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[发明专利]一种船舶用自动焊丝的生产工艺-CN201510000087.7有效
发明人： 杜晓良;吴银龙 -专利权人：江苏天业合金材料有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： B23K35/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种不预热、不镀铜船舶用低合金钢自动焊丝的生产工艺，其特征在于该焊丝的化学成份包括C 0.02‑0.1%,Mn 2‑4%,Ni 2‑4%，Mo 0.5‑1%，Si 0.5‑0.8%，Cu 0‑0.5%，Cr 0‑1.2%，V 0‑0.12%，Ti 0‑0.05%；生产工艺包括真空熔炼，锻造，轧钢，热轧盘条，机械除锈，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第一次冷拔，再结晶退火，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第二次冷拔，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，皂液皂化，光亮抛光拉拔，涂防锈水。
一种船舶自动焊丝生产工艺

[发明专利]不预热船舶用焊丝的生产工艺-CN201510000096.6有效
发明人： 杜晓良;吴银龙 -专利权人：江苏天业合金材料有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种不预热船舶用焊丝的生产工艺，其特征在于:该焊丝的化学成份包括：C 0.02-0.1%,Mn 2-4%,Ni 2-4%，Mo 0.5-1%，Si 0.5-0.8%，Cu 0-0.5%，Cr 0-1.2%，V 0-0.12%，Ti 0-0.05% ；生产工艺包括：真空熔炼，锻造，轧钢，热轧盘条，机械除锈，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第一次冷拔，再结晶退火，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第二次冷拔，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，皂液皂化，光亮抛光拉拔，涂防锈水。
预热船舶焊丝生产工艺

[发明专利]可减小生产成本的船舶用低合金钢自动焊丝的生产工艺-CN201510000093.2有效
发明人： 杜晓良;吴银龙 -专利权人：江苏天业合金材料有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种可减小生产成本的船舶用低合金钢自动焊丝的生产工艺，该焊丝的化学成份包括：C 0.02-0.1%,Mn 2-4%,Ni 2-4%，Mo 0.5-1%，Si 0.5-0.8%，Cu 0-0.5%，Cr 0-1.2%，V 0-0.12%，Ti 0-0.05% ；生产工艺包括：真空熔炼，锻造，轧钢，热轧盘条，机械除锈，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第一次冷拔，再结晶退火，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第二次冷拔，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，皂液皂化，光亮抛光拉拔，涂防锈水。
减小生产成本船舶低合金钢自动焊丝生产工艺

[发明专利]一种可加快生产效率的船舶用自动焊丝的生产工艺-CN201510000097.0有效
发明人： 杜晓良;吴银龙 -专利权人：江苏天业合金材料有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种可加快生产效率的船舶用低合金钢自动焊丝的生产工艺，该焊丝的化学成份包括：C 0.02-0.1%,Mn 2-4%,Ni 2-4%，Mo 0.5-1%，Si 0.5-0.8%，Cu 0-0.5%，Cr 0-1.2%，V 0-0.12%，Ti 0-0.05% ；生产工艺包括：真空熔炼，锻造，轧钢，热轧盘条，机械除锈，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第一次冷拔，再结晶退火，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第二次冷拔，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，皂液皂化，光亮抛光拉拔，涂防锈水。
一种加快生产效率船舶自动焊丝生产工艺

[发明专利]船舶用焊丝的生产工艺-CN201510000086.2在审
发明人： 杜晓良;吴银龙 -专利权人：江苏天业合金材料有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： B23K35/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种船舶用焊丝的生产工艺，其特征在于:该焊丝的化学成份包括：C 0.02-0.1%,Mn 2-4%,Ni 2-4%，Mo 0.5-1%，Si 0.5-0.8%，Cu 0-0.5%，Cr 0-1.2%，V 0-0.12%，Ti 0-0.05% ；生产工艺包括：真空熔炼，锻造，轧钢，热轧盘条，机械除锈，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第一次冷拔，再结晶退火，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第二次冷拔，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，皂液皂化，光亮抛光拉拔，涂防锈水。
船舶焊丝生产工艺

[发明专利]一种不预热、不镀铜船舶用低合金钢自动焊丝的生产工艺-CN201510000084.3在审
发明人： 杜晓良;吴银龙 -专利权人：江苏天业合金材料有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种不预热、不镀铜船舶用低合金钢自动焊丝的生产工艺，其特征在于:该焊丝的化学成份包括：C 0.02-0.1%,Mn 2-4%,Ni 2-4%，Mo 0.5-1%，Si 0.5-0.8%，Cu 0-0.5%，Cr 0-1.2%，V 0-0.12%，Ti 0-0.05% ；生产工艺包括：真空熔炼，锻造，轧钢，热轧盘条，机械除锈，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第一次冷拔，再结晶退火，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第二次冷拔，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，皂液皂化，光亮抛光拉拔，涂防锈水。
一种预热镀铜船舶低合金钢自动焊丝生产工艺

[发明专利]不预热、不镀铜船舶用低合金高强高韧钢自动焊丝的生产工艺-CN201510000095.1有效
发明人： 杜晓良;吴银龙 -专利权人：江苏天业合金材料有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种不预热、不镀铜船舶用低合金高强高韧钢自动焊丝的生产工艺，其特征在于:该焊丝的化学成份包括：C 0.02-0.1%,Mn 2-4%,Ni 2-4%，Mo 0.5-1%，Si 0.5-0.8%，Cu 0-0.5%，Cr 0-1.2%，V 0-0.12%，Ti 0-0.05%；生产工艺包括：真空熔炼，锻造，轧钢，热轧盘条，机械除锈，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第一次冷拔，再结晶退火，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第二次冷拔，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，皂液皂化，光亮抛光拉拔，涂防锈水。
预热镀铜船舶合金高强高韧钢自动焊丝生产工艺

[发明专利]不镀铜船舶用低合金钢自动焊丝的生产工艺-CN201510000094.7有效
发明人： 杜晓良;吴银龙 -专利权人：江苏天业合金材料有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种不镀铜船舶用低合金钢自动焊丝的生产工艺，其特征在于:该焊丝的化学成份包括：C 0.02-0.1%,Mn 2-4%,Ni 2-4%，Mo 0.5-1%，Si 0.5-0.8%，Cu 0-0.5%，Cr 0-1.2%，V 0-0.12%，Ti 0-0.05%；生产工艺包括：真空熔炼，锻造，轧钢，热轧盘条，机械除锈，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第一次冷拔，再结晶退火，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，硼化处理，皂液皂化，烘干，第二次冷拔，盐酸酸洗，中性水洗，高压水清洗，碱中和，皂液皂化，光亮抛光拉拔，涂防锈水。
镀铜船舶低合金钢自动焊丝生产工艺

[发明专利]一种不预热、不镀铜船舶用低合金钢自动焊丝及生产工艺-CN201210498753.0有效
发明人： 杜晓良;吴银龙 -专利权人：江苏天业合金材料有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种不预热、不镀铜船舶用低合金钢自动焊丝，其化学成份包括：C0.02-0.1%,Mn2-4%,Ni2-4%，Mo0.5-1%，Si0.5-0.8%，Cu0-0.5%，Cr0-1.2%，V0-0.12%，Ti0-0.05%；该焊丝直径拉拔为Ф4.0mm至Ф1.0mm。本发明的不预热、不镀铜船舶用低合金自动焊丝在高强高韧钢焊接时能够不预热就可焊接，在现代舰船结构的焊接中可避免冷裂纹的产生，且在焊接过程中能够简化生产工艺、减小生产成本、加快生产效率，且该自动焊丝不用通过镀铜来保存，同样减小了生产成本，并且不会混入含铜杂质而影响焊接效果。
一种预热镀铜船舶低合金钢自动焊丝生产工艺

[发明专利]一种超级双相不锈钢焊接材料及其生产方法-CN201010281943.8有效
发明人： 杜晓良 -专利权人：江苏立新合金实业总公司
申请日： 2010-09-15 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：一种超级双相不锈钢焊接材料及其生产方法，依次包括以下工序：１)熔炼、2)电渣重熔、3)锻造、4)轧钢；5)拉拔，本发明，在海水介质中有很好的耐点蚀，耐缝隙腐蚀，耐空泡和磨损腐蚀及高的疲劳强度，在许多环境中耐均匀腐蚀性能也较好，是一个在多中介质中适应性很强，应用范围很宽的钢种。力学性能： δ5/%≥25 Ak/J≥150 HRC～20。
一种超级不锈钢焊接材料及其生产方法

[发明专利]一种超低温焊接合金钢及其生产方法-CN201010281942.3无效
发明人： 杜晓良 -专利权人：江苏天业合金材料有限公司
申请日： 2010-09-15 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：一种超低温钢焊接合金钢及其生产方法，依次包括以下工序：１)熔炼、2)电渣重熔、3)锻造、4)轧钢；5)拉拔，本发明，在低温冲击性能类似于奥氏体不锈钢，即使在焊接状态下，在-196℃仍具有足够高的冲击性能。其力学性能：。耐腐蚀，在各种腐蚀介质中有良好的耐腐蚀性能。
一种超低温焊接合金钢及其生产方法

[发明专利]一种高强度合金实芯焊丝-CN200910182000.7有效
发明人： 杜晓良;朱治愿;戴安伦;吴银龙 -专利权人：江苏立新合金实业总公司
申请日： 2009-08-06 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度合金实芯焊丝，其特征在于焊丝的主要化学成份组成及质量百比分为：C：0.06～0.12，Ni：3.6～6.1，Mn：1.65～1.85，Mo：0.4～0.7，Cr：0.8～1.2，S i：0.2～0.4，V：0.03～0.06，RE：0～0.05，Ti：0～0.015，Al：0～0.015，Nb：0～0.02，余量为Fe。由于本发明采用了Ni-Cr-Mo-Mn-V-Ti合金设计，并配合其它Si、Al、RE、Nb合金元素，从而使得钢种在强韧性、耐腐蚀、加工性等综合性能得到全面提升。具体优点为，一是本焊丝具有良好的加工工艺性能，其盘条冶炼、轧制及焊丝拉拔工艺容易实现，焊丝的成本较低；二是本发明焊丝焊缝金属的抗拉强度σb≥850MPa，伸长率δ5≥12％，-50℃下的冲击功AkV≥50J。
一种强度合金焊丝

[发明专利]一种耐空泡腐蚀硬化铸件-CN200610040575.1无效
发明人： 杜晓良;杨瑞武;吴国平;吴银龙;李国民;陈学群 -专利权人：江苏立新合金实业总公司
申请日： 2006-05-25 - 公布日： 2007-11-28 - 主分类号： C22C38/48 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐空泡腐蚀硬化铸件，其组成成份及重量百分比为，碳：0.02－0.10；硅：0.1－1.5；锰：0.5－2.5；铬：11.0－15.0；镍：5.5－8.5；钼：1.5－3.0；铜：1.5－3.5；铌：0.2－0.4；其余为铁。用本发明制作的耐空泡腐蚀硬化铸件如螺旋桨、海水泵以及叶轮叶片，其耐泡腐蚀失重指标仅为1.0mg/2h，在海水环境中有优异的耐海水腐蚀性能和耐空泡腐蚀性能，强度高、韧性好。可满足大主机功率和大型化舰船螺旋桨的要求，而且还可满足军工的需要。
一种空泡腐蚀硬化铸件

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