专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]透气性物料分片机构-CN202021496271.8有效
  • 曹军;王文东;莫柱明;柴野 - 超技工业(广东)股份有限公司
  • 2020-07-27 - 2021-06-15 - B65H5/22
  • 一种透气性物料分片机构,包括主架体,在主架体内设有第一支架、吸料分片组、X轴导轨、X轴驱动装置,以及Y轴导向轴和Y轴驱动装置,所述X轴导轨设置在主架体上部,所述第一支架安装在所述X轴导轨上,所述Y轴导向轴安装在所述第一支架上,所述吸料分片组设置在所述Y轴导向轴上,且可由所述Y轴驱动装置可驱动所述吸料分片组沿所述Y轴导向轴上下移动,所述第一支架可由所述X轴驱动装置驱动从而沿X轴导轨移动。因此,本实用新型具有不需要人工操作的、整个分片的过程是自动化操作的,速度更快、效率更高的、分片效果更好的优点。
  • 透气性物料分片机构
  • [实用新型]聚四氟乙烯膜在线分切设备-CN202021506019.0有效
  • 曹军;莫柱明;黄赛;柴野 - 超技工业(广东)股份有限公司
  • 2020-07-27 - 2021-06-15 - B65H35/06
  • 一种聚四氟乙烯膜在线分切设备,包括机架,在机架的一侧设有第一分切主体,所述第一分切主体包括在机架上依次排列设置的第一放卷单元、第一送料单元、第一切刀单元、第一夹料单元、第一压料单元、拉料单元以及升降单元,所述升降单元上设有第一导轨,所述第一夹料单元、第一压料单元、拉料单元设置在所述升降单元的第一导轨上,所述第一夹料单元、第一压料单元和拉料单元可在所述第一导轨上沿水平方向移动,且所述第一夹料单元、第一压料单元和拉料单元可由所述升降单元带动实现上升或下降。本实用新型具有切片速度更快的、误差更小的、切片效果和效率都更好的优点。
  • 聚四氟乙烯在线设备
  • [实用新型]钢板自动打磨模组-CN202020981866.6有效
  • 刘冬梅;王文东;王志友;柴野 - 超技工业(广东)股份有限公司
  • 2020-06-02 - 2021-03-30 - B08B1/02
  • 一种钢板自动打磨模组,包括输板组件,用于将钢板向一个方向输送;上打磨组件,位于所述输板组件上方,用于对钢板侧面上方进行打磨;下打磨组件,位于所述输板组件下方,并与所述上打磨组件错位设置,用于对钢板侧面下方进行打磨;压轮组件,位于下打磨组件上方,并与所述下打磨组件配合,防止钢板在被下打磨组件打磨钢板侧面下方时,钢板向上翘起。本实用新型可以在一台机器上完成钢板侧边上下两面的一次性打磨,具有工作效率高和劳动强度低的优点。
  • 钢板自动打磨模组
  • [实用新型]可进行干燥剂及湿度卡分料的线路板包装设备-CN202020981899.0有效
  • 柴野;陈泽;李选祥;曹军 - 超技工业(广东)股份有限公司
  • 2020-06-02 - 2021-03-30 - B65B61/22
  • 一种可进行干燥剂及湿度卡分料的线路板包装设备,包括分料装置和线路板包装装置;分料装置包括第一皮带运输机构,干燥剂上料机构和湿度卡上料机构,线路板包装装置包括外包装袋张开机构和外包装袋吸附及旋转机构,入袋推送模组,位于第二皮带运输机构,用于将PCB板连同干燥剂和湿度卡推入到外包装袋内,外包装袋吸附及旋转机构将已装好PCB板、干燥剂和湿度卡的外包装袋按预定方向旋转90度;第三皮带运输机构将旋转方向后的外包装袋输送到第四皮带运输机构;第四皮带运输机构位于真空包装机的一侧,真空包装机将外包装袋的袋口真空密封。本实用新型具有可以提高生产效率,以及减轻工人劳动强度的优点。
  • 进行干燥剂湿度卡分料线路板包装设备
  • [实用新型]覆铜板组合设备的铺膜系统及其覆铜板组合设备-CN202021150987.2有效
  • 曹军;侯廷帅;刘振文;柴野 - 超技工业(广东)股份有限公司
  • 2020-06-19 - 2021-02-02 - B65H47/00
  • 一种覆铜板组合设备的铺膜系统及其覆铜板组合设备,其中,铺膜系统,包括供膜机构、铺膜机构和压膜机构,所述铺膜机构设在所述供膜机构和压膜机构之间;所述铺膜机构包括驱动组件、夹膜组件、切膜组件和铺膜组件;所述夹膜组件将供膜机构提供的膜夹住,在所述驱动组件的驱动下,将膜送到所述压膜机构压住膜的膜头,所述夹膜组件松开膜,并退到回切膜组件之后,铺膜组件下压膜,所述铺膜机构后退至预定位置,所述切膜组件切断所述膜。本实用新型具有铺膜效果良好,且性能稳定,最终产品检测合格率高,减少了操作人员配置,避免了操作规范不可控的因素,自动化程度高,改变了行业传统手工铺膜的方式,提高了生产效率。
  • 铜板组合设备系统及其
  • [实用新型]多规格粘结片自动叠置系统-CN202021843390.6有效
  • 曹军;王文东;房传球;柴野 - 超技工业(广东)股份有限公司
  • 2020-08-29 - 2021-02-02 - B65G47/91
  • 一种多规格粘结片自动叠置系统,包括聚四氟乙烯膜分切装置、聚丙烯膜分切装置、输送轨道、可在该输送轨道上运行的输送车、输送车驱动装置、位于输送轨道的一侧端的中转站,以及控制系统,所述输送车上具有栈板,所述聚丙烯膜分切装置设置在所述聚四氟乙烯膜分切装置的两侧,位于所述聚四氟乙烯膜分切装置的两侧的聚丙烯膜分切装置是通过连接导轨连接的,所述输送轨道为位于连接导轨的下方并进入聚四氟乙烯膜分切装置下方。因此,本发明具有能够更加快速的叠置的、叠置效果更好的、效率更高的优点。
  • 规格粘结自动系统
  • [实用新型]钢板自动磨边设备-CN202020981933.4有效
  • 刘冬梅;王文东;王志友;柴野 - 超技工业(广东)股份有限公司
  • 2020-06-02 - 2021-02-02 - B24B9/04
  • 一种钢板自动磨边设备,包括左打磨模组和与左打磨模组对称设置的右打磨模组,左打磨模组包括左输板组件,用于将钢板向一个方向输送;左上打磨组件,用于对钢板一侧的侧面上方进行打磨;左下打磨组件,用于对钢板侧面下方进行打磨;左压轮组件,位于左下打磨组件上方,并与左下打磨组件配合,防止钢板在被左下打磨组件打磨钢板侧面下方时,钢板向上翘起;右打磨模组包括右输板组件,用于将钢板向一个方向输送;右上打磨组件,用于对钢板一侧的侧面上方进行打磨;右下打磨组件,用于对钢板侧面下方进行打磨;右压轮组件,位于右下打磨组件上方,并与右下打磨组件配合,防止钢板在被右下打磨组件打磨钢板侧面下方时,钢板向上翘起。本实用新型具有工作效率高和劳动强度低的优点。
  • 钢板自动磨边设备
  • [实用新型]线路板分板点数设备-CN202020981948.0有效
  • 柴野;王文东;黄赛;曹军 - 超技工业(广东)股份有限公司
  • 2020-06-02 - 2020-12-08 - H05K3/00
  • 一种线路板分板点数设备,包括PCB板上料位、上CCD检测头、控制中心、机器人、合格板叠放部和不合格板叠放部,所述上CCD检测头位于所述PCB板上料位的上方,用于对PCB板的上面进行拍照,并将照片传输给所述控制中心进行处理,所述机器人位于所述PCB板上料位的一侧,并根据所述控制中心的指令将合格的PCB板置于合格板叠放部或将不合格的PCB板置于不合格板叠放部。本实用新型具有结构简单,故障点少的优点。
  • 线路板点数设备
  • [发明专利]多规格粘结片自动叠置系统及其工艺流程-CN202010890226.9在审
  • 曹军;王文东;房传球;柴野 - 超技工业(广东)股份有限公司
  • 2020-08-29 - 2020-11-13 - B65G47/91
  • 一种多规格粘结片自动叠置系统及其工艺流程,其中,该多规格粘结片自动叠置系统包括聚四氟乙烯膜分切装置、聚丙烯膜分切装置、输送轨道、可在该输送轨道上运行的输送车、输送车驱动装置、位于输送轨道的一侧端的中转站,以及控制系统,所述输送车上具有栈板,所述聚丙烯膜分切装置设置在所述聚四氟乙烯膜分切装置的两侧,位于所述聚四氟乙烯膜分切装置的两侧的聚丙烯膜分切装置是通过连接导轨连接的,所述输送轨道为位于连接导轨的下方并进入聚四氟乙烯膜分切装置下方。因此,本发明具有能够更加快速的叠置的、叠置效果更好的、效率更高的优点。
  • 规格粘结自动系统及其工艺流程
  • [发明专利]覆铜板组合设备的铺膜系统及其覆铜板组合设备-CN202010567686.8在审
  • 曹军;侯廷帅;刘振文;柴野 - 超技工业(广东)股份有限公司
  • 2020-06-19 - 2020-09-29 - B65H47/00
  • 一种覆铜板组合设备的铺膜系统及其覆铜板组合设备,其中,铺膜系统,包括供膜机构、铺膜机构和压膜机构,所述铺膜机构设在所述供膜机构和压膜机构之间;所述铺膜机构包括驱动组件、夹膜组件、切膜组件和铺膜组件;所述夹膜组件将供膜机构提供的膜夹住,在所述驱动组件的驱动下,将膜送到所述压膜机构压住膜的膜头,所述夹膜组件松开膜,并退到回切膜组件之后,铺膜组件下压膜,所述铺膜机构后退至预定位置,所述切膜组件切断所述膜。本发明具有铺膜效果良好,且性能稳定,最终产品检测合格率高,减少了操作人员配置,避免了操作规范不可控的因素,自动化程度高,改变了行业传统手工铺膜的方式,提高了生产效率。
  • 铜板组合设备系统及其

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