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[实用新型]一种棒材辊底式连续退火炉的布料及下料横移装置-CN202320294912.9有效
发明人：李宁;张国涛;邸帆;崔亮;胡正伟;卢冰燕;罗争;李双居;赵金铭;金一晨 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2023-02-23 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：一种棒材辊底式连续退火炉的布料及下料横移装置，属于辊底式连续退火炉设备技术领域。其技术方案是：布料升降平台位于布料台架和入炉辊道的下方，布料横移小车放置在布料升降平台的上方，布料升降平台的两端分别安装有布料横移链，布料横移链的侧面与布料横移小车相连接，布料升降液压缸固定安装在布料台架下方，布料升降液压缸的液压推杆与布料升降平台的底面固定连接；下料台架固定在出炉辊道的外侧，下料升降平台位于下料台架和出炉辊道的下方，下料横移小车放置在下料升降平台的上方，下料横移链的侧面与下料横移小车相连接，在下料横移链的侧面连接有收集料横移链。本实用新型可以稳定地将棒材送入退火炉和稳定收集，提高了作业率。
一种棒材辊底式连续退火炉布料下料横移装置

[发明专利]一种塑性复合钢水保护浇注密封方法-CN201710847056.4有效
发明人：孙玉春;席军良;杨进航;华祺年;李双居;赵瑞华;樊一丁;高晗 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2017-09-19 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸钢包下水口和中间包长水口之间的密封结构，属于连铸设备技术领域。技术方案是：包含如下工艺步骤：a.根据中间包长水口与钢包下水口连接端的锥形孔的大小制作一个密封套（2），所述密封套（2）的外层材质为高铝纤维，密封套（2）的内层为塑性耐火泥料，密封套（2）的中间为石墨涂层；b.将上述密封套（2）置于中间包长水口内的锥形孔内，使密封套（2）的上沿（3）卡在中间包长水口的外端面上，并压实；c.将钢包下水口的一端固定在密封套（2）内；d.向中间包长水口和钢包下水口之间吹入氩气，即可进行钢水的浇注操作。本发明的有益效果是：能够提高钢包下水口和中间包长水口之间的密封效果，减少钢水吸气造成的二次氧化。
一种塑性复合钢水保护浇注密封方法

[发明专利]一种辊底式连续退火炉的布料和下料装置-CN202310156092.1在审
发明人：李宁;张国涛;邸帆;崔亮;胡正伟;卢冰燕;罗争;李双居;赵金铭;金一晨 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2023-02-23 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：一种辊底式连续退火炉的布料和下料装置，属于辊底式连续退火炉设备技术领域。其技术方案是：布料升降平台位于布料台架和入炉辊道的下方，布料横移小车放置在布料升降平台的上方，布料升降平台的两端分别安装有布料横移链，布料横移链的侧面与布料横移小车相连接，布料升降液压缸固定安装在布料台架下方，布料升降液压缸的液压推杆与布料升降平台的底面固定连接；下料台架固定在出炉辊道的外侧，下料升降平台位于下料台架和出炉辊道的下方，下料横移小车放置在下布料升降平台的上方，下料横移链的侧面与下料横移小车相连接，在下料横移链的侧面连接有收集料横移链。本发明可以稳定地将棒材送入退火炉和稳定收集，提高了作业率。
一种辊底式连续退火炉布料装置

[发明专利]一种大型斗齿用JN28Cr2钢及其制备方法-CN202011310888.0有效
发明人：郭晓霞;李志豪;赵亮;李双居;相楠;丁辉;刘军会;戴观文;焦力隆 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2020-11-20 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型斗齿用JN28Cr2钢及其制备方法，所述JN28Cr2钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.26～0.31%、Si：1.45～1.80%、Mn：0.50～0.70%、Cr：1.60～2.00%、V：0.07～0.12%、Mo：0.30～0.40%、Ni：＜0.20%、P≤0.015%、S≤0.008%、Cu≤0.30%、Ti：0.030～0.050%，H2.0ppm，O0.0025%，N：0.005～0.013%，余量为Fe和不可避免的杂质，制备方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空精炼、连铸、加热和轧制工序，制备的JN28Cr2钢具有高强度和高冲击韧性。
一种大型斗齿用 jn28cr2 及其制备方法

[发明专利]一种液压活塞杆用20MnV6钢及其制备方法-CN201910954432.9有效
发明人：郭晓霞;李志豪;赵亮;谷志敏;霍彦朋;丁辉;蔡振雷;张晓辉;丁志军;张国涛;戴观文;郑朝辉;刘军会;王府宝;李双居 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2019-10-09 - 公布日： 2022-01-21 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种液压活塞杆用20MnV6钢及其制备方法，所述20MnV6钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.17～0.22%、Si：0.43～0.47%、Mn：1.47～1.53%、Cr：0.14～0.16%、V：0.08～0.20%、Mo≤0.08%、Ni：0.14～0.16%、Al：0.030～0.045%、P≤0.010%、S≤0.008%、Cu≤0.10%、N≤0.10%，余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空精炼、连铸、加热和轧制工序。本发明采用VN和AlN微合金化成分设计，配合LF、VD、控轧控冷工艺获得具有高强度、高冲击韧性的20MnV6钢。
一种液压活塞杆 20 mnv6 及其制备方法

[实用新型]一种浸蚀高碳铬轴承钢检验试样的器具-CN202120517863.1有效
发明人：李秀查;武森;李双居;赵瑞华;刘运娜 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2021-03-11 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：一种浸蚀高碳铬轴承钢检验试样的器具，属于金相检验设备技术领域，用于夹持和浸蚀金相试样。其技术方案是：台架为长方体框架，台架的上顶面的两侧分别固定安装垂直的导轨支架，移动横梁位于两个导轨支架的上部之间，移动横梁的两端与两个导轨支架为滑动配合连接，多个试样夹连接在移动横梁下底面上，器皿架位于两个导轨支架下部之间的台架表面，器皿架的两端分别于两个导轨支架下部为可拆卸连接，多个器皿座安装在器皿架上表面，器皿座的位置与试样夹的位置相对，多个器皿座的底面分别有器皿座调节装置。本实用新型结构简单，操作方便，试样检验面浸蚀均匀，浸蚀程度精准一致，显著提高了金相试样浸蚀效率和质量，保证检验结果准确一致。
一种浸蚀高碳铬轴承钢检验试样器具

[发明专利]低碳化物网状级别GCr15轴承圆钢的生产方法-CN201811184560.1有效
发明人： 李双居;赵瑞华;李秀查;郭晓霞;席军良;戴观文;胡云生;华祺年;秦晓光;王昊;张志旺;周玉鹏 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳化物网状级别GCr15轴承圆钢的生产方法，其方法工艺为：（1）连铸坯入炉加热，加热过程中在1200℃及以上高温段加热时间为5～7h；然后将连铸坯轧制成压缩比≥4.5的开方坯；（2）所述开方坯入炉加热，加热过程中在1200℃及以上高温段加热时间为2～3h；然后轧制成圆钢；（3）所述圆钢轧后进行快速冷却，冷却后返红最高温度≤550℃。本方法将连铸坯轧制成开方坯，消除铸坯中心缺陷；采用两次加热工艺以保证碳化物充分熔解、扩散；通过快速冷却以抑制网状碳化物的析出；从而达到有效地降低碳化物网状级别的目的；具有工艺简单、效果好的特点，能有效地降低产品碳化物网状级别，提升产品质量、提高所制成的轴承的寿命。
碳化物网状级别 gcr15 轴承圆钢生产方法

[发明专利]一种纵横向冲击韧性良好的大规格建筑用圆钢及生产方法-CN201910979781.6在审
发明人：赵瑞华;李双居;李秀查;武森;胡云生;任鹏飞;陈良勇 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2019-10-15 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种纵横向冲击韧性良好的大规格建筑用圆钢及生产方法，圆钢化学成分组成及质量百分含量为：C：0.17～0.22%、Si：0.25～0.45%、Mn：1.00～1.40%、Cr≤0.30%、V：0.02～0.15%、Ti：0.01～0.03%、P≤0.020%、S≤0.010%、Ni≤0.30%、Cu≤0.30%、Al：0.010～0.040%、N：0.007～0.012%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、加热、轧制工序。本发明产品常温下纵、横向V型冲击功KV2均≥60J，屈服强度Rel：370～435MPa、抗拉强度Rm：545～620MPa。
圆钢轧制冲击韧性常温下冲击功建筑用纵横向连铸加热屈服冶炼生产

[发明专利]履带链轨节用35MnBM钢及其制备方法-CN201810784020.0在审
发明人：郭晓霞;赵杰;赵亮;李志豪;李双居;丁辉;华祺年;刘军会;杨进航;戴观文;席军良;张国涛;蔡振雷;丁志军;霍彦鹏;张晓辉;王府宝 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2018-07-17 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种履带链轨节用35MnBM钢及其制备方法，其化学成分及质量百分含量为：C 0.32%～0.36%、Si 0.15%～0.30%、Mn 1.10%～1.40%、Cr 0.15%～0.25%、Mo≤0.015%、Ni≤0.20%、Al 0.015%～0.065%、P≤0.025%、S≤0.025%、Cu≤0.25%、B 0.0005%～0.0030%、Ti 0.02%～0.065%、Ti/N≥4、O≤20ppm、N≤80ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。本35MnBM钢通过成分控制，能降低钢中的夹杂物，提高钢水的洁净度，铸坯的轧制质量得到有效地提高；本发明中Ti/N≥4，Ti在硼钢中主要作用是固氮，从而能发挥有效硼的作用，提高材料的淬透性。本方法通过工艺控制，能有效的提高链轨节用钢的淬透性能，提升链轨节性能和质量。
履带链轨制备链轨轧制成分控制淬透性能工艺控制钢水淬透性夹杂物洁净度链轨节有效地有效硼固氮硼钢铸坯

[实用新型]一种复合塑性连铸钢包保护浇注密封套-CN201721201750.0有效
发明人：孙玉春;席军良;华祺年;赵瑞华;李双居;赵恩海 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2017-09-19 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种连铸钢包下水口和中间包长水口之间的复合塑性连铸钢包保护浇注密封套，属于连铸设备技术领域。技术方案是：包含密封套本体（2），所述密封套本体（2）为空心锥台型结构，密封套本体（2）的上端设有上沿（3），密封套本体（2）的外层材质为高铝纤维，密封套本体（2）的内层为塑性耐火泥料，密封套本体（2）的中间为石墨涂层。在使用过程中，密封套本体在钢包下水口及中间包长水口之间紧密填充密封，同时中间包长水口通过外接氩气管吹入氩气，实现对浇注过程的双重保护密封，隔绝空气，确保钢水浇注过程中不会因钢水流动造成的负压吸气。本实用新型的有益效果是：能够提高钢包下水口和中间包长水口之间的密封效果，减少钢水吸气造成的二次氧化。
密封套本体长水口中间包连铸钢包本实用新型钢包下水口浇注密封密封复合吸气氩气二次氧化负压吸气钢水浇注钢水流动高铝纤维隔绝空气紧密填充连铸设备密封效果耐火泥料石墨涂层双重保护台型结构外层材质钢水空心锥下水口氩气管上端吹入浇注内层外接

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