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[发明专利]一种从含锂废渣酸性体系中分离锂离子的方法-CN202211080359.5有效
发明人：崔莉;王丽娟;李晨;程芳琴;成怀刚;薛芳斌;樊飙 -专利权人：山西大学
申请日： 2022-09-05 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C22B26/12 文献下载
摘要：本发明属于废弃资源综合利用技术领域，具体一种从含锂废渣酸性体系中分离锂离子的方法。为解决含锂废渣浸出液体系复杂、锂离子分离富集难的问题，本发明将溶剂萃取和电场结合，形成电场强化的液膜萃取分离体系，能充分发挥液膜相高选择性以及电场对目标金属离子强驱动力的作用，具有选择性好、传质效率高的优点。鉴于磷酸三丁酯作为萃取剂对Li+优良的选择性以及离子液体作为分离介质挥发性小、电导率高、热稳定性好等优点，该方法以TBP和离子液体组成的萃取体系作为液膜相，可实现多离子共存复杂浸出体系中Li+选择性传输。该方法适用于多离子共存酸性体系Li+选择性分离和富集，为含锂废渣中金属锂资源的回收提供了新的思路。
一种废渣酸性体系分离锂离子方法

[发明专利]一种固相发泡粉煤灰硅钙渣免烧陶粒及其制备方法-CN202110720171.1在审
发明人：樊飙;赵仲鹤;贾阳杰;冯政君;宋慧平;程芳琴 -专利权人：山西瑞恩泽科技有限公司;山西大地民基生态环境股份有限公司;山西大学
申请日： 2021-06-28 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明属于园艺材料技术领域，具体涉及一种固相发泡粉煤灰硅钙渣免烧陶粒及其制备方法，由以下重量份的原料组成：粉煤灰30‑75份、硅钙渣15‑50份、电石渣5‑15份、脱硫石膏1‑2份、硫酸铵1‑5份和水30‑50份。本发明创造性地采用硫酸铵作为造孔剂，通过固相发泡，在陶粒表面及内部造孔，得到固相发泡粉煤灰免烧陶粒。硫酸铵颗粒在碱性环境中产生氨，在蒸氧下氨气释放，在陶粒中形成气泡，从而实现造孔。残留的发泡剂硫酸铵可为植物提供氮肥；使用的硅钙渣既可以实现废物利用，又可以提高产品后期的强度。
一种发泡粉煤灰硅钙渣免烧陶粒及其制备方法

[发明专利]一种混凝土预制品增强固碳的加工方法-CN201811297984.9有效
发明人：廖洪强;任国宏;樊飙;程芳琴 -专利权人：山西大学
申请日： 2018-11-02 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C04B40/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种混凝土预制品增强固碳的加工方法，其实施步骤是：将制备好的混凝土预制品，浸泡于钙基碱性溶液中，浸泡一段时间后，取出碱浸后的混凝土预制品，置于碳化养护窑中，向碳化养护窑中通入含有CO2的废热烟气，混凝土预制品碳酸化养护一段时间后，从碳化养护窑中取出，完成预制品的增强固碳加工。本发明主要目的在于提出一种混凝土预制品增强固碳的加工方法，特别适用于无机硅酸盐类预制品的增强和烟气CO2矿化固定减排，工艺简单易行，社会、环保和经济效益明显，易于工业化实施应用。
一种混凝土预制增强加工方法

[发明专利]一种固相发泡粉煤灰免烧陶粒及制备方法-CN202010552750.5在审
发明人：冯政君;樊飙;贾阳杰;宋慧平;程芳琴 -专利权人：山西大学
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明涉及免烧陶粒制备技术领域，更具体而言，涉及一种固相发泡粉煤灰免烧陶粒及制备方法，由原料粉煤灰、淀粉、氧化钙、脱硫石膏、过硼酸钠加水造粒制得，工艺简单，制备过程不需要进行高温煅烧，节能环保；独有的高效发泡过程可以在固相状态下在陶粒内部及表面造孔，使得得到的陶粒产品具有高孔隙率，可有效地实现保水保肥，也降低了陶粒的堆积密度；发泡剂过硼酸钠分解后残留的硼酸钠可作为植物提供硼等微量元素；材料中包含的淀粉一方面可以提高材料的微生物亲和性，另一方面，淀粉在环境中降解后也可以释放出少量的孔隙，提高材料的孔隙率。
一种发泡粉煤灰免烧陶粒制备方法

[发明专利]一种制备固废基免烧生态水泥的方法及生产系统-CN201910329171.1在审
发明人：廖洪强;段思宇;樊飙;武建芳;程芳琴;李溪 -专利权人：山西大学
申请日： 2019-04-23 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： C04B7/19 文献下载
摘要：一种制备固废基免烧生态水泥的方法及生产系统，属于免烧水泥的制备技术领域，可解决现有工业固废，特别是钢渣固废，不能够超细粉碎制约其在水泥中掺量以及多种工业固废超微粉复配协同激发胶凝的问题，本发明将高含水的湿物料和大粒径的颗粒物料按比例加入干燥器中进行混合干燥，将干燥后的混合物料进行预粉磨，预粉磨后的物料与干粉物料按比例加入混料机中进行混合，混合后的粉体物料进入超音速蒸汽流超微粉碎设备进行二次细粉磨，得到固废基免烧生态水泥。本发明改变传统水泥生产模式，实现节能环保和绿色发展。
免烧生态水泥废基生产系统预粉磨制备超微粉碎设备制备技术领域钢渣超细粉碎传统水泥粉体物料干粉物料混合干燥混合物料节能环保颗粒物料生产模式水泥超微粉大粒径干燥器高含水混料机湿物料蒸汽流超音速掺量复配胶凝细粉协同激发制约