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[发明专利]增压气体氮碳共渗方法-CN200910044707.1有效
发明人：姚春臣;刘赞辉;彭德康;李职模;柴金万;胡辉林;肖宁 -专利权人：江南机器(集团)有限公司
申请日： 2009-11-06 - 公布日： 2010-04-28 - 主分类号： C23C8/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种增压气体氮碳共渗方法，属材料热处理技术领域，它适用于向钢铁工件表层快速共渗氮和碳，其主要技术特征是它包括一个“密封、安全性检查→空炉升温→装炉→排气→增压和升温→保温→冷却”工序过程，空炉升温时，炉内温度控制不超过400℃～500℃，空炉保温0.5小时～1小时，排气时二氧化碳气和氨气分别接入进气阀(2、3)，通过进气管道1通入共渗炉内底部，炉内空气由排气管道7排出，在增压和升温过程中，其压力范围为5000Pa-60000Pa，其温度范围为500℃～600℃，保温时其保温时间为1.5～3小时。它具有工艺简单、共渗速度快等优点，可显著缩短保温时间，有效节约能源和工时消耗，降低生产成本。
增压气体氮碳共渗方法

[发明专利]无氰预镀铜工艺方法-CN200810143146.6无效
发明人：胡德意;袁艳伟;刘友良;刘保;许自强;曾垂海;李职模;王海云;徐劼;钟建武;张奇峰 -专利权人：江南机器（集团）有限公司
申请日： 2008-09-05 - 公布日： 2009-03-18 - 主分类号： C25D5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种无氰预镀铜工艺方法，属表面处理电镀技术领域，可广泛适用于钢铁、铝、镁、锌、钛及其合金等金属电镀时底层铜的预镀，它包括预镀前清洗、预镀铜、预镀后处理三个过程，其主要技术特征是它控制无氰电镀液的pH值在9～10.5范围内，温度控制在15～45℃，待镀零件必须带电入槽，入槽时的电流密度应大于常规电镀电流密度(0.3～2.0A/dm²)1/3～1/2，进行1～2分钟的冲击镀，以提高待镀零件的表面活化电位，待镀零件预镀铜前进行化学浸蚀，预镀铜后用浓度为10％的硫酸进行活化。它具有工艺简单，维护方便，镀层柔韧、耐蚀、孔隙率低、结晶细致、结合可靠等特点。
无氰预镀铜工艺方法

[发明专利]无氰预镀铜溶液-CN200810143145.1有效
发明人：胡德意;袁艳伟;刘友良;刘保;许自强;曾垂海;李职模;王海云;徐劼;钟建武;张奇峰 -专利权人：江南机器（集团）有限公司
申请日： 2008-09-05 - 公布日： 2009-01-21 - 主分类号： C25D3/38 文献下载
摘要：一种无氰预镀铜溶液，属表面处理电镀技术领域，它以无毒有机膦复合物代替氰化物作为预镀铜的络合剂，特别适用于对钢铁、铝、镁、锌、钛及其合金进行电镀时的预镀铜。其主要技术特征是它由下列成份a.硫酸铜、碱式碳酸铜或硝酸铜中的一种30～60g/L，b.甲叉二膦酸、1－羟基乙叉1.1二膦酸、1－羟基丁叉1.1二膦酸中的一种或二种复合物120～160g/L，c.甲氨二甲叉膦酸、六甲叉二胺四甲叉膦酸、乙二胺四甲叉膦酸中的一种或二种复合物2～5g/L，d.柠檬酸钾、柠檬酸胺或酒石酸钾钠中的一种6～12g/L，e.聚乙烯亚胺烷基盐或脂肪胺乙氧基磺化物0.02～0.05g/L的体积浓度组成。它具有使用性能稳定、溶液成分简单、维护方便、安全环保、镀层结合可靠等特点。
无氰预镀铜溶液

[实用新型]简易水平钻铣装置-CN200720065572.3无效
发明人：周子华;曾建芳;李职模;王海云 -专利权人：江南机器(集团)有限公司
申请日： 2007-12-27 - 公布日： 2008-10-15 - 主分类号： B23P23/02 文献下载
摘要：一种简易水平钻铣装置，它包括一立式支座，该立式支座的上方后部设有与铣床主轴端盖固接的连接套，立式支座的上方前部设有与铣床主轴同步的同步带轮，立式支座的下方设有平行于同步带轮的钻铣头，钻铣头经同步皮带与同步带轮传动连接。本实用新型采用将立式支座的上方后部通过连接套与铣床主轴端盖固接，并于立式支座的上方前部设置与铣床主轴同步的同步带轮，于立式支座的下方设置平行于同步带轮的钻铣头，将钻铣头与同步带轮通过同步皮带进行传动连接的技术方案，解决了在小型腔体零件及窄小入口腔体零件内壁进行水平钻铣加工需要进口专用设备的难题。它适合于在小型腔体零件及窄小入口腔体零件内壁进行水平盲钻或盲铣加工。
简易水平装置

[发明专利]30CrMnSiA钢薄壁旋压筒形件复合热处理方法-CN200810031297.2有效
发明人：姚春臣;李职模;刘赞辉;罗青云 -专利权人：江南机器（集团）有限公司
申请日： 2008-05-14 - 公布日： 2008-09-17 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：一种30CrMnSiA钢薄壁旋压筒形件复合热处理方法，它适合于对30CrMnSiA钢材料经旋压成型为直径较大、壁厚较薄的薄壁筒形件的热处理，其主要技术特征是它包括一种优选的“去应力回火－分级淬火－回火”热处理组合，在工件进行去应力回火时，通过控制回火温度和保温时间对工件的残余应力进行一定程度的释放，去应力回火后，对工件进行分级淬火，其分级淬火的加热包括预热、盐浴炉加热两级加热过程，分级淬火的冷却包括硝盐等温槽冷却、空冷两级冷却过程，清洗除掉工件表面的残留盐份或碱液并进行钝化防锈处理后，将工件放入井式回火炉或专用回火炉中进行回火处理。经过组合热处理的工件具有加工精度和水压试验强度高、后续切削加工不易变形的特点。
30 crmnsia 薄壁旋压筒形件复合热处理方法

[发明专利]大型薄壁回旋体高强度铝合金铸件铸造方法-CN200510089976.1有效
发明人： 李职模;鲁蔚;张振斌;廖雅琳;王长青;姚春臣;周扩生 -专利权人：江南机器（集团）有限公司
申请日： 2005-08-09 - 公布日： 2007-02-14 - 主分类号： B22D25/02 文献下载
摘要：一种大型薄壁回旋体高强度铝合金铸件铸造方法，主要技术特征是它按下述步骤进行：A.金属模制作：根据铸件图纸要求，制作形成铸件内腔的钢模；B.型砂配制：面砂用100目～200目的红砂；C.造型：铸型内腔由涂上涂料并烘干后的钢模拼接形成，外表面由100目～200目的红砂形成；D.熔炼中间合金：用精铝锭及纯金属，按要求选取工艺参数，配制成铝铜、铝锰、铝钛、铝镉中间合金；E.熔炼：把坩埚预热至200～250℃，在坩埚底部加入回炉料、纯铝、中间合金；熔化后用六氯乙烷精炼；精炼后静置，浇注产品；F.热处理：固溶化处理加完全人工时效。具有质量可控性好，合格率高，成本低等特点。
大型薄壁回旋强度铝合金铸件铸造方法

[发明专利]锡铅铋合金镀层-CN02120839.5有效
发明人：胡德意;李职模;何旭开;周扩生;钟建武;刘汉卿;肖精华;王国平;张国政 -专利权人：江南机器厂
申请日： 2002-06-05 - 公布日： 2003-12-31 - 主分类号： C25D3/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种锡铅铋合金镀层，它适用于机械电子产品及其它金属制品表面上。主要技术特征是它在锡铅镀覆层中引入一定含量的铋元素，构成锡铅铋合金镀层，且按Sn2+为84.5～96.5％、Pb2+为3～15％、Bi3+为0.2～0.5％的重量百分比构成锡铅铋合金镀层。具有在产品存放时，能有效消除晶须的生长和低温同素异形变化，提高产品的长贮性能等特点。
锡铅铋合金镀层

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