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[发明专利]多孔高温合金材料及其制备方法-CN202211454213.2在审
发明人：于昂;李鑫旭;孟宇;张华霞;刘茜珂;姜华;吴柯汉 -专利权人：北京航空材料研究院股份有限公司
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种多孔高温合金材料及其制备方法，该材料由高温合金铸锭与发泡剂A和发泡剂B进行发泡熔炼制得，发泡剂A和发泡剂B的添加量分别为高温合金铸锭质量的0.05‑0.10倍和0.001‑0.005倍。该制备方法包括以下步骤：根据目标配比将各合金元素料放入真空感应炉中进行真空熔炼，得到高温合金铸锭；根据目标配比配制发泡剂A和发泡剂B；将高温合金铸锭、发泡剂A和发泡剂B放入电渣重熔炉中进行发泡熔炼，得到多孔高温合金铸锭；将多孔高温合金铸锭进行充分冷却，得到多孔高温合金材料。本发明借助冶金工艺直接制备多孔金属材料，无需经过先制备粉体、再制备多孔材料的复杂过程，所制备的多孔高温合金材料在同一横截面上的孔隙大小均匀。
多孔高温合金材料及其制备方法

[发明专利]高温合金带箔材钣金件变形的控制方法-CN202211393243.7在审
发明人：贾崇林;李鑫旭;宋颖刚;肖程波;张勇 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2022-11-08 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C21D9/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温合金带箔材钣金件变形的控制方法，包括以下步骤：选择表面无缺陷的高温合金带箔材，将其固定在残余应力检测夹具上测试残余应力，得到高温合金带箔材的残余应力数值；根据高温合金带箔材的残余应力数值进行去应力退火；将中间坯件固定在残余应力检测夹具上测试残余应力，得到中间坯件的残余应力数值；根据中间坯件的残余应力数值进行去应力退火；将钣金件固定在残余应力检测夹具上测试残余应力，得到钣金件的残余应力数值；根据钣金件的残余应力数值进行去应力退火；对钣金件进行自然时效处理。本发明采用多级去应力退火与自然时效处理措施，对钣金件制备过程中产生的残余应力进行全流程控制，从而控制钣金件出现变形现象。
高温合金带箔材钣金件变形控制方法

[发明专利]高合金化难变形高温合金GH4151盘锻件的制备方法-CN202211337347.6在审
发明人：贾崇林;李兴无;肖程波;李鑫旭;韦康;陈爽;张勇 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B21K1/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种高合金化难变形高温合金GH4151盘锻件的制备方法，包括以下步骤：采用热挤压成型工艺制备均质细晶棒材；对棒材进行γ′相组织粗化热处理；将棒材分切成棒料块并加工精整；将棒料块加热后放到液压机上的制坯模内制备中间坯；将中间坯带热转移到预先加热的电阻加热炉中进行热装退火；将中间坯加热后放到液压机上的锻造模具内，并采用近等温锻造工艺制备盘锻件；将盘锻件进行均质化热处理，最终制得高合金化难变形高温合金GH4151盘锻件。本发明通过严格的工艺参数控制和工艺配合，使得制备方法更安全更可靠，提高了盘锻件的组织均匀性和力学性能一致性，提高了盘锻件的合格率，降低了生产成本，经济效益显著提高。
合金变形高温 gh4151 锻件制备方法

[实用新型]一种高精度捕捉摄像头-CN202221749197.5有效
发明人：张广盛;李鑫旭;苏雨晴;谢安然;孙爱怡 -专利权人：潍坊理工学院
申请日： 2022-07-08 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： H04N5/225 文献下载
摘要：本实用新型适用于摄像头领域，提供了一种高精度捕捉摄像头，包括摄像头本体及能够盖合于所述摄像头本体的镜头前端的遮光镜片；所述摄像头本体的底端设有用于容纳遮光镜片的容置仓及驱动遮光镜片从容置仓水平伸出的移动机构；所述移动机构的输出端安装有在遮光镜片抵达预定位置后驱动其进行向上反转的反转机构。借此，本实用新型可以在外界处于强光状态时，通过能够活动盖合于镜头前端的遮光镜片对进入摄像头本体的光线进行减弱；在外界处于弱光状态时，将遮光镜片进行收回，避免遮光镜片影响摄像头本体所收集图像的清晰度。
一种高精度捕捉摄像头

[发明专利]一种加压感应冶炼低铝高氮马氏体不锈钢的方法-CN201510864235.X有效
发明人：李花兵;姜周华;冯浩;张彬彬;张树才;李鑫旭;韩宇;任翠东;朱红春;祝君辉 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-12-01 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种加压感应冶炼低铝高氮马氏体不锈钢的方法，属于冶金领域，适用于冶炼包括0.1～0.6％的碳、0～0.5％的锰、12～24％的铬、不超过1％的硅、0～3％的钼、0.1～0.6％的氮、0～2％的镍、0～1％的钒、不超过0.02％的铝、不超过0.002％的硫、余量为铁及不可避免的杂质的高氮马氏体不锈钢，具体包括配料、布料；抽真空后升温；原料熔清后充高纯氩气，加石墨脱氧；抽真空至10Pa加工业硅脱氧；充氮气合金化；加镍镁合金和稀土保温5～10min；充氮浇铸等。
一种加压感应冶炼低铝高氮马氏体不锈钢方法

[发明专利]一种加压条件下界面换热系数的测量方法-CN201510869372.2在审
发明人：姜周华;朱红春;李花兵;冯浩;张彬彬;张树才;王蓬勃;刘国海;祝君辉;李鑫旭;苑胜龙 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-12-02 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种加压条件下界面换热系数的测量方法，包括：垂直于铸模侧壁在铸模上钻2个通孔、2个盲孔；在四个孔中分别安插外接导线的双铂铑热电偶，用刚玉的双通管和石棉细绳缠绕相结合的方式进行固定，裸露热电偶焊接测温点；在铸模中注入钢液，钢液凝固过程中，热电偶测得的数据通过温度数据采集仪输入计算机；运用Fortran语言，结合Beck非线性估算完成了后续界面换热系数计算源代码的编写；并利用ProCast对其进行校验。本发明提供的一种加压条件下界面换热系数的测量方法，可适用于高温、高压、测温环境恶劣的加压炼钢过程，简便可靠，安全准确。
一种加压条件下界面系数测量方法