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[实用新型]一种风电主轴锻造用的夹持工装-CN202320427395.8有效
发明人：李威;肖广帅;张帅;杨后雷;王玉杰;李国瑞;沈玉婷;白云欣;贾聪香 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B21J13/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种风电主轴锻造用的夹持工装，包括：法兰容置腔和夹持柄，所述法兰容置腔与风电主轴的法兰相匹配，并具有允许所述法兰卡入的开口，在一侧壁体上还具有供所述风电主轴的轴体穿出的通槽；所述夹持柄设置在所述法兰容置腔的另一侧壁体上，并与所述法兰容置腔同轴设置。本申请通过设置法兰容置腔，可以将风电主轴的法兰端放置在法兰容置腔内，操作机通过夹持设置在法兰容置腔外侧的夹持柄，对法兰容置腔进行翻转，同时实现对法兰直径较大的风电主轴的夹持翻转作用，改善了操作机的夹持直径无法满足风电主轴的法兰直径不断增大的技术问题。
一种主轴锻造夹持工装

[实用新型]一种吊钳-CN202320433485.8有效
发明人：李威;肖广帅;张帅;杨后雷;王玉杰;李国瑞;沈玉婷;白云欣;贾聪香 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B66C1/12 文献下载
摘要：本实用新型提供一种吊钳，包括：两钳爪和两夹头，所述两钳爪铰接连接，两所述钳爪的夹持部相对设置为弧面，两所述弧面之间形成夹持腔；所述两夹头分别相对转动设置在两所述钳爪夹持部的下端，且两所述夹头之间的距离小于两所述弧面之间的距离。本申请中的吊钳既能满足从加热炉中取料的吊装要求，又能满足钢锭或坯料竖立的吊装要求，改善了锻件生产过程中频繁更换吊钳，影响生产效率的问题。
一种

[发明专利]提高1.4418马氏体不锈钢强度和低温耐冲击性能的热处理工艺-CN202310599699.7在审
发明人：沈元国;杨后雷;李潜;李福强;靳新平 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高1.4418马氏体不锈钢强度和低温耐冲击性能的热处理工艺，包括如下步骤：将1.4418马氏体不锈钢工件在980‑1050℃下进行淬火保温；保温结束后，将工件置于PVP淬火液中进行淬火，至工件表面温度低于45℃，所述PVP淬火液的浓度为11.5％‑13％，％为质量百分数；然后将工件移至水中，至工件表面低于25℃，再将工件静置在低于25℃的环境中20‑30h；最后将工件加热至520‑550℃回火保温。通过采取比淬火、油冷速度更快的PVP淬火液和水进行分级淬火，降低了工件淬火的终冷温度，不仅提高了工件的淬火冷速，使马氏体充分进行相变，而且减少了工件中残余奥氏体的含量，降低了残余奥氏体对性能产生的影响。
提高 1.4418 马氏体不锈钢强度低温冲击性能热处理工艺

[发明专利]一种船轴材料及其锻后热处理工艺-CN202310601813.5在审
发明人：肖广帅;温玉磊;张帅;杨后雷 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种船轴材料及其锻后热处理工艺，包括如下步骤：将船轴材料按比例混合锻造成型后，立即吹风冷至船轴表面温度至250‑350℃，然后装炉待料，并进行第一次保温处理；保温处理完毕后，再升温至900‑930℃，进行第二次保温处理；第二次保温处理结束后，风冷冷却至250‑350℃，进行第三次保温处理；第三次保温处理结束后，升温至820‑860℃，进行第四次保温处理；第四次保温处理结束后，油冷至250‑350℃，然后进行第五次保温处理；第五次保温处理结束后，升温至550‑600℃，进行第六次保温处理；第六次保温处理结束后，冷却出炉。
一种材料及其热处理工艺

[实用新型]一种锻件切肩用三角刀-CN202320259432.9有效
发明人：肖广帅;李威;张帅;王玉杰;沈玉婷;白云欣;杨后雷 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2023-02-20 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B23D79/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种锻件切肩用三角刀，主要涉及锻件锻造加工工具领域。锻件切肩用三角刀，包括弧形三角刀体、斜键、刀座，其特征在于：所述弧形三角刀体，所述弧形三角刀体主体截面为三角形，所述弧形三角刀体前部具有前曲面，所述弧形三角刀体后部具有后曲面，所述前曲面与后曲面交汇处形成弧形刀刃，所述弧形三角刀体中具有键孔，所述键孔中安装有斜键，所述弧形三角刀体通过斜键安装在刀座上。本实用新型的有益效果在于：与传统三角刀相比本实用新型中弧形三角刀刀刃长度更长，切肩时接触长度大，切肩效率高；同时，它还具有结构简单、材料易得、易于生产制造、操作方便等优点。
一种锻件切肩用三角

[发明专利]一种轴类锻件的锻造方法及用于压凹槽的工装-CN202011037892.4有效
发明人：王玉杰;肖广帅;冯永虎;张帅;杨后雷;李威;李国瑞;孙博 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种用于压凹槽的工装，包括基座、压块和限位块，所述压块设置在所述基座的中部，所述限位块设置在所述基座的两端且所述限位块与所述压块之间设有一定的间距。本发明还提供一种轴类锻件的加工方法，将压凹槽的工装用于轴类锻件的锻造过程中，可节约原材料，提高生产效率，提高锻件的机械性能。
一种锻件锻造方法用于凹槽工装

[实用新型]一种破碎机锻头的锻造模具-CN202222478183.0有效
发明人：李国瑞;肖广帅;沈玉婷;白云欣;贾聪香;杨后雷 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2022-09-19 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种破碎机锻头的锻造模具，涉及模具设计领域，包括：模具组件和加强组件。模具组件包括上模和下模，上模内设有上型腔，下模内设有下型腔，上型腔和下型腔均为上端面直径大于下端面直径的圆锥台形，下模的上端设有上模安装槽，上模的下端安装在上模安装槽内，上型腔的下端面与下型腔的上端面相配合；加强组件包括第一加强件和第二加强件，第一加强件安装在上模外侧的上端，下模安装在第二加强件内。本实用新型破碎机锻头的锻造模具，具有带锥面的型腔，利于金属在型腔中的流动和填充，锻件成型率高，成型后锻件余量少，原料及人工成本低，便于机加工，模具更换方便，具有很好的推广性。
一种破碎机锻头锻造模具

[实用新型]一种用于圆盘类产品淬火的吊装工具-CN202222270593.6有效
发明人： 杨后雷;呙文武;温玉磊;颜廷勇;刘崇鲁;路荣远 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2022-08-26 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B66C1/62 文献下载
摘要：本实用新型提供一种用于圆盘类产品淬火的吊装工具，所述圆盘类产品的中心设置有贯通的中心孔，包括：吊杆，其外径小于所述中心孔的内径，长度大于所述中心孔的轴向长度；提拉部，包括至少三个卡爪，所述至少三个卡爪布设在所述吊杆轴向一端的同一圆周上，且每一所述卡爪均与所述吊杆转动连接，并在收缩位置和打开位置之间转动；与所述卡爪数量相配的拉环，对应设置于每一所述卡爪上，并可与外部工具连接使所述卡爪在所述收缩位置和所述打开位置之间切换；其中，当每一所述卡爪处于收缩位置时，所述提拉部可从所述中心孔通过，并露出至所述中心孔外，当每一所述卡爪处于打开位置时，所述卡爪止挡在所述中心孔外。
一种用于圆盘类产品淬火吊装工具

[实用新型]一种带凸缘管板的锻造工具-CN202222342943.5有效
发明人：李威;张帅;肖广帅;杨后雷;王玉杰;李国瑞;白云欣;沈玉婷;贾聪香 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B21J13/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种带凸缘管板的锻造工具，用于安装在锻造压机的上砧下方承托管板坯料，包括：底座；下砧，固定在所述底座上，且位置与所述上砧相对应；两个支撑滚轴，分别对称转动安装在所述下砧两侧的所述底座上，并在设定范围内上下滑动，所述两个支撑滚轴的转轴轴线相互平行，且间距小于待承托管板坯料直径；至少两个弹性支撑体，安装于所述底座上，并分别支撑两个所述支撑滚轴，以在所述上砧移除后将所述管板坯料托起与所述下砧脱离接触。其中，当上砧作用于管板坯料时，所述管板坯料弹性支撑体压缩以使所述管板坯料下移与所述下砧接触。本实用新型结构简单，材料易得，易于制造，操作方便，节省锻造原材料。
一种凸缘锻造工具

[发明专利]一种用于空心类主轴锻件内孔的冷却工具及使用方法-CN202211373284.X在审
发明人：李潜;杨后雷;刘崇鲁;李福强;沈元国;路荣远 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2022-11-03 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C21D9/28 文献下载
摘要：本发明提供一种用于空心类主轴锻件内孔的冷却工具及使用方法，主要涉及空心类主轴性能热处理时内孔冷却工具及内孔冷却技术领域，冷却设备包括：驱动部、连接管、管体、支撑部、止挡部和支管；使用方法包括空心类主轴在单液及多液冷却时将该冷却工具插入主轴内孔，通过控制驱动部档位调节内孔冷却介质流速，从而控制主轴内孔中冷却介质的对流速度，使主轴内孔的冷却介质得到足够补充，打破蒸汽膜，避免冷却介质内溶解的气体汽化后膨胀，从而提高主轴内孔冷却质量，避免产生裂纹。本发明制作成本较低，结构相对简单，互换性较强，使用范围非常广泛，便于操作和携带，能装置于不同的冷却介质中，可用于不同内孔直径的空心类主轴单液或多液冷却。
一种用于空心主轴锻件冷却工具使用方法

[发明专利]一种破碎机锻头的调质工艺-CN202210421440.9在审
发明人：李潜;杨后雷;沈元国;靳新平;李福强;路荣远 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2022-04-21 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种破碎机锻头的调质工艺，主要涉及大型破碎机锻头的调质工艺技术领域，包括如下三个阶段：(1)淬火加热和保温阶段、(2)淬火阶段和(3)回火阶段。本发明对破碎机锻头利用PVP冷却不仅能够达到工件要求硬度和性能性能，还克服了破碎机锻头执行水淬‑油冷时出现裂纹的风险或执行油冷工艺时导致产品性能不合格的困境，同时有效避免了油冷作业时产生的油烟，满足大型破碎机锻头特殊结构的调质，安全性高、成本低、具备环保性。
一种破碎机锻头工艺

[发明专利]一种管模材料及其锻后热处理方法-CN202010874723.X有效
发明人：温玉磊;杨后雷;刘崇鲁;李潜;李福强 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2020-08-27 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明提供一种管模材料及其锻后热处理方法，从而解决现有管模粗晶和混晶现象严重，韧塑性会大幅度降低的问题。所述管模材料包括以下原料组分及质量百分含量：C 0.16～0.23％、Si 0.20～0.40％、Mn 0.20～0.40％、P≤0.010％、S≤0.005％、Cr 2.30～2.60％、Mo 0.30～0.45％、Ni≤0.5％、V 0.03‑0.08％、余量为Fe和不可避免杂质。所述锻后热处理方法，包括：空冷至表面温度在700～750℃时装炉待料并保温；炉冷至500～600℃时保温处理；再升温至900～940℃时保温；炉冷至700～750℃时保温；降温至300℃以下出炉。
一种材料及其热处理方法

[发明专利]一种改善超大截面锻件超声波探伤质量的锻后热处理工艺-CN202111592031.7在审
发明人： 杨后雷;刘少斌;沈元国;刘崇鲁;李福强 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2021-12-23 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：一种改善超大截面锻件超声波探伤质量的锻后热处理工艺，包括如下步骤：步骤一：正火过程：锻件锻造成型后空冷至400‑500℃装炉，炉冷至200‑300℃进行过冷保温处理；升温至奥氏体化温度保温，锻件取出空冷至表面温度为450‑550℃，再水冷至200‑250℃；步骤二：回火过程：装炉回火，锻件装炉后在200‑250℃进行过冷保温处理，保温时间0.5‑2h/100mm；再升温至600‑650℃，保温时间2‑3h/100mm；再炉冷至250℃以下，出炉。本发明锻后热处理过程先空冷再水冷的工艺，细化了锻件组织，提高了超声波透声性，减少了锻后正回火次数，满足了超声波探伤起始灵敏度要求，改善了超声波探伤质量。并避免了能源浪费，节约了生产成本。
一种改善超大截面锻件超声波探伤质量热处理工艺

[实用新型]一种井式热处理炉的悬吊工装-CN202123212404.1有效
发明人：朱开贺;刘崇鲁;杨后雷;沈元国;李潜 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2021-12-20 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： B66C1/22 文献下载
摘要：本实用新型提供一种井式热处理炉的悬吊工装，属于热处理炉技术领域。本实用新型的井式热处理炉的悬吊工装包括：第一吊具和至少两个第二吊具。其中，所述第一吊具的顶部连接于井式热处理炉内筒的顶部，所述第一吊具的底部设置有至少两个固定结构；至少两个第二吊具分别连接于所述至少两个固定结构上，所述第二吊具的两侧设置有挂具，待处理工件的顶部设置在所述两个挂具之间，并固定连接于所述两个挂具上。本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体涉及一种井式热处理炉的悬吊工装。本井式热处理炉的悬吊工装实现了在单个悬吊工装上吊装多个工件，有效提升了井式热处理炉单次热处理工作的工作效率，并减少了能源损耗。
一种热处理悬吊工装

[发明专利]PAG淬火液在20t以上风电主轴调质工艺中的应用-CN202111642373.5在审
发明人： 杨后雷;沈元国;刘少斌;刘崇鲁;李福强 -专利权人：通裕重工股份有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C21D9/28 文献下载
摘要：PAG淬火液在20t以上风电主轴调质工艺中的应用，使用方法如下：工件出炉后送入PAG淬火液中冷却时间控制在9.5‑11min/每100mm，PAG淬火液初始液温控制在15‑40℃，淬火过程中液温控制在15‑50℃。本发明中使用的PAG淬火剂具有特有的逆溶性、浓度可以调节、热稳定性好、长期使用不变质、有效寿命长，无毒、无烟、无火焰、健康环保、综合成本低等优点，同时PAG淬火介质的冷却速度可通过调整溶液浓度、淬火温度及搅拌来实现，氧化降解性和老化速率相对较低、水解稳定性好，具有较高的工艺适应性，本申请通过使用PAG淬火剂并调整浓度以及淬火液流速的方式等工艺参数找到了PAG淬火剂用于20t以上风电主轴调质工艺中的最佳浓度以及淬火冷却工艺，其具备低能耗，环境友好等优势，从而避免了传统淬火工艺导致的环境污染以及高能耗等问题。
pag 淬火 20 上风主轴工艺中的应用

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