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[发明专利]含残钒60或65优质碳素钢盘条及其生产工艺-CN201410709652.2有效
发明人： 李义长;王洪利;赵如龙;李荣华;王西江;樊毅;张颖刚 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2014-11-27 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含残钒60或65优质碳素钢盘条及其生产工艺，放宽了钢中残钒含量，优化加热炉加热制度、控制轧制工艺，根据不同的残钒含量设计不同的斯太尔摩控制冷却工艺，生产出的Φ6.5mm的60、65优质碳素钢盘条的力学性能和高倍质量均达到了内控要求，满足下游用户使用要求。这样拓宽了生产60、65优质碳素钢盘条的原料选择范围，降低生产成本，特别是降低冶炼工序生产成本。
含残钒 60 65 优质碳素钢及其生产工艺

[实用新型]高线轧制中心线的对中装置-CN201520291044.4有效
发明人：赵如龙;李义长;张颖刚;赵平;王洪利;李荣华;樊毅;邹友富 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2015-05-07 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：本实用新型高线轧制中心线的对中装置，属于轧钢领域。目的是提供一种能确保过钢导槽中心线与轧制中心线重合度的高线轧制中心线的对中装置。包括对中定位轨、对中定位棒和高度可调节的基座，所述对中定位轨安装于基座上且位于基座上方，对中定位轨上设有沿其长度方向设置的定位槽，所述定位槽至少贯通对中定位轨的一端；所述对中定位棒插接于定位槽中且与定位槽滑动配合连接，对中定位棒的中心线与定位槽的中心线重合，且对中定位棒与过钢导槽的过钢槽孔相适配。该高线轧制中心线的对中装置不仅方便了调整过钢导槽，使其中心线与轧制中心线重合，还保证了过钢导槽中心线与轧制中心线重合度。
轧制中心线装置

[实用新型]一种辊缝值测量定位装置-CN201420698818.0有效
发明人：赵如龙;李义长;王洪利;李荣华;樊毅;张颖刚;赵平;赵坤 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2014-11-19 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： B21B38/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种辊缝值测量定位装置，包括弹簧圈，用于夹持辊缝值测量材料，且所述弹簧圈内侧形状是配合辊缝值测量材料横截面的形状；所述弹簧圈外侧设置的挡板，用于限定辊缝值测量材料伸入辊环轴向的长度；所述弹簧圈一侧上的开口，用于夹持或卸除辊缝值测量材料；以及贴合面，由所述弹簧圈和所述挡板共同形成的一个平面，用于贴合辊环表面以限定辊缝测量材料伸入辊环轴向的长度；本实用新型具有制作简单、成本低廉、体积小，携带方便以及提高辊缝测量的准确性等优点。
一种辊缝值测量定位装置

[实用新型]轧件导槽-CN201420451651.8有效
发明人：赵如龙;李义长;赵平;张颖钢;王洪利;李荣华 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2014-08-11 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种轧件导槽，包括柱状的导槽本体，导槽本体相对的两侧分别设置有凸块部和凹槽部，凸块部与凹槽部的尺寸相适配；凸块部的底面和凹槽部的底面分别开设有半孔槽，半孔槽沿导槽本体轴向延伸，当两块轧件导槽上下拼合时，两个半孔槽拼合在一起，形成轧件输送孔；进一步的在导槽本体端部的相对侧面分别设置有锥形半槽，两个锥形半槽可以拼合成锥形孔，锥形孔与轧件输送孔连通，且锥形孔大口径端与导槽本体端面相连。使用本实用新型的轧件导槽，由于导槽上下面分别设置有相互适配的凹槽部和凸块部，可以将两块导槽上下快速拼合，同时保障两个半孔槽准确的拼合在一起。
轧件

[发明专利]一种光电直读光谱分析仪用试样的制备方法-CN201410062797.8无效
发明人：赵如龙;李义长;王洪利;李荣华;樊毅 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2014-02-24 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种光电直读光谱分析仪用试样的制备方法。所述制备方法包括以下步骤：从待测样品上切取预定长度的试样坯料；沿试样坯料的长度方向或沿垂直于试样坯料长度方向的方向将所述试样坯料压扁，以得到能够将光电直读光谱分析仪的火花台激发口完全覆盖的试样。本发明为原始尺寸或直径小于光电直读光谱分析仪火花台的激发口直径的圆盘条及深加工产品提供了一种制备光电直读光谱分析仪用试样的方法，对产品质量的保证具有重要意义。
一种光电直读光谱分析试样制备方法

[发明专利]一种钢帘线用热轧盘条表面脱碳层厚度的控制方法-CN201310232825.1有效
发明人：赵如龙;李义长;樊毅;王洪利;李荣华 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2013-06-13 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种钢帘线用热轧盘条表面脱碳层厚度的控制方法。所述钢帘线用热轧盘条由钢坯制成，所述控制方法包括通过控制加热前的钢坯表面脱碳层厚度在预定范围内，以确保钢帘线用热轧盘条表面脱碳层厚度满足要求，其中，所述钢帘线用热轧盘条表面脱碳层的厚度与所述钢坯表面脱碳层的厚度的关系为y=axb，式中，a=0.687±0.272，该偏差系数受吐丝温度波动的影响很大；b=0.637±0.056；y是指成品钢帘线用热轧盘条的表面脱碳层厚度，单位为μm；x指钢坯加热前的表面脱碳层厚度，单位为μm。采用本发明的钢帘线用热轧盘条表面脱碳层厚度的控制方法后可以提高钢帘线用热轧盘条的使用性能和合格率。
一种钢帘线用热轧表面脱碳厚度控制方法

[发明专利]一种钢帘线用热轧盘条表面脱碳层的控制方法-CN201310233828.7有效
发明人： 李义长;赵如龙;张颖刚;樊毅;王洪利;李荣华;刘齐欣 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2013-06-13 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种钢帘线用热轧盘条表面脱碳层的控制方法。所述控制方法包括在加热钢坯步骤中关闭位于预热段和加热段相邻处的部分烧嘴，并控制预热段温度为700～760℃、预热时间为56～66分钟，加热段前半段温度为890～930℃、加热段后半段加热温度为930～970℃，加热段加热时间为56～66分钟，均热段温度为970～1010℃、均热时间为44～52分钟；在控温轧制成盘条步骤中控制开轧温度为950～980℃；在吐丝成卷步骤中控制吐丝温度为860～890℃；在控制冷却步骤中采用斯太尔摩控冷线进行盘卷的轧后控制冷却，控制盘卷在相变前冷速为12～15℃/s，相变阶段冷速5～7℃/s，相变后平均冷速为4～6℃/s，使冷却后、后处理前的盘条表面温度不大于150℃。采用本发明的方法能够降低盘条表面脱碳层厚度。
一种钢帘线用热轧表面脱碳控制方法

[发明专利]一种圆钢的轧制方法-CN201310103978.6有效
发明人：张颖刚;李义长;赵平 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2013-03-28 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种圆钢的轧制方法。所述轧制方法包括将坯料依次进行粗轧、中轧、预精轧、精轧以及减定机组轧制，其中，精轧机组由8架轧机组成，减定径机组由2架减径机和2架定径机组成，在生产Φ8、Φ10、Φ12mm规格的圆钢时，空过减径机，轧件从精轧出口直接进定径机组。本发明的轧制方法有效地解决了在Φ8、Φ10、Φ12mm规格圆钢的生产中经常出现轧机卡钢事故，减少了堆钢事故，节省生产调整时间，并能保证产品尺寸满足GB/T14981-2004标准C级精度的要求。
一种圆钢轧制方法

[发明专利]一种65Mn弹簧钢盘条的生产工艺及65Mn弹簧钢盘条-CN201210398901.1有效
发明人： 李义长;张颖刚;蒲勇;赵如龙;王洪利;樊毅;刘志军;李荣华;杨旭 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2012-10-19 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明运用了高线机组的设备优势，精轧及减定径机组采用8+4机型且仅使用前8架精轧机及2架减定径机组、通过优化轧制前的加热制度、控制轧制、控制冷却工艺，降低甚至消除了盘条表面脱碳，提高了成品弹簧的疲劳寿命；减少了氧化铁皮量，提高了金属收得率；改善了金相组织并获得高索氏体率，使其具备取消拉拔前期铅淬火工序的条件，降低了生产加工成本，达到优化65Mn弹簧钢用热轧盘条的金相组织及综合性能的目的。本发明试制生产出的Φ6.5mm的65Mn弹簧钢用热轧盘条的高倍组织质量和力学性能达到了传统65Mn弹簧钢经铅淬火后的水平，能够满足下游用户取消拉拔前期铅淬火的条件，可为用户减少加工工序，降低生产成本。
一种 65 mn 弹簧钢生产工艺

[发明专利]一种高强抗震HRB500E热轧带肋钢筋的生产工艺及其钢筋-CN201210375269.9有效
发明人： 李义长;彭俊昕;王健;鲁庆文;钟正华;梁东;黄生权;余海滨;王洪利;严加骐;滕建明;易良刚;蒋世川;樊毅;赵如龙;李荣华 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2012-09-29 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明通过化学成分的优化设计对HRB500E热轧带肋钢筋进行微合金化处理，并相应地调整轧制前的加热炉加热制度，充分发挥V-N合金在钢中的沉淀强化、细化晶粒作用主要提高钢筋的屈服强度和韧性以及微合金化元素Mo对组织相变的影响主要提高钢筋抗拉强度，使HRB500E热轧带肋钢筋的抗拉强度、屈服强度和韧性获得较好的配合，达到高强抗震的目的。本发明试制生产出的Φ40mm的HRB500E热轧带肋钢筋的力学性能达到了500MPa热轧抗震带肋钢筋的国家标准，满足钢筋混凝土用钢的高强抗震的要求。
一种高强抗震 hrb500e 热轧钢筋生产工艺及其

[发明专利]一种高强度预应力钢丝用82B盘条的生产工艺及其盘条-CN201210372518.9有效
发明人： 李义长;易良刚;张颖刚;蒲勇;赵如龙;蒋世川;黄生权;彭可雕;万朝明;李琨;王洪利;樊毅;刘志军;李荣华;杨旭 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2012-09-29 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C22C38/24 文献下载
摘要：本发明运用高线机组的设备优势，通过对高强度预应力钢丝用82B盘条的化学成分优化设计、调整轧制前的加热炉加热制度、采用控制轧制、控制冷却技术，细化晶粒、改善金相组织、获得高索氏体率，提高了高强度预应力钢丝用82B盘条的强度和塑性，达到优化高强度预应力钢丝用82B盘条的金相组织、力学性能的目的。本发明试制生产的Φ6.5mm的高强度预应力钢丝用82B盘条的高倍质量和力学性能均达到了预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条的国家标准，满足下游用户的生产要求。
一种强度预应力钢丝 82 生产工艺及其

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