“杨渭巍”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果10个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[实用新型]用于测量异形产品尺寸的工具-CN202320287278.6有效
发明人： 杨渭巍;袁创迪;汪杰 -专利权人：宁波舜宇奥来技术有限公司
申请日： 2023-02-13 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： G01B5/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于测量异形产品尺寸的工具。用于测量异形产品尺寸的工具包括：透明底板，透明底板用于与测量机台连接；限位块，限位块与透明底板连接，限位块为多个，多个限位块中的至少两个限位块的长度不同，多个限位块围成放置待测量产品的测量区域，至少三个限位块的限位端与待测量产品接触，以将待测量产品限位在测量区域处；支撑柱，支撑柱可拆卸地设置在透明底板上且用于支撑在待测量产品与透明底板之间。本实用新型解决了现有技术中的异形产品的尺寸测量存在稳定性差和测量结果精度低的问题。
用于测量异形产品尺寸工具

[发明专利]一种改善浮法工艺玻璃油墨附着力的方法-CN202110999419.2有效
发明人： 杨渭巍;吴明星;李书志;崔秀珍;王明忠 -专利权人：咸宁南玻光电玻璃有限公司;清远南玻节能新材料有限公司;中国南玻集团股份有限公司
申请日： 2021-08-29 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C03B18/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善浮法工艺玻璃油墨附着力的方法，通过降低玻璃表面能、提升油墨表面能方式实现。在玻璃生产过程中，采用管控锂铝硅玻璃浮法工艺生产的二氧化硫用量，降低二氧化硫与玻璃中碱金属的化学反应，从而减少玻璃表面碱金属硫酸盐附着量，降低玻璃表面能，达到改善玻璃表面油墨附着力目的。具体二氧化硫管控量≤0.8m3/h。还可以通过添加固化剂、控制油墨固化工艺等方式提升油墨表面能，提升油墨与玻璃附着力。该方法可以有效改善玻璃的油墨附着力。
一种改善工艺玻璃油墨附着力方法

[发明专利]锂铝硅玻璃化学强化的方法-CN201911367307.4有效
发明人：颜晓姜;王洪;杨渭巍;宋占财;崔秀珍;王明忠 -专利权人：咸宁南玻光电玻璃有限公司;中国南玻集团股份有限公司
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C03C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种锂铝硅玻璃化学强化的方法，其包括以下步骤：1）将锂铝硅玻璃进行第一次预热，然后进行第一次强化，强化盐液采用硝酸钾和硝酸钠的混合熔融液体，第一次强化的温度为380℃~395℃，时间为4~6h；2）第一次强化处理后的玻璃进行散热，然后采用纯水进行清洗；3）对步骤2）得到的玻璃进行第二次预热，再进行第二次强化，强化盐液采用硝酸钾和硝酸钠的混合熔融液体，二次强化温度为395℃~410℃，时间2‑4h；4）二次强化后的产品进行散热，最后用纯水进行清洗得到强化处理完毕的锂铝硅玻璃。本发明提供的方法能够改善产品的CS和DOL，更好的监控盐液对于强化性能的影响，使产品具有很好的抗冲击性能及抗折弯性能。
锂铝硅玻璃化学强化方法

[发明专利]有效改善化学强化翘曲性能的玻璃-CN201911051258.3有效
发明人：宋占财;王洪;陈洪文;杨渭巍 -专利权人：咸宁南玻光电玻璃有限公司;中国南玻集团股份有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C03B18/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种有效改善化学强化翘曲性能的玻璃，该玻璃侧面即厚度方向CS*DOL分布满足|(∫CS*DOLdT,0≤T≤D/2)/(∫CS*DOLdT,‑D/2≤T≤0)‑1|≤10T%，T为相应的厚度，以玻璃中心为坐标原点，锡面为‑D/2，空气面为D/2；另外，中心张应力（CT）=CS*DOl/（T‑2DOL）。实现浮法玻璃化学强化翘曲性能的可控。
有效改善化学强化性能玻璃

[发明专利]锂铝硅玻璃的化学钢化方法-CN202011314499.5在审
发明人： 杨渭巍;王洪;宋占财;崔秀珍;王明忠;陈志鸿;何进 -专利权人：咸宁南玻光电玻璃有限公司;中国南玻集团股份有限公司
申请日： 2020-11-20 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C03B27/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种锂铝硅玻璃的化学钢化方法，具体是将锂铝硅玻璃依次在一强盐浴和二强盐浴中进行浸泡处理，其中：一强盐浴为硝酸钾、硝酸钠、磷酸三钠和氧化铝的混合盐浴，其中按重量百分数计，0%≤硝酸钾≤85%，15%≤硝酸钠≤100%，0%≤磷酸三钠≤5%，0%≤氧化铝≤1%；二强盐浴为硝酸钾、硝酸钠、硝酸锂与磷酸三钠、焦锑酸钾、氢氧化钾的混合盐浴，其中按重量百分数计，73%≤硝酸钾≤100%，0%≤硝酸钠≤20%，0%≤硝酸锂≤2%，0%≤磷酸三钠≤3%，0%≤焦锑酸钾≤1%，0%≤氢氧化钾≤1%。浸泡完成后在室温中退火；完成玻璃的化学钢化处理。该方法可以使化学钢化锂铝硅酸盐玻璃得到稳定的尺寸、更高的钢化应力。
锂铝硅玻璃化学方法

[发明专利]超薄玻璃基板的制造方法-CN202010808885.3在审
发明人：颜晓姜;王洪;杨渭巍;宋占财;崔秀珍;王明忠 -专利权人：咸宁南玻光电玻璃有限公司;清远南玻节能新材料有限公司;中国南玻集团股份有限公司
申请日： 2020-08-12 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C03C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超薄玻璃基板的制造方法，该超薄玻璃基板的厚度在0.2~0.4mm，其具体制造方法包括以下步骤：1）对玻璃原片进行切割，切割后的玻璃尺寸大于产品尺寸；2）对步骤1）切割后的玻璃采用CNC工艺进行成型，然后进行平磨处理，处理时间为240‑300s，磨盘转速为20‑40rpm，平磨抛光粉浓度按照1.0‑1.2g/ml进行配比；3）对玻璃进行强化、精抛处理，强化前及强化精抛后均进行超声波清洗，精抛工艺为：时间为60S‑120S，磨盘转速为20‑40rpm，平磨抛光粉浓度按照0.8‑1.0g/ml进行配比；再依次进行丝印处理、超声波清洗、检验及贴合背胶，最后得到超薄玻璃基板产品。在进行强化时根据产品选择合适的化学强化方式，采用一次强化或者二次强化。采用上述制造方法可以得到良率高、性能优异稳定的产品。
超薄玻璃制造方法

[发明专利]锂铝硅玻璃盖板制造方法-CN202010123059.5在审
发明人：颜晓姜;王洪;郑灿;杨渭巍;宋占财;崔秀珍;王明忠 -专利权人：咸宁南玻光电玻璃有限公司;中国南玻集团股份有限公司
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2020-05-29 - 主分类号： H04M1/02 文献下载
摘要：一种锂铝硅玻璃盖板制造方法，将锂铝硅大片玻璃切割成比成品尺寸大0.30‑0.50mm的规格；进入下一道工序精雕，按照提供的图纸要求（包括尺寸、倒边）进行磨头切四角、开粗、精修步骤；对产品进行扫光，平磨工序处理，消除产品表面的微裂纹，减小产品崩边，进而提高产品表面的质量及洁净度；对产品进行下一道工序二次强化处理，提高产品的耐摩擦、抗跌落等性能；对于产品进行丝印处理，采用丝网印刷的方式将油墨均匀的印刷到产品表面，完成后进行烘烤油墨，使油墨固化到产品表面；然后在产品表面喷涂AF（耐指纹液体），提高产品表面的抗指纹印、抗脏污效果。以上工序在锂铝硅玻璃盖板上可以实现加工性能稳定、良率高、客户满意度高等优点。
锂铝硅玻璃盖板制造方法

[发明专利]高铝强化玻璃的尺寸改善方法-CN201911370083.2在审
发明人： 杨渭巍;王洪;宋占财;崔秀珍;王明忠 -专利权人：咸宁南玻光电玻璃有限公司;中国南玻集团股份有限公司
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： C03C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铝强化玻璃的尺寸改善方法，包括以下步骤：1）盐浴的制备配制硝酸钾、硝酸钠与硝酸锂的混合盐浴，其中0%＜硝酸钾≤35%，20%≤硝酸钠≤65%，5%≤硝酸锂≤80%；2）选取二次强化处理后的高铝玻璃，置于盐浴中进行浸泡，盐浴的温度为440‑500℃，浸泡时间≥4h，浸泡完成后在室温中退火；通过上述操作，完成玻璃的尺寸改善处理。该方法可以使化学钢化的高铝玻璃尺寸得到缩小优化。
强化玻璃尺寸改善方法

[实用新型]一种盖板玻璃加工水冷装置-CN201920132211.9有效
发明人：王洪;宋占财;熊圣安;陈洪文;杨渭巍;郑灿 -专利权人：咸宁南玻光电玻璃有限公司
申请日： 2019-01-25 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： B24B9/10 文献下载
摘要：一种盖板玻璃加工水冷装置，包括冷却槽，所述的冷却槽的两端设有挡板，冷却槽的顶部设有支撑板，冷却槽的内部通过多个支撑柱与承板连接，承板上设有多对滑槽，滑槽内设有滑块，滑块上设有推板，滑块通过弹簧与滑槽连接，支撑板上滑动安装有横杆，横杆上套装有滑套，滑套上设有抽水泵和固定夹，固定夹内活动安装有磨边器外壳。采用上述结构，实现了通过将加工磨头以及待加工盖板玻璃浸没在切削液中磨边，减少了加工过程中玻璃烧边、崩边的不良率，从而提高加工效率，降低消耗，整个装置结构简单，方便使用，实用性强。
冷却槽盖板玻璃滑块水冷装置固定夹支撑板横杆加工承板滑槽滑套磨边挡板滑槽连接滑动安装活动安装加工效率装置结构不良率抽水泵切削液支撑柱浸没弹簧崩边磨头上套推板玻璃消耗

[发明专利]玻璃化学钢化处理的方法-CN201910364040.7在审
发明人： 杨渭巍;王洪;熊圣安;宋占财;崔秀珍;王明忠 -专利权人：咸宁南玻光电玻璃有限公司;中国南玻集团股份有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C03C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种玻璃化学钢化处理的方法，包括以下步骤：1）选取含碱金属离子的玻璃，置于第一盐浴中进行浸泡，盐浴的温度为400‑460℃，浸泡时间≥1h，浸泡完成后在室温中快速退火；2）得到的退火后的玻璃置于第二盐浴中进行浸泡，盐浴的温度为350‑420℃，浸泡时间≥5min，浸泡完成后在室温中快速退火，其中第一盐浴的浓度≤第二盐浴的浓度≤2倍的第一盐浴的浓度；通过上述操作，完成玻璃的化学钢化处理。该方法可以提高玻璃的强度，还能利用钢化处理方法使玻璃翘曲得到改善。
盐浴浸泡玻璃玻璃化学钢化快速退火退火碱金属离子钢化处理化学钢化翘曲

1
共 10 条