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[发明专利]高炉的操作方法-CN202080083068.4有效
发明人：酒井博;中野薰 -专利权人：日本制铁株式会社;杰富意钢铁株式会社;株式会社神户制钢所;日铁工程技术株式会社
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：根据本发明的一个观点，提供一种高炉的操作方法，该操作方法的特征在于，在下述条件等下从风口吹入含有80mol％以上的氢气的高浓度含氢气体，所述条件是：高浓度含氢气体的吹入温度为常温以上且300℃以下、并且高浓度含氢气体中的氢气的吹入量为200Nm3/t以上且500Nm3/t以下的条件；高浓度含氢气体的吹入温度超过300℃且为600℃以下、并且高浓度含氢气体中的氢气的吹入量为145Nm3/t以上的条件；或者，高浓度含氢气体的吹入温度超过600℃且为900℃以下、并且高浓度含氢气体的吹入量为125Nm3/t以上的条件。
高炉操作方法

[发明专利]电阻焊钢管及其制造方法-CN202080079819.5有效
发明人：松本昌士;仲泽稜;安田顺;浦畑瑛一 -专利权人： 杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供电阻焊钢管及其制造方法。对于本发明的电阻焊钢管而言，焊接部的热影响区的钢组织以贝氏体铁素体相和/或贝氏体相为主体，焊接部的热影响区的壁厚中央部的钢组织中，贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的面积率的合计相对于焊接部的热影响区的壁厚中央部的组织整体为90％以上，焊接部的热影响区的在壁厚方向上距外表面1mm的位置的钢组织中，贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的平均结晶粒径为20μm以下，焊接部的热影响区的在壁厚方向上距外表面1mm的位置的贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的平均结晶粒径相对于焊接部的热影响区的壁厚中央部的贝氏体铁素体相和/或贝氏体相的平均结晶粒径为0.5倍以上且2倍以下。
电阻钢管及其制造方法

[发明专利]桩、桩的施工方法、构造物、构造物的构筑方法、桩的设计方法及桩的制造方法-CN202180089071.1在审
发明人：大场雄登 -专利权人： 杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： E02D5/56 文献下载
摘要：本发明的桩(1)在桩本体(3)的下端部在桩本体(3)的外周面配设有两片以上板状的翅片(5)，翅片(5)的铅直长度为桩本体(3)的外径的1倍以上1.75倍以下，倾斜角度相对桩本体(3)的中心轴为0度以上45度以下。
施工方法构造构筑设计制造

[发明专利]油井用高强度不锈钢无缝钢管及其制造方法-CN202280011507.X在审
发明人：江口健一郎;柚贺正雄 -专利权人： 杰富意钢铁株式会社
申请日： 2022-01-26 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供油井用高强度不锈钢无缝钢管及其制造方法。本发明的油井用高强度不锈钢无缝钢管具有以质量％计含有C：0.012～0.05％、Si：0.05～0.50％、Mn：0.04～1.80％、P：0.030％以下、S：0.005％以下、Cr：11.0～14.0％、Ni：0.5～6.5％、Mo：0.5～3.0％、Al：0.005～0.10％、V：0.005～0.20％、Co：0.01～0.3％、N：0.002～0.15％、O：0.010％以下、Ti：0.001～0.20％、且Cr、Ni、Mo、Cu、C、Si、Mn、N和Ti满足规定的关系式、余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成，并且具有残余奥氏体以体积率计为6～20％的钢组织，屈服强度为758MPa以上、‑60℃下的吸收能vE‑60为70J以上。
油井强度不锈钢无缝钢管及其制造方法

[发明专利]种子被覆方法-CN202280011976.1在审
发明人：佐志一道;宇波繁 -专利权人： 杰富意钢铁株式会社
申请日： 2022-02-14 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： A01C1/06 文献下载
摘要：提供种子被覆方法，其能够在铁系种子被覆技术中以短时间且简化的工序得到单粒化的优质的被覆种子。本发明涉及的种子被覆方法是使用包含铁系粉体的种子被覆剂被覆种子的表面的方法，具备：使前述种子被覆剂附着于种子的表面的工序；和通过在使附着有前述种子被覆剂的种子流动的同时供给水和空气，由此使前述铁系粉体氧化从而在前述种子的表面形成被覆层的工序。
种子被覆方法

[发明专利]品质异常分析方法、金属材料的制造方法以及品质异常分析装置-CN202180089024.7在审
发明人：茂森弘靖 -专利权人： 杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-11-08 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： G06Q50/04 文献下载
摘要：品质异常分析方法包括：品质预测步骤，该步骤对品质预测模型输入制造条件，由此预测产品的品质；品质评价步骤，该步骤计算通过制造工艺制造出的实际的产品的品质评价值；品质预测误差计算步骤，该步骤计算作为品质预测步骤的输出而得到的品质预测值与品质评价值的差，作为品质预测误差；品质贡献度计算步骤，该步骤计算在使用品质预测模型来预测产品的品质时所输入的各制造条件的品质贡献度；以及品质异常原因提示步骤，该步骤基于品质预测误差以及品质贡献度，提示成为产品的品质异常的原因的制造条件。
品质异常分析方法金属材料制造以及装置

[发明专利]靶更换装置及表面处理设备-CN201980020468.8有效
发明人：马田拓实;新垣之启 -专利权人： 杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-03-26 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C23C14/32 文献下载
摘要：本发明提供能够容易地对PVD法中使用的靶进行更换的靶更换装置及使用其的表面处理设备。上述靶更换装置为对靶进行更换的靶更换装置，上述靶用于利用PVD法针对腔室内部的减压空间中的被表面处理材料实施表面处理，上述靶更换装置具备：靶保持部，其保持上述靶；装拆机构，其将上述靶保持部在上述靶与上述减压空间中的上述被表面处理材料相对的位置处以装拆自由的方式安装于上述腔室；和隔离机构，其以开闭自由的方式将安装于上述腔室的上述靶保持部相对于上述减压空间隔离。
更换装置表面处理设备

[发明专利]铸型内凝固壳厚推断装置、铸型内凝固壳厚推断方法以及钢的连续铸造方法-CN202080068598.1有效
发明人：益田稜介;桥本佳也;松井章敏;森田周吾;林田达郎;郡山大河;佐藤美穗 -专利权人： 杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-09-04 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：本发明涉及铸型内凝固壳厚推断装置、铸型内凝固壳厚推断方法以及钢的连续铸造方法。本发明的铸型内凝固壳厚推断装置具备导热模型计算部，该导热模型计算部通过使用连续铸造设备的中间包内的钢液的温度的计测结果、用连续铸造设备浇铸的铸坯的宽度以及浇铸速度的计测结果、连续铸造设备的铸型铜板温度以及铸型带走热量的计测结果、钢液的成分以及铸坯的厚度的输入值、与连续铸造设备的铸型内的钢液的凝固反应相关的模型式以及参数来求解三维非稳态热传导方程式，来计算铸型以及铸型内的钢液温度分布，由此推断铸型内凝固壳厚，导热模型计算部修正铸型铜板与凝固壳之间的总传热系数，由此修正铸型铜板温度和铸型带走热量的误差。
铸型凝固推断装置方法以及连续铸造

[发明专利]移动装置、使用其的构件的检查方法及构件的制造方法-CN202180082051.1在审
发明人：德元勇太;石田匡平 -专利权人： 杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：提供在一边吸附在相对水平方向倾斜的构件的表面一边沿着构件的表面移动时能够一边移动方向不受重力的影响而保持直进性，一边在构件的表面上稳定地行驶的移动装置、使用该移动装置的构件的检查方法及构件的制造方法。移动装置具有：在行进方向左右两侧分别具备移动机构以能够沿着构件的表面移动的台车本体、使所述台车本体吸附在所述构件的表面上的吸附机构、检测与所述行进方向正交的所述台车本体的宽度方向相对水平方向形成的角度的检测器以及基于利用所述检测器检测到的所述角度对设置于所述行进方向左右两侧的所述移动机构各自的速度单独地进行控制的控制装置。
移动装置使用构件检查方法制造

[发明专利]高炉的原料装入方法-CN202280009877.X在审
发明人：照井光辉;井田杰;佐藤健;小笠原泰志 -专利权人： 杰富意钢铁株式会社
申请日： 2022-01-24 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C21B7/18 文献下载
摘要：本发明提供一种高炉的原料装入方法，实现分别适合正倾动装入和反倾动装入的炉顶料仓内的原料粒度分布，由此，不论哪种倾动方式，都能够增加高炉中心部附近的气体流量，实现通气性和还原效率的进一步提高。在炉顶料仓的原料贮存部内，设置规定形状的结构体，根据装入工序中的倾动方式，确定贮存工序中结构体的原料碰撞位置。
高炉原料装入方法

[发明专利]薄钢板的制造方法和镀覆钢板的制造方法-CN202310589815.7在审
发明人：中垣内达也;船川义正;小野义彦;长谷川宽 -专利权人： 杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-01-16 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明涉及具有作为汽车部件用原材优良的耐疲劳特性并且TS为1180MPa以上的薄钢板的制造方法和镀覆钢板的制造方法。本发明的薄钢板，以质量％计含有C：0.08％以上且0.3％以下、Si：1.0％以下、Mn：2.0％以上且3.5％以下、P：0.1％以下、S：0.01％以下、Al：0.01％以上且0.1％以下、N：0.015％以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成，并且，以相对于钢板整体的面积率计，马氏体的面积率为50％以上且90％以下，铁素体和贝氏体的面积率的合计为10～50％，从钢基表面起至深度0.5μm为止的区域的铁素体中的平均固溶Mn浓度为板厚1/4位置的铁素体中的平均固溶Mn浓度的60％以上。
钢板制造方法镀覆

[发明专利]薄钢板和镀覆钢板、以及薄钢板的制造方法和镀覆钢板的制造方法-CN202310583881.3在审
发明人：中垣内达也;船川义正;小野义彦;长谷川宽 -专利权人： 杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-01-16 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及具有作为汽车部件用原材优良的耐疲劳特性并且TS为1180MPa以上的薄钢板和镀覆钢板、以及薄钢板的制造方法和镀覆钢板的制造方法。本发明的薄钢板，以质量％计含有C：0.08％以上且0.3％以下、Si：1.0％以下、Mn：2.0％以上且3.5％以下、P：0.1％以下、S：0.01％以下、Al：0.01％以上且0.1％以下、N：0.015％以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成，并且，以相对于钢板整体的面积率计，马氏体的面积率为50％以上且90％以下，铁素体和贝氏体的面积率的合计为10～50％，从钢基表面起至深度0.5μm为止的区域的铁素体中的平均固溶Mn浓度为板厚1/4位置的铁素体中的平均固溶Mn浓度的90％以上。
钢板镀覆以及制造方法

[发明专利]车身的轻量化方法及装置-CN202180091072.X在审
发明人：齐藤孝信 -专利权人： 杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-10-01 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： G06F30/15 文献下载
摘要：本发明的车身的轻量化方法包括：取得具备由多个要素模型化而得到的车身部件和接合点(121)的车身模型(100)的步骤(S1)；针对各车身部件的每个要素求出相对于车身性能的灵敏度的步骤(S3)；基于针对每个要素求出的灵敏度，决定车身部件的分割位置及重新一体化的车身部件的步骤(S5)；基于该决定，生成将车身部件分割及重新一体化的最佳化分析模型(200)的步骤(S7)；设定与车身质量和车身性能相关的最佳化分析条件和载荷/约束条件的步骤(S9)；以及在所设定的载荷/约束条件及最佳化分析条件下，进行求出最佳化分析模型中的各车身部件的最佳板厚的板厚的最佳化分析的步骤(S11)。
车身量化方法装置

[发明专利]板坯铸坯的连续铸造方法-CN202080019053.1有效
发明人：松井章敏;森田周吾;林田达郎;桥本佳也;益田稜介;郡山大河;森下亮 -专利权人： 杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-02-28 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：在板坯铸坯的连续铸造中，大范围测定铸型长边铜板温度，兼顾连续铸造机的高生产率和高品质铸坯的制造。本发明的连续铸造方法在以使测定点位于相向的铸型长边铜板(7)的钢水侧表面与冷却水狭缝之间位置并且从钢水侧表面至各测定点为止的距离相同的方式设置测温元件(20)而一边测定铜板温度一边对板坯铸坯进行连续铸造时，在铸坯拉拔方向上距钢水液面位置600mm以上为止的范围内，在铸坯拉拔方向上以100mm以下的间隔并且在宽度方向上以150mm以下的间隔设置上述测定点，将在铸坯的比短边位置靠宽度中央侧处且距钢水液面位置50mm以上下方设置的测温元件的测定值作为评价对象，以使相同铸坯拉拔方向位置的宽度方向的测定值的标准偏差为20℃以下的方式调整铸造条件。
板坯铸坯连续铸造方法

[发明专利]钢的连续铸造方法-CN202080026097.7有效
发明人：入江脩平;上冈悟史;杉原广和;福田启之;荒牧则亲;松井章敏;大须贺显一;国府翔 -专利权人： 杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-03-27 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明提供一种可减少在铸片内产生的中心偏析的钢的连续铸造方法。本发明所涉及的钢的连续铸造方法是，在连续铸造机内的沿着铸片拉制方向的区间，将从铸片(18)的宽度中央的沿着厚度方向的固相率的平均值在0.4～0.8的范围内的起点、到在上述铸片宽度中央的沿着厚度方向的固相率的平均值比在上述起点的固相率的平均值大且为1.0以下的范围内的终点设为第一区间，在上述第一区间内，将铸片单位表面积的水量密度设在50L/(m2×min)～2000L/(m2×min)的范围内，用水冷却铸片。
连续铸造方法