专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]洗苯系统-CN202210802970.8有效
  • 李景民;黄巧芳;周凌云;陈博东;王善增;刘洋;蒋洪海;何卫国;撖伟 - 广东韶钢松山股份有限公司
  • 2022-07-07 - 2023-08-01 - F28F27/02
  • 本发明公开一种洗苯系统,其第一洗苯塔的底部设置有煤气入口,第一洗苯塔的顶部与第二洗苯塔的底部通过煤气管道连通,第二洗苯塔的顶部设置有煤气出口,第二洗苯塔顶部的油入口与贫油管连通,第二洗苯塔的底部通过半富油管与第一洗苯塔的顶部连通,第一洗苯塔的底部设置有油出口,贫油管上设置有贫油换热器,贫油换热器上设置有供第一冷却介质流出的第一出口,半富油管上设置有半富油换热器,半富油换热器上设置有第一入口和第二入口,第一入口通过第一管路与第一出口连通,第二入口用于通入第二冷却介质。通过将贫油换热器流出的第一冷却介质通入半富油换热器内进行热量补充,可以直接对现有的富余热量进行二次利用,降低煤气洗苯成本。
  • 系统
  • [发明专利]蒸氨系统-CN202310616899.9在审
  • 徐欢;卢晓锋;蒋耀煌;杨涛;杨志军;王道元;李景民;孙守铎;廖志均;李思;丘秋伟;叶汝山;盘绍铭;黄秋艳;霍晓珊 - 广东中南钢铁股份有限公司
  • 2023-05-29 - 2023-07-11 - C10K1/12
  • 本发明属于煤气净化技术领域,公开了一种蒸氨系统,其包括蒸氨塔、沥青过滤单元、蒸氨放空槽和回流单元。第一沥青过滤器包括沥青箱、导流管和隔板,导流管与蒸氨塔相连,导流管包括延伸段,延伸段设置在沥青箱内,隔板设置在沥青箱内,且将沥青箱分隔为第一空间和第二空间,延伸段位于第一空间,沿延伸段的延伸方向,隔板上远离延伸段的出口端的一端设有溢流缺口,溢流缺口连通第一空间和第二空间,围成第二空间的沥青箱上设有第一出口,第一出口不低于溢流缺口;蒸氨放空槽与第一出口连通;回流单元包括依次相连的刮渣槽、焦油氨水分离器、氨水收集器和第三过滤器,刮渣槽与蒸氨放空槽相连,第三过滤器与蒸氨塔相连。
  • 系统
  • [发明专利]一种粗苯系统尾气的净化装置及净化方法-CN202310597934.7在审
  • 李景民;杨志军;王道元;杨涛;李志华 - 广东中南钢铁股份有限公司
  • 2023-05-24 - 2023-07-07 - B01D53/18
  • 本发明公开一种粗苯系统尾气的净化装置及净化方法。其中,粗苯系统尾气的净化装置,包括输送管和净化机构,输送管包括第一管段和第二管段,净化机构包括净化罐、洗涤喷头和循环冷却组件,粗苯系统的粗苯中间槽和残渣槽均通过第一管段和净化罐连接,净化罐通过第二管段与煤气鼓冷风机前负压管连接,洗涤喷头设置在净化罐内部,洗涤喷头用于向净化罐内部喷洒洗涤液,循环冷却组件设置在净化罐的外部,循环冷却组件的一端与净化罐连通,另一端与洗涤喷头连通。粗苯系统尾气的净化装置能对尾气进行净化,并且能防止结晶物堵塞输送管。
  • 一种系统尾气净化装置方法
  • [发明专利]一种除渣装置-CN202310419276.2在审
  • 李景民;姜涛;黄家儒;周凌云;杨涛;覃昌勇;林惠艳;师瑞红 - 广东中南钢铁股份有限公司
  • 2023-04-19 - 2023-07-04 - B01D36/04
  • 本发明公开了一种除渣装置,涉及焦油渣处理技术领域。该除渣装置包括分离器及过滤组件,分离器包括壳体与设置于所述壳体内的分离筒,所述壳体为空心柱体,所述分离筒的顶端与所述壳体的顶面固定连接,所述分离筒的底端与所述壳体的底面间隔设置,所述壳体的顶面设置有出液管,且所述出液管伸入所述分离筒内,所述壳体的底面设置有排渣口,所述壳体的侧壁设置有进液管,所述进液管进入的液体能够沿所述壳体的内壁的周向流动;过滤组件包括第一过滤件,所述第一过滤件设置于所述分离筒内,所述第一过滤件开设有通孔。该除渣装置能够对焦油渣进行分离,且无需停机清理,提高了生产的连续性,降低了对人力物力的消耗。
  • 一种装置
  • [发明专利]一种蒸氨废水余热再利用系统及方法-CN202310321317.4在审
  • 李景民;姜涛;黄家儒;周凌云;杨志军;杨涛;王道元;林惠艳;邱荣兵;师瑞红 - 广东中南钢铁股份有限公司
  • 2023-03-29 - 2023-06-27 - F28D21/00
  • 本发明涉及能源再利用技术领域,具体公开了一种蒸氨废水余热再利用系统及方法。该蒸氨废水余热再利用系统包括蒸氨塔、换热器、饱和器和预热器;换热器包括冷流体通道和热流体通道,冷流体通道和热流体通道均与蒸氨塔连通,且低温氨水能够经由冷流体通道进入蒸氨塔,高温废水能够由蒸氨塔进入热流体通道;预热器包括气体通道和加热通道,气体通道与饱和器相连通,加热通道与热流体通道相连通,且煤气能够经由气体通道进入饱和器,高温废水能够经由热流体通道进入加热通道;同时,饱和器连通于蒸氨塔。本发明分别通过换热器和预热器对高温废水进行换热,能够实现热量的回收利用,并避免了煤气使用其它的加热方式所造成的能源浪费,进而降低成本。
  • 一种废水余热再利用系统方法
  • [发明专利]酸焦油预处理设备及方法-CN202310533830.X在审
  • 李景民;黄家儒;杨志军;王道元;杨涛;周凌云;林惠艳;师瑞红 - 广东中南钢铁股份有限公司
  • 2023-05-12 - 2023-06-23 - C10C1/20
  • 本发明涉及炼焦工艺技术领域,具体公开了一种酸焦油预处理设备及方法,该酸焦油预处理设备包括导流管、酸焦油处理装置、第一送氨管道和刮渣槽。导流管的第一端与硫铵满流槽的焦油出口连通;酸焦油处理装置包括酸焦油斗和搅拌机构,导流管的第二端与酸焦油斗的进口连通,搅拌机构设置在酸焦油斗内,用于对酸焦油斗内的液体进行搅拌;第一送氨管道的出口与导流管的第一端连通,第一送氨管道通过将高温的蒸氨废水送入导流管内冲洗掉导流管内壁上附着的酸焦油,蒸氨废水经导流管流入酸焦油斗;酸焦油斗的出口与刮渣槽连通。该酸焦油预处理设备,既能降低酸焦油的酸性,解决酸焦油易腐蚀设备的问题,又能提高酸焦油的流动性,降低酸焦油挂壁的风险。
  • 焦油预处理设备方法
  • [发明专利]逸散气体回收装置及酸焦油分离系统-CN202310036488.2在审
  • 欧阳书山;余少谦;邱荣兵;杨涛;徐欢;曾卫平;陈德飘;李志华;李景民;黄巧芳 - 广东中南钢铁股份有限公司
  • 2023-01-10 - 2023-05-09 - B01D53/58
  • 本发明涉及化工生产装置技术领域,具体公开了逸散气体回收装置及酸焦油分离系统。该系统用于回收满流槽逸散的气体,满流槽与用于收集酸焦油的处理渣斗相连通,包括吸气模块、冲洗模块和排放模块;吸气模块包括首尾相连的吸入斗、吸入管、洗涤罐、引风机和排气洗净塔,吸入斗位于满流槽正上方,洗涤罐内设有粘附网,粘附网用于粘附气体中的杂质,引风机使进入吸入斗的气体经过吸入管后穿过粘附网并流动至排气洗净塔;冲洗模块能冲洗吸入管和洗涤罐;排放模块能选择性地将洗涤罐内的液体排放至满流槽和/或处理渣斗。该系统利用吸气模块能够实现对满流槽逸散的气体的回收,而冲洗模块和排放模块的设置将冲洗的水合理循环利用,达到了环保的要求。
  • 气体回收装置焦油分离系统
  • [发明专利]一种油气回收装置及方法-CN202310017394.0在审
  • 黄海云;徐欢;蒋耀煌;杨涛;杨志军;郭勇;廖文锋;刘狄;李景民;陈军海 - 广东中南钢铁股份有限公司
  • 2023-01-06 - 2023-04-14 - B01D53/00
  • 本发明属于煤气净化技术领域,公开了一种油气回收装置及方法,油气回收装置包括第一回收单元、第二回收单元和输出单元。第一回收单元包括自下而上依次相连的第一储油器、第一捕雾器和第一冷却器,第一储油器被配置为与鼓风系统的油站的排气口连接。第二回收单元包括自下而上依次相连的第二储油器、第二捕雾器和第二冷却器,第二冷却器与第一冷却器相连。输出单元包括第一输出管,第一输出管的一端连接于第二储油器的顶端,另一端被配置为与大气连通。第一回收单元和第二回收单元的串联使用,实现了油液的有效回收,大大减少了油气的排放量,降低了油气对环境的污染。
  • 一种油气回收装置方法
  • [发明专利]一种轴颈磨损的修复方法-CN202110766262.9有效
  • 覃昌勇;欧炳明;梅明友;王道元;李景民;佘利民;黄家儒 - 广东韶钢松山股份有限公司
  • 2021-07-07 - 2023-04-07 - B23P6/00
  • 本发明涉及轴颈修复技术领域,具体公开了一种轴颈磨损的修复方法。该方法包括如下步骤:使用角磨机打磨安装部轴颈;当安装部的轴颈直径比标准轴颈直径小的长度位于第一阈值范围内时,涂敷金属修补剂于安装部的轴颈;当安装部的轴颈直径比标准轴颈直径大的长度位于第二阈值范围内时,将轴套模具套接于安装部,再拆卸轴套模具;利用温风干燥箱加热转轴,使转轴干燥;利用砂纸包裹安装部,然后将布带卷绕于砂纸的外侧;握持布带的两端并轮流拖拽,从而对安装部进行研磨;直至安装部的轴颈直径比标准轴颈直径大的长度位于第三阈值范围内。上述方法改进了对轴颈的修复流程和工序,在提高工作效率的同时还保证了修复的成功率。
  • 一种轴颈磨损修复方法

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