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[发明专利]中柱加强件的制造方法-CN201380050862.9有效
发明人：宫城隆司;田中康治;小川操;麻生敏光;三泽慧;吉田博司;本田和彦 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2013-09-26 - 公布日： 2017-06-09 - 主分类号： B21D22/26 文献下载
摘要：使用延伸性较低的高张力钢材作为坯料来良好地制造中柱加强件。通过第1工序和第2工序来制造中柱加强件，在第1工序中，利用用于拉深成形的第1冲压加工装置对坯料进行冲压加工来制造形成有主体的一部分的第1中间成形品，在第2工序中，利用用于弯曲成形的第2冲压加工装置对第1中间成形品进行冲压加工。
加强制造方法

[发明专利]耐碰撞性能优异的车辆用骨架部件构造-CN201380029108.7有效
发明人：桑山卓也;米村繁;吉野雅彦;本田和彦 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2013-06-03 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： B62D25/20 文献下载
摘要：一种耐碰撞性能优异的车辆用骨架部件构造，具有由一对第一壁部和与上述一对第一壁部连接的一对第二壁部构成的封闭截面构造，其中，在上述一对第一壁部设置有沿着上述封闭截面构造的周向的第一加强筋，在上述一对第二壁部中的任一方，在上述第一加强筋的上述周向的延长线上设置有沿着上述封闭截面周向的第二加强筋，在上述第一壁部和上述第二壁部之间的两个角部，上述第一加强筋和上述第二加强筋相连接，在至少一方的上述角部的上述第一加强筋与上述第二加强筋的连接部位，设置有凹形状的压花部，上述压花部的板厚比上述第一壁部或者上述第二壁部的板厚更厚。
碰撞性能优异车辆骨架部件构造

[发明专利]成形性及粘接后的耐剥离性优异的合金化熔融镀锌钢板及其制造方法-CN201080048033.3有效
发明人： 本田和彦;铃木规之;池松阳一 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2010-07-12 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种合金化熔融镀锌钢板，其具备钢板、形成在该钢板至少一面的合金化熔融镀锌层、以及形成在该合金化熔融镀锌层表面的混合层，所述合金化熔融镀锌层包含0.05质量％以上且0.5质量％以下的Al和6质量％以上且12质量％以下的Fe，其余量包含Zn及不可避免的杂质，所述混合层包含Mn、Zn及P的复合氧化物和水溶性P化合物，所述复合氧化物含有Zn、0.1mg/m2以上且100mg/m2以下的Mn、及1mg/m2以上且100mg/m2以下的P，P/Mn比为0.3以上且50以下，在所述混合层中，相对于所述混合层的表面积，显示20mg/m2以上的P附着量的区域的总面积为20％以上且80％以下的范围。
成形粘接后剥离优异合金熔融镀锌钢板及其制造方法

[发明专利]合金化热浸镀锌钢板及其制造方法-CN201080048050.7有效
发明人： 本田和彦;铃木规之;池松阳一 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2010-07-12 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：该合金化热浸镀锌钢板具备：钢板；合金化热浸镀锌层，形成在所述钢板的至少一个面，含有0.05质量％以上0.5质量％以下的Al、6质量％以上12质量％以下的Fe，残余部包含Zn及不可避免的杂质；Mn、Zn、P的复合氧化物层，形成在所述合金化热浸镀锌层的表面，含有0.1mg/m2以上100mg/m2以下的Mn、1mg/m2以上100mg/m2以下的P、和Zn，P/Mn比为0.3以上50以下。所述合金化热浸镀锌层在所述合金化热浸镀锌层与所述复合氧化物层(5)的界面具备具有10％以上70％以下的面积率的平坦部、位于比该平坦部更靠近所述钢板的位置的粗面部。所述Mn、Zn、P的复合氧化物层含有非晶态化合物。
合金化热浸镀锌钢板及其制造方法

[发明专利]高强度热浸镀锌钢板及其制造方法-CN201080037650.3有效
发明人：森本康秀;藤田展弘;宫坂明博;本田和彦;东昌史;铃木规之;野中俊树 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2010-08-31 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明提供一种热浸镀锌钢板，其具有钢板部和形成在所述钢板部的表面上的镀层，所述热浸镀锌钢板的抗拉强度在770MPa以上，所述镀层是热浸镀锌层或合金化热浸镀锌层，所述钢板部具有与所述镀层的界面直接接触的软质层和除了所述软质层以外的内部层，所述软质层的厚度D为所述钢板部的厚度t的0.001％～5％，在沿着所述钢板部的厚度方向的断面，在将通过纳米压痕法测定的所述软质层的硬度设定为H1，且将通过所述纳米压痕法测定的所述钢板部的代表硬度设定为Ha时，H1为Ha的5％～75％。
强度镀锌钢板及其制造方法

[发明专利]成形性及镀覆性优良的高强度热浸镀锌钢板和高强度合金化热浸镀锌钢板及其制造方法和制造装置-CN200680052096.X有效
发明人： 本田和彦;西山铁生;末宗义广;伊藤健郎;田中幸基;池松阳一 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2006-07-31 - 公布日： 2008-12-31 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明提供一种成形性及镀覆性优良的高强度热浸镀锌钢板，其是在高强度钢板上，具有含Al：0.05质量％～10质量％、Fe：0.05质量％～3质量％、剩余部分由Zn及不可避免的杂质构成的镀锌层的热浸镀锌钢板，所述高强度钢板以质量％计含有C：0.05％～0.25％、Si：0.3％～2.5％、Mn：1.5％～2.8％、P：0.03％以下、S：0.02％以下、Al：0.005％～0.5％、N：0.0060％以下，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成，其特征在于，在离高强度钢板和镀层的界面5μm以下的钢板侧的晶界和晶粒内，含Si的氧化物以平均含有率为0.6质量％～10质量％存在，在镀层侧存在平均粒径为0.5～3μm的Fe－Zn合金。
成形镀覆优良强度镀锌钢板合金化热浸及其制造方法装置

[发明专利]高强度镀锌钢板的生产方法和生产系统-CN200480023844.2有效
发明人： 本田和彦;田中幸基 -专利权人：新日本制铁株式会社;乌西诺公司
申请日： 2004-08-19 - 公布日： 2006-09-27 - 主分类号： C21D1/76 文献下载
摘要：本申请提供了通过使用全辐射管型退火炉的热浸镀锌钢板生产设备来生产高强度镀锌钢板的方法及其生产设备，所述方法包含对Si含量为0.4至2.0重量％的高强度钢板实施连续热浸镀锌，在此期间使还原区的气氛包含1至60重量％的H₂和余量的N₂、H₂O、O₂、CO₂、CO以及不可避免的杂质；控制所述气氛中的二氧化碳分压和氢气分压的log(PCO₂/PH₂)至log(PCO₂/PH₂)≤－0.5，水分压和氢气分压的log(PH₂O/PH₂)至log(PH₂O/PH₂)≤－0.5，且二氧化碳分压PCO₂和水分压PH₂O的总分压与氢气分压的log(P_T/PH₂)满足－3≤log(P_T/PH₂)≤－0.5。
强度镀锌钢板生产方法系统

[发明专利]高强度熔融镀锌钢板及其制造方法-CN200480009561.2有效
发明人：池松阳一;田中幸基;林俊一;泽田英明;高桥彰;本田和彦;末广正芳;高田良久 -专利权人：新日本制铁株式会社;于西纳公司
申请日： 2004-03-30 - 公布日： 2006-05-10 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种熔融镀锌钢板及其制造方法，其特征在于，该镀锌钢板包括具有以下化学成分的钢板，按质量百分比计，C：0.05－0.40％，Si：0.2－3.0％，Mn：0.1－2.5％，以及余量：铁和不可避免的杂质，还包括在所述钢板的表面形成的镀锌层，该镀锌层含有0.01－1％的Al以及由Zn和不可避免的杂质构成的余量；并且该镀锌钢板在该基底钢板的内部和从所述镀层与该基底钢板之间的界面2μm内的区域内含有氧化物颗粒，该氧化物颗粒为Al氧化物、Si氧化物、Mn氧化物、或含有Al、Si、Mn中的至少两种的复合氧化物中的至少一种。该熔融镀锌钢板具有优良的镀层结合性能、高强度和良好的成形性能；并且还可以使用传统的用于连续熔融镀锌的装置生产，而无需改造系统或增加步骤，从而成本低。
强度熔融镀锌钢板及其制造方法

[发明专利]合金化熔融镀锌钢板及其制造方法-CN200480009011.0有效
发明人：田中辛基;池松阳一;林俊一;泽田英明;高桥彰;本田和彦;末广正芳;高田良久 -专利权人：新日本制铁株式会社;乌西诺公司
申请日： 2004-03-30 - 公布日： 2006-05-10 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明提供一种合金化熔融镀锌钢板，其镀层中未形成Fe与Zn的合金相的部分所占的面积低于整个钢板面积的10％，并且具有优良的强度与成形性，同时提供一种当采用连续式熔融镀锌制造设备进行制造时，不进行设备改造以及不增加工序而以较低的成本便能制造上述合金化熔融镀锌钢板的方法。该合金化熔融镀锌钢板的特征在于：在含有C：0.05～0.4％、Si：0.2～3.0％、Mn、0.1～2.5％、余量由Fe和不可避免的杂质构成的钢板的表面，具有Fe浓度为7～15％、Al浓度为0.01～1％、余量由Zn和不可避免的杂质构成的Zn合金镀层，而且在该镀层中，单独地或复合地含有选自Al氧化物、Si氧化物、Mn氧化物以及它们的复合氧化物之中的一种或多种的氧化物粒子。
合金熔融镀锌钢板及其制造方法

[发明专利]加工性优异的高强度合金化热浸镀锌钢板及其制造方法-CN02830100.5有效
发明人： 本田和彦;龟田正春;佐久间康治;斋藤秋男;西山铁生;伊丹淳 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2002-12-26 - 公布日： 2006-01-04 - 主分类号： C21D9/46 文献下载
摘要：一种加工性优异的高强度合金化热浸镀锌钢板，其特征在于，以提供可以同时达到优异的加工性和高强度的合金化热浸镀锌钢板和其制造方法为目的，以质量％计，含有C：0.05～0.15％、Si：0.3～2.0％、Mn：1.0～2.8％、P：0.03％或其以下、S：0.02％或其以下、Al：0.005～0.5％、N：0.0060％或其以下、其余由Fe和不可避免的杂质构成，进而，在分别以％C、％Si、％Mn作为C、Si、Mn含有量时，在满足(％Mn)/(％C)≥12而且(％Si)/(％C)≥4的高强度钢板上，具有含有Al：0.05～0.5质量％、Fe：5～15质量％、其余由Zn和不可避免的杂质构成的合金化热浸镀锌层，抗拉强度F(MPa)和延展率L(％)的关系满足L≥52－0.035×F。
加工优异强度合金化热浸镀锌钢板及其制造方法

[发明专利]表面平滑性和成形性良好的耐蚀性熔融镀钢材及熔融镀钢材的制造方法-CN200380102319.5有效
发明人： 本田和彦;畑中英利;小野泽元 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2003-10-27 - 公布日： 2005-12-14 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明提供一种可以获得优良的表面平滑性和成形性高耐蚀性熔融镀钢板，且提供一种表面平滑性和成形性优良的熔融镀钢材的制造方法，其特征在于：镀覆钢材在钢材的表面上具有包含Al：4～22质量％、Mg：1～5质量％、Ti：0.000001～0.1质量％、Si：0.000001～0.5质量％、且余量由Zn及不可避免的杂质构成的Zn合金镀覆层，其中所述镀覆层具有在[Al/Zn/Zn₂Mg的三元共晶组织]的基体中混合存在[Mg₂Si相]和[Al相]以及[Zn₂Mg相]、[Zn相]的金属组织，而且在[Al相]及/或[Zn₂Mg相]及/或[Zn相]的组织中含有Ti－Al系金属间化合物。
表面平滑成形良好耐蚀性熔融钢材制造方法

[发明专利]表面平滑性优良的高耐蚀性热浸镀钢材-CN03805566.X有效
发明人： 本田和彦;高桥彰;末宗义广;畑中英利;三宅豪;山田亘;田中幸基 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2003-01-09 - 公布日： 2005-07-13 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种钢材和使钢材表面形成包含Al：4质量％或以上的、且在Al相中含有Al系金属互化物或含有与Al相邻接的Al系金属互化物的镀层，其在冷却速度较低的场合仍能够提供优良的表面平滑性。特别是作为镀层以质量％计含有Al：4～20％、Mg：1～10％、余量为Zn以及不可避免的杂质，或者以质量％计含有Al：4～20％、Mg：1～10％、Si：0.001～2％、余量为Zn以及不可避免的杂质，在使用时于各种环境下显示高耐蚀性。此外，作为金属互化物，使其含有0.001～0.5质量％的熔点为600℃或以上的金属互化物。特别是在使用晶格常数的至少之一为3～5的Al系金属互化物时，成为具有优良的表面平滑性的镀层钢材。
表面平滑优良高耐蚀性热浸镀钢材

[发明专利]涂装后的耐蚀性与涂装鲜映性优异的镀锌钢板-CN03802045.9有效
发明人： 本田和彦;高桥彰;末宗义广;畑中英利;三宅豪 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2003-01-08 - 公布日： 2005-05-04 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明的目的是提供涂装后耐蚀性以及涂装鲜映性优异的镀层钢板，其特征在于，包含一钢板和钢板的表面上的镀锌合金层，该镀锌合金层含有Mg：1～10质量％、Al：2～19质量％、Si：0.001～2质量％、这些元素以外的其它元素的总量控制在0.5质量％或以下、剩余量是Zn，该镀层钢板的中心线平均表面粗糙度Ra为Ra≤1.0μm、并且滤波波度曲线W_CA为W_CA≤0.8μm，而且通过添加Ca：0.01～0.5质量％、Be：0.01～0.2质量％、Ti：0.0001～0.2质量％、Cu：0.1～10质量％、Ni：0.001～0.2质量％、Co：0.01～0.3质量％、Cr：0.0001～0.2质量％、Mn：0.01～0.5％质量％中的一种或二种以上，制造涂装后耐蚀性以及涂装鲜映性优异的镀层钢板。
涂装后耐蚀性涂装鲜映性优异镀锌钢板

[发明专利]耐腐蚀性优良的镀覆钢材、镀覆钢板和涂装钢板及其制造方法-CN99813095.8有效
发明人： 本田和彦;田中晓;末宗义广;古川博康;西村一实;森本康秀;杉山昌章;黑崎将夫;野村广正;金井洋;植田浩平;真木纯;新头英俊 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 1999-12-27 - 公布日： 2002-03-27 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：提供了耐腐蚀性优良的镀覆钢材、镀覆钢板和涂装钢板及其制造方法,具体地是一种耐腐蚀性优良的镀覆钢材及其制造方法,该镀覆钢材的特征在于,在其表面上具有一层含有Mg1～10重量%、Al2～19重量%、Si0.01～2重量%,而且Mg+Al符合Mg(%)+Al(%)≤20%,其余为Zn和不可避免的杂质构成的Zn合金镀层,并具有Mg金属间化合物等的镀层结构。作为基底处理,优选是具有Ni镀层。另外,一种耐腐蚀性优良的涂装钢板,其特征在于,在镀层之上,具有铬酸盐覆膜层作为中间层,并且具有1～100μm厚的有机覆膜层作为顶层,或者,在镀层上具有通过涂布树脂铬酸盐浴并将其干燥而形成的铬酸盐覆膜作为顶层,并且该覆膜按金属铬换算具有10～300mg/m2。另外,本发明的Zn合金镀层另外还可以含有In0.01～1重量%、Bi0.01～1重量%、Sn1～10重量%中的一种或两种以上。
腐蚀性优良镀覆钢材钢板及其制造方法

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