在审
发明人：敖影;周灿栋;王婷婷;沈海军;欧新哲;郑芳 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2016-05-20 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： G01N7/16 文献下载
摘要：一种快速检测电渣渣粉高温液态气溶性的方法，其包括如下步骤：把待检测电渣渣粉辗磨成粒度≤100目的粉末，倒入铂金坩埚中并压实，再置于激光共聚焦高温显微镜的加热室内；将电渣渣粉在氩气保护下进行升温试验，参数设置为：以加热速度50～500℃/min从室温升至1100℃，再以加热速度50～100℃/min从1100℃升至1450～1500℃保温0～10min；对电渣渣粉在加热过程和保温过程的形貌变化进行实时观察，并同步收集整个升温过程的动态画面；待电渣渣粉完全熔解后，开始观察渣液中气泡情况，若有气泡存在则说明渣粉的气溶性差，若无气泡则表明渣粉的气溶性好。本发明操作简单快捷，成本低，为渣粉成分配比优化提供理论依据，减少或避免电渣钢锭中出现孔洞等缺陷。
一种快速检测电渣渣粉高温液态气溶性方法

[发明专利]一种GH3600合金精细薄壁无缝管材的制造方法-CN201310039002.7有效
发明人： 欧新哲;袁卫昌 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2013-01-31 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明的GH3600合金精细薄壁管的制造方法，首先采用真空感应冶炼+电渣重熔冶炼的方法熔炼出符合要求的铸锭；再采用2000吨或4000吨的快锻和1300吨的径锻热联合的锻造工艺，对铸锭进行开坯，确保了铸锭粗大组织的完全破碎，生产出具有组织均匀的圆管坯，增大了材料塑性，同时采用热联合方式锻造节约了能源消秏；然后采用热挤压工艺生产毛管，确保了毛管的内部组织的均匀和外部表面的高质量，使生产出的成品管性能更优异；最后通过多道次的冷轧和冷拔工艺以及相配套的热处理工艺并辅以特别的润滑工艺、清洗工艺，控制管材的组织和高性能，最终获得的GH3600合金精细薄壁管，管材组织均匀、细小并具有综合的高性能。
一种 gh3600 合金精细薄壁无缝管材制造方法

[实用新型]一种电极对中装置-CN201320705419.8有效
发明人：沈海军;魏志刚;欧新哲 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2013-11-08 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：一种电极对中装置，其包括，本体，为圆形环体或方形环体；量具，在所述本体为圆形环体时，量具数量为三个，沿本体圆周以120°夹角分别设置于所述本体上，各量具的轴线相交于圆形环体的中心；在所述环体为方形环体时，量具数量为四个，分别设置于方形环体四边的中心位置，各量具的轴线相交于方形环体的中心；各量具可沿其轴向移动于所述本体上。本实用新型以方便地实现重熔准备阶段良好的电极对中，保证重熔生产过程的安全和重熔锭均匀对称的凝固质量。
一种电极装置

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