专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]旋转电机-CN202110208493.8有效
  • 木内宏彰;末纲伦浩;真田直幸;萩原将也 - 株式会社东芝
  • 2021-02-24 - 2023-10-27 - H02K1/02
  • 实施方式的旋转电机具备包含第一芯且能以旋转轴作为中心而旋转的转子和在旋转轴的轴向上与转子相向地配置的定子,第一芯包含具备多个第一扁平磁性金属粒子和第一夹杂相的第一压粉材料,多个第一扁平磁性金属粒子具有第一扁平面和包含选自由Fe、Co及Ni构成的组中的至少1个第一元素的第一磁性金属相,第一夹杂相存在于多个第一扁平磁性金属粒子间,包含选自由氧、碳、氮及氟构成的组中的至少1个第二元素,在第一压粉材料中,第一扁平面相对于第一压粉材料所具有的第一主面大致平行地取向,具有第一主面内的因方向而引起的导磁率差第一压粉材料,旋转电机按照第一压粉材料的第一主面相对于旋转电机的径向变得大致垂直的方式配置。
  • 旋转电机
  • [发明专利]压粉材料及旋转电机-CN202210965312.0在审
  • 真田直幸;末纲伦浩;木内宏彰 - 株式会社东芝
  • 2022-08-12 - 2023-09-29 - H01F1/147
  • 实施方式的压粉材料具备:多个扁平磁性金属粒子,其具有扁平面和含有选自Fe、Co及Ni中的至少一种第1元素的磁性金属相,平均厚度为10nm以上且100μm以下,所述扁平面内的平均长度相对于厚度的比的平均值为5以上且10000以下;夹杂相,其存在于所述扁平磁性金属粒子间,并含有选自氧(O)、碳(C)、氮(N)及氟(F)中的至少一种第2元素。在所述压粉材料中,在与所述压粉材料所具有的平面垂直的规定的截面中,所述多个扁平磁性金属粒子的取向偏差为30度以上且45度以下,所述多个扁平磁性金属粒子的接近率为3%以上且10%以下,所述多个扁平磁性金属粒子的弯曲率为0.01%以上且0.6%以下。
  • 材料旋转电机
  • [发明专利]磁性楔及旋转电机-CN202210965428.4在审
  • 木内宏彰;末纲伦浩;真田直幸 - 株式会社东芝
  • 2022-08-12 - 2023-09-19 - H01F1/24
  • 实施方式的磁性楔具备下述构成:其是介由空隙面使定子与转子对置而成的旋转电机中使用的磁性楔,包含第1构件和设置于上述第1构件与上述空隙面之间的第2构件,上述第1构件具有包含选自由Fe、Co及Ni构成的组中的至少1种第1元素的第1磁性金属相,上述第2构件具有包含选自由Fe、Co及Ni构成的组中的至少1种第2元素的第2磁性金属相,上述第1磁性金属相相对于上述第1构件的比例大于上述第2磁性金属相相对于上述第2构件的比例。
  • 磁性旋转电机
  • [发明专利]压粉材料及旋转电机-CN202111002381.3在审
  • 萩原将也;末纲伦浩;真田直幸;木内宏彰 - 株式会社东芝
  • 2021-08-30 - 2022-09-27 - H01F1/147
  • 本发明的实施方式的压粉材料是具备具有含Fe及Co的磁性金属相的第1磁性金属粒子和具有含Fe的磁性金属相的第2磁性金属粒子的压粉材料,使所述第1及第2磁性金属粒子相对于Fe和Co的总量的Co量分别为Co1及Co2时、Co2与Co1之比(Co2/Co1)为0~0.5,长径与短径之比的平均值在为所述第1磁性金属粒子时是2以上、为所述第2磁性金属粒子时是1以上,所述第2磁性金属粒子存在于所述第1磁性金属粒子的粒子间,所述第2磁性金属粒子的长径平均值与所述第1磁性金属粒子的长径平均值相比、相同或更长。
  • 材料旋转电机
  • [发明专利]压粉材料及旋转电机-CN202110183551.6在审
  • 末纲伦浩;木内宏彰;真田直幸;萩原将也 - 株式会社东芝
  • 2021-02-08 - 2022-03-04 - H01F1/12
  • 实施方式的压粉材料是具备多个扁平磁性金属粒子和夹杂相的压粉材料,多个扁平磁性金属粒子的平均厚度为10nm~100μm,具有扁平面和包含选自由Fe、Co及Ni构成的组中的至少1个第一元素的磁性金属相,扁平面内的平均长度相对于厚度之比的平均值为5~10000,夹杂相存在于多个扁平磁性金属粒子间,且包含选自由氧、碳、氮及氟构成的组中的至少1个第二元素,在压粉材料中,扁平面相对于压粉材料所具有的平面平行地取向,具有平面内的因方向而产生的顽磁力差,夹杂相包含氧化物和树脂,氧化物的软化温度比树脂的软化温度高,在扁平磁性金属粒子的至少一部分上粘固有氧化物。
  • 材料旋转电机
  • [发明专利]压粉材料及旋转电机-CN202010870747.8在审
  • 真田直幸;末纲伦浩;木内宏彰;堀田康之 - 株式会社东芝
  • 2020-08-26 - 2021-10-12 - H01F1/24
  • 本发明的实施方式的压粉材料是具备多个扁平磁性金属粒子和夹杂相的压粉材料,所述扁平磁性金属粒子具有扁平面和包含选自由Fe、Co及Ni构成的组中的至少1个第一元素的磁性金属相,平均厚度为10nm~100μm,扁平面内的平均长度相对于厚度之比的平均值为5~10000,所述夹杂相存在于扁平磁性金属粒子之间,且包含选自由氧(O)、碳(C)、氮(N)及氟(F)构成的组中的至少1个第二元素,在压粉材料中,在相对于扁平面垂直的规定的截面中,在扁平磁性金属粒子的扁平面与和扁平面相接的夹杂相的边界部包含空隙部位,相对于扁平面的长度的空隙部位的长度的比率为20%以下。
  • 材料旋转电机
  • [发明专利]磁性材料及旋转电机-CN202010111129.5在审
  • 真田直幸;末纲伦浩;木内宏彰 - 株式会社东芝
  • 2020-02-24 - 2021-03-19 - H01F1/24
  • 本发明的实施方式的磁性材料是具备多个扁平磁性金属粒子和夹杂相的磁性材料,所述扁平磁性金属粒子具有扁平面和包含选自由Fe、Co及Ni构成的组中的至少1个第一元素的磁性金属相,平均厚度为10nm~100μm,扁平面内的平均长度相对于厚度之比的平均值为5~10000,所述夹杂相存在于扁平磁性金属粒子间,包含选自由氧(O)、碳(C)、氮(N)及氟(F)构成的组中的至少1个第二元素,在磁性材料中,以体积比计包含4%~17%的夹杂相,且以体积比计包含30%以下的空隙,并且扁平面与磁性材料所具有的平面的平均取向角度为10度以下。
  • 磁性材料旋转电机
  • [发明专利]磁性材料及磁性材料的制造方法-CN201510024354.4有效
  • 末纲伦浩;末永诚一;高桥利英;江口朋子;原田耕一;堀田康之 - 株式会社东芝
  • 2012-08-31 - 2019-03-01 - H01F1/01
  • 本发明的实施方式的磁性材料具有磁性粒子,所述磁性粒子含有:平均粒径为1nm以上且100nm以下且包含选自由Fe、Co、Ni组成的组中的至少1种磁性金属的金属纳米粒子、以及存在于所述金属纳米粒子间且包含选自Mg、Al、Si、Ca、Zr、Ti、Hf、Zn、Mn、Ba、Sr、Cr、Mo、Ag、Ga、Sc、V、Y、Nb、Pb、Cu、In、Sn、稀土类元素中的至少1种非磁性金属和氧(O)、氮(N)、或碳(C)中的任一种的第1夹杂相,所述磁性粒子是平均短尺寸为10nm以上且1μm以下、平均纵横尺寸比为5以上的形状的粒子集合体,所述金属纳米粒子的体积填充率相对于所述粒子集合体整体为40体积%以上且80体积%以下。
  • 磁性材料制造方法
  • [发明专利]复合磁性材料的制造方法-CN201510550141.5有效
  • 末纲伦浩;原田耕一;江口朋子;高桥利英;末永诚一 - 株式会社东芝
  • 2015-09-01 - 2018-01-26 - H01F1/24
  • 本发明提供高频下具备高μ’和低μ”的特性优良的复合磁性材料的制造方法。实施方式的复合磁性材料的制造方法的特征在于,其包含以下工序准备由第1磁性金属相和第2相构成的混相材料的第1工序,所述第1磁性金属相由磁性金属构成,所述第2相含氧(O)、氮(N)或碳(C)中的任意一种及非磁性金属;在50℃以上且800℃以下的温度下对混相材料进行热处理的第2工序;通过减小热处理后的混相材料所含的第1磁性金属相的平均粒径及粒度分布不均、获得由磁性金属纳米粒子和所述第2相构成的纳米粒子集合体的第3工序,所述磁性金属纳米粒子由所述第1磁性金属相构成;以及在50℃以上且800℃以下的温度下对纳米粒子集合体进行热处理的第4工序。
  • 复合磁性材料制造方法
  • [发明专利]复合磁性材料的制造方法-CN201510552854.5有效
  • 末纲伦浩;原田耕一;江口朋子;高桥利英;末永诚一 - 株式会社东芝
  • 2015-09-01 - 2017-11-07 - H01F1/33
  • 本发明提供高频下具备高μ’和低μ”的特性优良的复合磁性材料的制造方法。实施方式的复合磁性材料的制造方法包含以下工序准备含有磁性金属和非磁性金属、且粒度分布具有2个以上峰的磁性金属粒子的第1工序,所述磁性金属为选自由Fe、Co、Ni构成的组中的至少1种,所述非磁性金属为选自Mg、Al、Si、Ca、Zr、Ti、Hf、Zn、Mn、Ba、Sr、Cr、Mo、Ag、Ga、Sc、V、Y、Nb、Pb、Cu、In、Sn、稀土类元素中的至少1种;通过将所述磁性金属粒子粉碎进行再凝集而形成含有磁性金属相和夹杂相的复合粒子的第2工序;以及在50℃以上且800℃以下的温度下对所述复合粒子进行热处理的第3工序。
  • 复合磁性材料制造方法

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